一种三相四线刀型触头熔断器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相四线刀型触头熔断器底座,包括底座本体、夹持结构和接线端子组件，底座本体包括一体结构成型的A、B、C、N相底座单元,所述夹持结构包括分别设置在A、B、C、N相底座单元两端的导电板和触头夹，接线端子组件包括穿设于导电板的接线螺栓和螺母，所述导电板底面设有两个相对的定位凸条，这种一体式结构设计的熔断器底座的结构稳定性好，成型制造简单，简化安装过程，提高安装效率，能够满足用户对于三相四线制配电线路的保护需要，在接线过程中通过接线螺栓的头部定位抵接在两个定位凸条之间，以防止接线螺栓在拧紧螺母时受力也跟着转动，保证接线安装的稳定性，接线操作简单，提高接线效率。提高接线效率。提高接线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三相四线刀型触头熔断器底座


[0001]本技术涉及低压熔断器
,具体涉及一种三相四线刀型触头熔断器底座。

技术介绍

[0002]熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。像市面上常见的刀型触头熔断器是包括熔断器底座和刀型熔断器主体两部分，这种熔断器底座是与熔断器主体配套使用的，熔断器底座上设置有至少一对用于固定夹紧熔断器两端触刀的触头夹子。
[0003]现有的熔断器底座根据安装熔断器个数相对应设置有单相熔断器底座和三相熔断器底座，单相的熔断器底座上只能够安装一个刀型熔断器主体，三相的熔断器底座上只能够安装三个刀型熔断器主体，在安装好熔断器主体后，再将输入端导线和输出端导线分别连接到熔断器底座两端的接线螺栓上，最后再拧紧接线螺栓上的螺母即可紧固导线。但现有熔断器底座在实际使用情况仍存在以下问题：1.无法满足三相四线制配电线路的使用需要，通常做法是将多个单相的熔断器底座依次组装到同一导轨上，需要前期预先准备，组装过程较为繁琐，安装效率低；2在紧固导线过程中，往往需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相四线刀型触头熔断器底座,包括底座本体(1)和设置在所述底座本体(1)两端用于夹紧熔断器的多个夹持结构，和设置在所述夹持结构上的接线端子组件，其特征在于：所述底座本体(1)包括一体结构成型的A相底座单元(11)、B相底座单元(12)、C相底座单元(13)和N相底座单元(14),所述夹持结构包括分别设置在A、B、C、N相底座单元(14)两端的导电板(2)和触头夹(3)，所述导电板(2)伸出底座本体(1)外的一端上设有所述接线端子组件，所述接线端子组件包括由下至上穿设于所述导电板(2)的接线螺栓(4)，和连接于所述接线螺栓(4)上的螺母(5)，所述导电板(2)底面设有两个相对的定位凸条(6)，所述接线螺栓(4)的头部定位连接在两个所述定位凸条(6)之间。2.根据权利要求1所述的三相四线刀型触头熔断器底座,其特征在于：两个定位凸条(6)在所述导电板(2)底面平行延伸设置，并在二者之间形成定位矩形状的定位区间，所述接线螺栓(4)的头部呈六边形结构并抵接于所述定位区间中，使其头部配合卡抵于两个定位凸条(6)之间。3.根据权利要求2所述的三相四线刀型触头熔断器底座,其特征在于：所述触头夹(3)竖直成型于所述导电板(2)上，其包括相对设置的两个夹紧片(31)，和成型在两个夹紧片(31)之间的插槽口，其一所述夹紧片(31)上设有位于所述插槽口下端的限位凸台(83)(32)。4.根据权利要求3所述的三相四线刀型触头熔断器底座,其特征在于：所述触头夹(3)还包括弹性抵压在两个夹紧片(31)之间的卡簧件(33)，两个夹紧片(31)相背对的两侧面分别对应设有两个卡孔，所述卡簧件(33)的两只卡脚抵接于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如碧，王坤，王春明，
申请(专利权)人：德力西集团有限公司，
类型：新型
国别省市：