一种磁铁加工用充磁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁加工用充磁设备，包括充磁仪、传动箱和放置槽，所述传动箱位于充磁仪的内部，所述放置槽开设于传动箱的内部，所述传动箱的两侧均设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动箱、放置槽、传动机构和支撑机构的配合使用，通过传动箱和放置槽的配合使用对磁铁起到放置的作用，能够避免充磁仪损伤到使用者，通过传动机构对传动箱起到传动的作用，通过支撑机构对磁铁起到支撑和放置的作用，解决了现有使用者在使用充磁设备时都是将排列好的磁铁放入到内部，充磁完成后再取出，充磁设备具有很高的危险性，使用者直接用手将磁铁送进去有很大的安全隐患，所以现有的充磁设备不便于使用者放置磁铁的问题。设备不便于使用者放置磁铁的问题。设备不便于使用者放置磁铁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁加工用充磁设备


[0001]本技术属于磁铁充磁
，尤其涉及一种磁铁加工用充磁设备。

技术介绍

[0002]磁铁加工时需要使用到充磁设备，因为使用者在使用充磁设备时都是将排列好的磁铁放入到内部，充磁完成后再取出，充磁设备具有很高的危险性，使用者直接用手将磁铁送进去有很大的安全隐患，所以现有的充磁设备不便于使用者放置磁铁。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种磁铁加工用充磁设备，具备降低安全隐患的优点，解决了现有使用者在使用充磁设备时都是将排列好的磁铁放入到内部，充磁完成后再取出，充磁设备具有很高的危险性，使用者直接用手将磁铁送进去有很大的安全隐患，所以现有的充磁设备不便于使用者放置磁铁的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种磁铁加工用充磁设备，包括充磁仪、传动箱和放置槽，所述传动箱位于充磁仪的内部，所述放置槽开设于传动箱的内部，所述传动箱的两侧均设置有传动机构，所述传动箱内部的两侧均设置有支撑机构。
[0005]作为本技术优选的，所述传动机构包括把手、第一传动杆、第一传动块和第一传动槽，所述把手与充磁仪的两侧活动连接，且贯穿至充磁仪的内部，所述第一传动杆与把手相对应的一侧固定连接，且贯穿至传动箱的顶部，所述第一传动块与传动箱的内壁固定连接，且与第一传动杆的内部活动连接，所述第一传动槽开设于第一传动杆的内部，且与第一传动块配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑机构包括支撑板、第二传动块、第二传动槽、第二传动杆和弹簧，所述支撑板与传动箱的内部活动连接，且贯穿至放置槽的内部，所述第二传动块与支撑板的内部活动连接，所述第一传动槽开设于支撑板的内部，且与第二传动块配合使用，所述第二传动杆与第二传动块的顶部固定连接，且延伸至传动箱的外部，所述弹簧与支撑板相反的一侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均固定连接有滑块，所述充磁仪的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的，所述充磁仪的两侧均开设有与把手配合使用的开口，所述支撑板内部的两侧均开设有与第一传动杆配合使用的活动槽。
[0009]作为本技术优选的，所述第二传动杆的前侧固定连接有按钮，且延伸至传动箱的外部，所述放置槽的内壁开设有与支撑板配合使用的限位槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置传动箱、放置槽、传动机构和支撑机构的配合使用，通过传动箱和放置槽的配合使用对磁铁起到放置的作用，能够避免充磁仪损伤到使用者，通过传动机构对传动箱起到传动的作用，通过支撑机构对磁铁起到支撑和放置的作用，解决了现
有使用者在使用充磁设备时都是将排列好的磁铁放入到内部，充磁完成后再取出，充磁设备具有很高的危险性，使用者直接用手将磁铁送进去有很大的安全隐患，所以现有的充磁设备不便于使用者放置磁铁的问题。
[0012]2、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对传动箱起到传动的作用。
[0013]3、本技术通过设置支撑机构，能够通过支撑机构对磁铁起到支撑放置的作用。
[0014]4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对传动箱起到顺畅限位移动的作用。
[0015]5、本技术通过设置开口和活动槽，能够通过开口对把手起到限位转动的作用，通过活动槽对第一传动杆起到移动的作用。
