一种柜子加工用包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柜子加工用包边机，包括工作台，所述工作台的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有底板，所述底板的顶部表面预留有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有夹板，所述第二转轴的端部设置有转盘，该一种柜子加工用包边机，通过工作台、内槽、第一转轴、底板、滑槽、第二转轴、夹板、转盘、支架、支脚、电机和驱动机构等零件的相互配合，使得电机转动的时候会带动辊筒上的包边材料对固定好的板材进行包边同时还会通过驱动机构带动底板移动，进而使得底板上的板材位移，达到自行上料的目的，解决了现有设备人工包边劳动量大且易出现偏差的问题。设备人工包边劳动量大且易出现偏差的问题。设备人工包边劳动量大且易出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柜子加工用包边机


[0001]本技术涉及柜子加工用包边机
，尤其涉及一种柜子加工用包边机。

技术介绍

[0002]在柜子板材完成所有加工过程后，为了保护木材和增加产品的美观性，通常对木材侧面覆盖一层包边材料，该工作流程就叫做包边，而包边过程中，需要借助包边机这一机械设备。
[0003]目前部分柜子加工用包边机需要人工推送板材完成包边作业，这一做法不但会使得包边出现偏差，而且加大了工作人员的劳动量，针对上述问题，在原有的包边机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种柜子加工用包边机，具有自主送料，减少工作人员劳动量的优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种柜子加工用包边机，包括工作台，所述工作台的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有底板，所述底板的顶部表面预留有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有夹板，所述第二转轴的端部设置有转盘，所述转盘位于底板的外部，所述工作台的顶部表面固定有支架，所述支架的顶部固定有支脚，所述支脚的端部固定有电机，所述工作台的顶部表面固定有驱动机构，所述工作台的顶部表面固定有第四转轴，所述第四转轴和电机的输出轴侧面均设置有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部设置有辊筒。
[0007]进一步设置为：所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴与底板为螺纹连接。
[0008]进一步设置为：所述第二转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第二转轴与夹板为螺纹连接。
[0009]进一步设置为：所述驱动机构包括侧板、第三转轴、传送轮、皮带、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述工作台的顶部表面固定有侧板，所述侧板的内部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴和电机的输出轴均设置有传送轮，所述传送轮之间设置有皮带，所述第三转轴的底部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一转轴固定连接。
[0010]进一步设置为：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈垂直分布。
[0011]进一步设置为：所述螺栓与辊筒为螺纹连接，所述螺栓设置有四个。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、通过工作台、内槽、第一转轴、底板、滑槽、第二转轴、夹板、转盘、支架、支脚、
电机和驱动机构等零件的相互配合，使得电机转动的时候会带动辊筒上的包边材料对固定好的板材进行包边同时还会通过驱动机构带动底板移动，进而使得底板上的板材位移，达到自行上料的目的，解决了现有设备人工包边劳动量大且易出现偏差的问题。
[0014](2)、通过第四转轴、固定块、螺栓和辊筒等零件的相互配合，使得拧动螺栓使其与辊筒脱离接触时，即可将辊筒取下，完成更换，进而方便工作人员进行新的包边作业。
附图说明
[0015]图1是本技术正剖结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术底板侧剖结构示意图；
