本实用新型专利技术涉及三通风筒技术领域，且公开了一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，包括风筒体，所述风筒体的上端壁体上固定安装有门框，所述门框的内部开设有通槽，所述门框上方的左端滑动连接有第一门板，所述门框上方的右端滑动连接有第二门板。该带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，通过固定环可以将风筒体与指定连接体连接，然后通过固定孔将风筒固定安装，通过将整个机构安装在风筒体的外侧，从而达到了维修方便，在维修时不影响分风机运行，达到了安全可靠的效果，第一门板和第二门板的弧形设计，与门框的弧度相同，第一门板与第二门板之间在门框上进行轴向移动，从而实现了不占用外部和内部空间的效果。了不占用外部和内部空间的效果。了不占用外部和内部空间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒
[0001]本技术涉及三通风筒
，具体为一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒。
技术介绍
[0002]煤矿主通风机素有矿井肺腑之称，其可靠运行是保证煤矿安全生产的重要手段，为了保证煤矿井下瓦斯不会因倒机时间过长造成的聚集，近年采用了不停风倒机系统，在不停风倒机系统中有两个关键零件是带旁路通风的三通风筒和对空阀门，过去使用的是两个零件组合安装的形式，对空阀门目前用的较为普遍的形式是百叶窗式风门和蝶形阀门。
[0003]但是目前的百叶窗式风门和蝶形阀门其结构较为复杂，体形庞大，煤矿的风机大都安装在较为偏僻的地方，道路不好，运输比较困难，而且体积较大的零件不好运输；制造成本居高不下，不利于新技术的推广，所以，现在急需一种带轴向打开的弧形风门的三通风筒来代替上述的百叶窗式风门和蝶形阀门。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，具备体积小、重量轻、一体化、开启占用空间小、密封好、维修方便、不积雨雪杂物等特点等优点，解决了现有技术中使用百叶窗式风门和蝶形阀门密封性和对场地要求严格的问题。
[0005]为实现上述体积小、重量轻、一体化、开启占用空间小、密封好、维修方便、不积雨雪杂物等的目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，包括风筒体，所述风筒体的上端壁体上固定安装有门框，所述门框的内部开设有通槽，所述门框上方的左端滑动连接有第一门板，所述门框上方的右端滑动连接有第二门板。
[0006]优选的，所述风筒体的左右两端均固定安装有固定环，所述固定环的内部开设有均匀分布的固定孔，固定环可以将风筒体与指定连接体连接，然后通过固定孔将风筒固定安装，通过将整个机构安装在风筒体的外侧，从而达到了维修方便，在维修时不影响分风机运行，达到了安全可靠的效果。
[0007]优选的，所述门框为的形状为弧形设计，且与风筒体地外表壁之间为紧密接触，通过第一门板和第二门板的弧形设计，与门框的弧度相同，第一门板与第二门板之间在门框上进行轴向移动，从而实现了不占用外部和内部空间的效果，同时门板与门框之间弧度相同，则增加门板移动的稳定性和密封性。
[0008]优选的，所述第一门板与第二门板的形状为弧形设计，与风筒体的弧形度相同，所述第一门板与第二门板在靠近门框的端面上固定安装有齿轨，所述第一门板与第二门板的相背面上固定安装有橡胶圈，通过橡胶圈采用“O”型设计，在第一门板与第二门板相互靠近完全接触时，此时会对橡胶圈挤压，橡胶圈内部的空心槽被挤压，挤压之后可以实现了完全密封的效果，满足了矿用主扇风机的压力需求。
[0009]优选的，所述橡胶圈的形状为“O”型设计，所述橡胶圈中间设置有空心槽，橡胶圈内部的空心槽设计，可以发生变形。
[0010]优选的，所述门框的上端固定安装有动力轴，所述动力轴与齿轨之间为啮合连接，通过动力轴在门框上转动，可以带动第一门板与第二门板在门框上移动，在第一门板向左移动时，第二门板向右端移动，从而实现了将门框打开的效果，相反运动时，在门框被关闭，从而实现了方便运动，平移运动不会侵占外部空间，给场地有限的用户提供了极大的便利。
[0011]优选的，所述动力轴外接有电机，所述动力轴为四个设计，分别分布在门框的四个边框上，四个动力轴设计，可以更好地增加门板移动时的稳定力。
[0012]优选的，所述第一门板在靠近第二门板的端面上固定安装有凸块，所述第二门板在靠近第一门板的端面上固定安装有与凸块相对应的凹槽，通过第一门板与第二门板接触时，凸块与凹槽接触，相互吻合，从而增加了门板与门框之间的密封性。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，具备以下有益效果：