[0016]6、本技术通过设置按钮和限位槽，能够通过按钮对第二传动杆起到传动的作用，通过限位槽对支撑板起到限位移动的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的主视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供传动箱的俯视剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供传动箱的示意图。
[0021]图中：1、充磁仪；2、传动箱；3、放置槽；4、传动机构；401、把手；402、第一传动杆；403、第一传动块；404、第一传动槽；5、支撑机构；501、支撑板；502、第二传动块；503、第二传动槽；504、第二传动杆；505、弹簧；6、滑块；7、滑槽；8、开口；9、活动槽；10、按钮；11、限位槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种磁铁加工用充磁设备，包括充磁仪1、传动箱2和放置槽3，传动箱2位于充磁仪1的内部，放置槽3开设于传动箱2的内部，传动箱2的两侧均设置有传动机构4，传动箱2内部的两侧均设置有支撑机构5。
[0025]参考图2，传动机构4包括把手401、第一传动杆402、第一传动块403和第一传动槽404，把手401与充磁仪1的两侧活动连接，且贯穿至充磁仪1的内部，第一传动杆402与把手401相对应的一侧固定连接，且贯穿至传动箱2的顶部，第一传动块403与传动箱2的内壁固定连接，且与第一传动杆402的内部活动连接，第一传动槽404开设于第一传动杆402的内部，且与第一传动块403配合使用。
[0026]采用上述方案：通过设置传动机构4，能够通过传动机构4对传动箱2起到传动的作用。
[0027]参考图3，支撑机构5包括支撑板501、第二传动块502、第二传动槽503、第二传动杆504和弹簧505，支撑板501与传动箱2的内部活动连接，且贯穿至放置槽3的内部，第二传动块502与支撑板501的内部活动连接，第一传动槽404开设于支撑板501的内部，且与第二传
动块502配合使用，第二传动杆504与第二传动块502的顶部固定连接，且延伸至传动箱2的外部，弹簧505与支撑板501相反的一侧固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置支撑机构5，能够通过支撑机构5对磁铁起到支撑放置的作用。
[0029]参考图2，传动箱2的两侧均固定连接有滑块6，充磁仪1的内壁开设有与滑块6配合使用的滑槽7。
[0030]采用上述方案：通过设置滑块6和滑槽7，能够通过滑块6和滑槽7的配合使用对传动箱2起到顺畅限位移动的作用。
[0031]参考图2和图4，充磁仪1的两侧均开设有与把手401配合使用的开口8，支撑板501内部的两侧均开设有与第一传动杆402配合使用的活动槽9。
[0032]采用上述方案：通过设置开口8和活动槽9，能够通过开口8对把手401起到限位转动的作用，通过活动槽9对第一传动杆402起到移动的作用。
[0033]参考图3，第二传动杆504的前侧固定连接有按钮10，且延伸至传动箱2的外部，放置槽3的内壁开设有与支撑板501配合使用的限位槽11。
[0034]采用上述方案：通过设置按钮10和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁加工用充磁设备，包括充磁仪(1)、传动箱(2)和放置槽(3)，其特征在于：所述传动箱(2)位于充磁仪(1)的内部，所述放置槽(3)开设于传动箱(2)的内部，所述传动箱(2)的两侧均设置有传动机构(4)，所述传动箱(2)内部的两侧均设置有支撑机构(5)。2.如权利要求1所述的一种磁铁加工用充磁设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括把手(401)、第一传动杆(402)、第一传动块(403)和第一传动槽(404)，所述把手(401)与充磁仪(1)的两侧活动连接，且贯穿至充磁仪(1)的内部，所述第一传动杆(402)与把手(401)相对应的一侧固定连接，且贯穿至传动箱(2)的顶部，所述第一传动块(403)与传动箱(2)的内壁固定连接，且与第一传动杆(402)的内部活动连接，所述第一传动槽(404)开设于第一传动杆(402)的内部，且与第一传动块(403)配合使用。3.如权利要求2所述的一种磁铁加工用充磁设备，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑板(501)、第二传动块(502)、第二传动槽(503)、第二传动杆(504)和弹簧(505)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二军，施雪彬，张亚梅，施永久，
申请(专利权)人：惠州市科讯五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：