低温截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了低温截止阀，涉及截止阀技术领域，包括：本体；连接机构，所述连接机构包括有阀盖、连接块和保护座，所述连接块位于本体的上端，所述阀盖位于本体的上端且位于连接块的外壁，所述保护座位于阀盖的上方位置处；转动机构，所述转动机构包括有阀杆和阀瓣，所述阀瓣位于本体的内壁，所述阀杆位于阀瓣的上端。本实用新型专利技术通过设置连接机构实现阀盖和本体快速连接的功能，使阀盖的底端与本体的上端接触，使连接块进入阀盖底端与连接块相匹配的凹槽内，从而实现便于阀盖和本体连接的功能，使螺栓经第一螺栓孔贯穿至第二螺栓孔的底端，拧上螺母，从而实现阀盖和本体固定的功能，从而实现阀盖和本体快速连接的功能。从而实现阀盖和本体快速连接的功能。从而实现阀盖和本体快速连接的功能。

【技术实现步骤摘要】
低温截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，具体是低温截止阀。

技术介绍

[0002]低温截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门，根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节，因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
[0003]目前的低温截止阀，当对截止阀进行安装时，由于截止阀体的上端和阀盖的底端为端面，在安装阀盖时阀盖易偏移位置，不便于快速安装，且在阀杆不使用时无法对阀杆进行保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低温截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]低温截止阀，包括：
[0007]本体；
[0008]连接机构，所述连接机构包括有阀盖、连接块和保护座，所述连接块位于本体的上端，所述阀盖位于本体的上端且位于连接块的外壁，所述保护座位于阀盖的上方位置处；
[0009]转动机构，所述转动机构包括有阀杆和阀瓣，所述阀瓣位于本体的内壁，所述阀杆位于阀瓣的上端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构还包括有手轮、阀颈、橡胶塞和活动槽，所述手轮位于阀杆的外壁，所述阀颈位于阀杆的外壁且位于阀盖的内壁，所述橡胶塞位于本体的内壁且位于阀杆的外壁，所述活动槽位于本体的内壁且位于橡胶塞上方的位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构还包括有第一螺栓孔、第二螺栓孔、弹簧和限位块，所述第一螺栓孔位于阀盖的内壁且位于阀颈一侧的位置处，所述第二螺栓孔位于连接块一侧的位置处，所述弹簧位于阀颈的外壁，所述限位块位于阀颈的一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述阀颈的内壁设置有与阀杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述阀瓣呈“锥”形状，所述阀颈从阀盖的上方贯穿至阀盖的底端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述阀颈和保护座相互套接，所述活动槽与橡胶塞相匹配。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述阀盖的底端设置有与连接块相匹配的凹槽，所述保护座的内壁设置有与限位块相匹配的移动槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺栓孔和第二螺栓孔相对应，所述阀
杆从手轮的上方贯穿至本体的内壁，所述本体的内部设置有与阀瓣相匹配的“锥”形槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置连接机构实现阀盖和本体快速连接的功能，使阀盖的底端与本体的上端接触，使连接块进入阀盖底端与连接块相匹配的凹槽内，从而实现便于阀盖和本体连接的功能，使螺栓经第一螺栓孔贯穿至第二螺栓孔的底端，拧上螺母，从而实现阀盖和本体固定的功能，从而实现阀盖和本体快速连接的功能；
[0018]2、通过设置转动机构实现延长低温截止阀使用时长的功能，手轮转动使阀杆转动，受阀颈内壁的内螺纹影响阀杆上移，与此同时保护座受弹簧回弹的影响与阀杆同步上移，从而实现保护阀杆的功能，阀杆上移使阀瓣和橡胶塞上移，橡胶塞上移并进入活动槽内，橡胶塞与本体接触，从而实现避免阀瓣上端与本体内部接触造成阀瓣上端磨损的功能，当需要关闭阀门时，反方向转动手轮，阀杆转动使橡胶塞和阀瓣同步下移，阀瓣与本体内“锥”形槽接触并对“锥”形槽进行封闭，因阀瓣呈“锥”形状，长时间使用后阀瓣受到本体内“锥”形槽磨损后，阀瓣较宽的一端仍可对“锥”形槽内部进行封闭，从而实现延长低温截止阀使用时长的功能。