[0018]图4是本技术驱动机构结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、内槽；3、第一转轴；4、底板；5、滑槽；6、第二转轴；7、夹板；8、转盘；9、支架；10、支脚；11、电机；12、驱动机构；1201、侧板；1202、第三转轴；1203、传送轮；1204、皮带；1205、第一锥形齿轮；1206、第二锥形齿轮；13、第四转轴；14、固定块；15、螺栓；16、辊筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种柜子加工用包边机，包括工作台1，工作台1的顶部表面开设有内槽2，内槽2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的表面设置有底板4，底板4的顶部表面预留有滑槽5，滑槽5的内部设置有第二转轴6，第二转轴6的表面设置有夹板7，第二转轴6的端部设置有转盘8，转盘8位于底板4的外部，工作台1的顶部表面固定有支架9，支架9的顶部固定有支脚10，支脚10的端部固定有电机11，工作台1的顶部表面固定有驱动机构12，工作台1的顶部表面固定有第四转轴13，第四转轴13和电机11的输出轴侧面均设置有固定块14，固定块14的内部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的端部设置有辊筒16。
[0023]第一转轴3的表面设置有螺纹，第一转轴3与底板4为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3转动的时候会带动底板4位移，进而带动表面固定好的板材向包边区域移动，完成包边作业，减少了人工推送板材的劳动量，且提高了包边的准确性。
[0024]第二转轴6的表面设置有两段相反的螺纹，第二转轴6与夹板7为螺纹连接，相反的螺纹使得第二转轴6转动的时候可以带动两个夹板7相互靠拢和远离，进而达到固定板材与放开固定的目的，避免板材在包边作业时偏移位置，影响包边准确性。
[0025]驱动机构12包括侧板1201、第三转轴1202、传送轮1203、皮带1204、第一锥形齿轮1205和第二锥形齿轮1206，工作台1的顶部表面固定有侧板1201，侧板1201的内部贯穿安装有第三转轴1202，第三转轴1202和电机11的输出轴均设置有传送轮1203，传送轮1203之间设置有皮带1204，第三转轴1202的底部固定有第一锥形齿轮1205，第一锥形齿轮1205的侧面设置有第二锥形齿轮1206，第二锥形齿轮1206与第一转轴3固定连接，上述机构运行的时候可以带动第一转轴3转动，进而带动底板4位移，使得板材可以自主推送包边，减少了工作
人员劳动量。
[0026]第一锥形齿轮1205与第二锥形齿轮1206构成啮合结构，第一锥形齿轮1205和第二锥形齿轮1206呈垂直分布，啮合结构使得第三转轴1202转动的时候会通过第一锥形齿轮1205和第二锥形齿轮1206带动第一转轴3转动，进而带动板材位移，完成自主送料的包边过程。
[0027]螺栓15与辊筒16为螺纹连接，螺栓15设置有四个，通过螺栓15可以快速将辊筒16拆卸下来，完成更换，进而保证包边作业可以持续进行，减少了中间更换辊筒16的时间，提高了生产效率。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：在使用该一种柜子加工用包边机时，应首先将要包边的板材放置在底板4表面上的两个夹板7之间，然后正转转盘8，因为转盘8与第二转轴6固定连接，所以当转盘8正转的时候会带动第二转轴6正转，又第二转轴6与夹板7为螺纹连接，所以当第二转轴6正转的时候会带动两个夹板7相互靠拢，进而完成对板材的夹持，当板材固定好后，停止转动转盘8，将辊筒16上的缠绕包边材料拖出一段粘贴在板材边侧，然后启动电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜子加工用包边机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部表面开设有内槽(2)，所述内槽(2)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面设置有底板(4)，所述底板(4)的顶部表面预留有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的表面设置有夹板(7)，所述第二转轴(6)的端部设置有转盘(8)，所述转盘(8)位于底板(4)的外部，所述工作台(1)的顶部表面固定有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定有支脚(10)，所述支脚(10)的端部固定有电机(11)，所述工作台(1)的顶部表面固定有驱动机构(12)，所述工作台(1)的顶部表面固定有第四转轴(13)，所述第四转轴(13)和电机(11)的输出轴侧面均设置有固定块(14)，所述固定块(14)的内部螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)的端部设置有辊筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种柜子加工用包边机，其特征在于：所述第一转轴(3)的表面设置有螺纹，所述第一转轴(3)与底板(4)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种柜子加工用包边机，其特征在于：所述第二转轴(6)的表面设置有两段相反的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金清，
申请(专利权)人：青岛清和润嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：