[0015]1、该带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，通过固定环可以将风筒体与指定连接体连接，然后通过固定孔将风筒固定安装，通过将整个机构安装在风筒体的外侧，从而达到了维修方便，在维修时不影响分风机运行，达到了安全可靠的效果。
[0016]2、该带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，通过第一门板和第二门板的弧形设计，与门框的弧度相同，第一门板与第二门板之间在门框上进行轴向移动，从而实现了不占用外部和内部空间的效果，同时门板与门框之间弧度相同，则增加门板移动的稳定性和密封性。
[0017]3、该带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，通过橡胶圈采用“O”型设计，在第一门板与第二门板相互靠近完全接触时，此时会对橡胶圈挤压，橡胶圈内部的空心槽被挤压，挤压之后可以实现了完全密封的效果，满足了矿用主扇风机的压力需求。
[0018]4、该带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，通过动力轴在门框上转动，可以带动第一门板与第二门板在门框上移动，在第一门板向左移动时，第二门板向右端移动，从而实现了将门框打开的效果，相反运动时，在门框被关闭，从而实现了方便运动，平移运动不会侵占外部空间，给场地有限的用户提供了极大的便利。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术整体结构不同角度立体示意图；
[0021]图3为本技术风筒体结构正式示意图；
[0022]图4为本技术风筒体结构侧视图；
[0023]图5为本技术图3中A结构放大示意图；
[0024]图6为本技术第一门板与第二门板结构的立体示意图。
[0025]图中：1、风筒体；2、门框；3、通槽；4、第一门板；5、第二门板；6、固定环；7、固定孔；8、齿轨；9、橡胶圈；10、动力轴；11、凸块；12、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，包括风筒体1，风筒体1的上端壁体上固定安装有门框2，门框2的内部开设有通槽3，门框2上方的左端滑动连接有第一门板4，门框2上方的右端滑动连接有第二门板5。
[0028]请参阅图1和2，风筒体1的左右两端均固定安装有固定环6，固定环6的内部开设有均匀分布的固定孔7，固定环6可以将风筒体1与指定连接体连接，然后通过固定孔7将风筒体1固定安装，通过将整个机构安装在风筒体1的外侧，从而达到了维修方便，在维修时不影响分风机运行，达到了安全可靠的效果。
[0029]请参阅图1和6，门框2为的形状为弧形设计，且与风筒体1的外表壁之间为紧密接触，通过第一门板4和第二门板5的弧形设计，与门框2的弧度相同，第一门板4与第二门板5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，包括风筒体（1），其特征在于：所述风筒体（1）的上端壁体上固定安装有门框（2），所述门框（2）的内部开设有通槽（3），所述门框（2）上方的左端滑动连接有第一门板（4），所述门框（2）上方的右端滑动连接有第二门板（5）。2.根据权利要求1所述的一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，其特征在于：所述风筒体（1）的左右两端均固定安装有固定环（6），所述固定环（6）的内部开设有均匀分布的固定孔（7）。3.根据权利要求1所述的一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，其特征在于：所述门框（2）为的形状为弧形设计，且与风筒体（1）的外表壁之间为紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种带自动轴向打开的弧形风门的三通风筒，其特征在于：所述第一门板（4）与第二门板（5）的形状为弧形设计，与风筒体（1）的弧形度相同，所述第一门板（4）与第二门板（5）在靠近门框（2）的端面上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：景和平，任华雄，冯杰，李旭康，王晨桢，
申请(专利权)人：山西云成风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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