附图说明
[0019]图1为低温截止阀的结构示意图；
[0020]图2为低温截止阀的转动机构结构示意图；
[0021]图3为低温截止阀的连接机构结构示意图；
[0022]图4为低温截止阀的弹簧和限位块结构示意图；
[0023]图5为低温截止阀的保护座结构示意图。
[0024]图中：1、本体；2、连接机构；3、转动机构；201、阀盖；202、第一螺栓孔；203、连接块；204、第二螺栓孔；205、保护座；206、弹簧；207、限位块；301、阀杆；302、手轮；303、阀颈；304、橡胶塞；305、阀瓣；306、活动槽。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，低温截止阀，包括：
[0026]本体1；
[0027]连接机构2，连接机构2包括有阀盖201、连接块203和保护座205，连接块203位于本体1的上端，阀盖201位于本体1的上端且位于连接块203的外壁，保护座205位于阀盖201的上方位置处；
[0028]转动机构3，转动机构3包括有阀杆301和阀瓣305，阀瓣305位于本体1的内壁，阀杆301位于阀瓣305的上端。
[0029]该种低温截止阀，通过保护座205上移对阀杆301进行保护，通过设置连接块203便于阀盖201和本体1快速连接。
[0030]在图2中：转动机构3还包括有手轮302、阀颈303、橡胶塞304和活动槽306，手轮302位于阀杆301的外壁，阀颈303位于阀杆301的外壁且位于阀盖201的内壁，橡胶塞304位于本体1的内壁且位于阀杆301的外壁，活动槽306位于本体1的内壁且位于橡胶塞304上方的位置处。
[0031]该种低温截止阀，通过设置转动机构3便于延长低温截止阀的使用时长。
[0032]在图3
‑
4中：连接机构2还包括有第一螺栓孔202、第二螺栓孔204、弹簧206和限位块207，第一螺栓孔202位于阀盖201的内壁且位于阀颈303一侧的位置处，第二螺栓孔204位于连接块203一侧的位置处，弹簧206位于阀颈303的外壁，限位块207位于阀颈303的一端。
[0033]该种低温截止阀，通过设置连接机构2便于阀盖201和本体1快速连接，便于对阀杆301进行保护。
[0034]在图2中：阀颈303的内壁设置有与阀杆301外螺纹相匹配的内螺纹，阀瓣305呈“锥”形状，阀颈303从阀盖201的上方贯穿至阀盖201的底端。
[0035]该种低温截止阀，通过设置有与阀杆301外螺纹相匹配的内螺纹便于阀杆301移动。
[0036]在图2中：阀颈303和保护座205相互套接，活动槽306与橡胶塞304相匹配。
[0037]该种低温截止阀，通过设置活动槽306便于橡胶塞304进入活动槽306内。
[0038]在图3
‑
4中：阀盖201的底端设置有与连接块203相匹配的凹槽，保护座205的内壁设置有与限位块207相匹配的移动槽。
[0039]该种低温截止阀，通过设置与连接块203相匹配的凹槽便于连接块203进入凹槽内，通过设置与限位块207相匹配的移动槽便于限位块207通过移动槽移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温截止阀，其特征在于，包括：本体(1)；连接机构(2)，所述连接机构(2)包括有阀盖(201)、连接块(203)和保护座(205)，所述连接块(203)位于本体(1)的上端，所述阀盖(201)位于本体(1)的上端且位于连接块(203)的外壁，所述保护座(205)位于阀盖(201)的上方位置处；转动机构(3)，所述转动机构(3)包括有阀杆(301)和阀瓣(305)，所述阀瓣(305)位于本体(1)的内壁，所述阀杆(301)位于阀瓣(305)的上端。2.根据权利要求1所述的低温截止阀，其特征在于，所述转动机构(3)还包括有手轮(302)、阀颈(303)、橡胶塞(304)和活动槽(306)，所述手轮(302)位于阀杆(301)的外壁，所述阀颈(303)位于阀杆(301)的外壁且位于阀盖(201)的内壁，所述橡胶塞(304)位于本体(1)的内壁且位于阀杆(301)的外壁，所述活动槽(306)位于本体(1)的内壁且位于橡胶塞(304)上方的位置处。3.根据权利要求1所述的低温截止阀，其特征在于，所述连接机构(2)还包括有第一螺栓孔(202)、第二螺栓孔(204)、弹簧(206)和限位块(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈通博，陈忠义，
申请(专利权)人：浙江持胜阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：