一种黑木耳段木专用支架制造技术

技术编号:32044345 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-27 14:29
本实用新型专利技术涉及一种黑木耳段木专用支架,包括底座,所述底座的顶面固定安装有数量为两个的U型架,两个所述U型架的正面内壁与背面内壁均固定安装有数量为三个的支板,所述底座的顶面且位于中间处固定安装有驱动仓,所述驱动仓的内部设有数量为多个的翻转组件,所述驱动仓的内部还设有驱动组件。该黑木耳段木专用支架,通过将种植好的木桩一端放置在搁置板上,再将木桩的另一端贯穿限位孔至驱动仓的内部,使木桩固定在整个支架上,当培育过程中需要对木桩进行翻转使,在通过转动把手带动驱动组件使翻转组件通过纵向锥齿带动所有的木桩进行翻转,增加了整个支架在培育木耳时对木桩的稳定性以及方便翻转,使整个支架更加方便实用。使整个支架更加方便实用。使整个支架更加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种黑木耳段木专用支架


[0001]本技术涉及支架
,具体为一种黑木耳段木专用支架。

技术介绍

[0002]段木木耳,以木段为基,植根于木,汲取木头本身的营养精华生长而成,人们为了提高木耳产量,通常都会为培育木耳的段木支撑起专用支架,以方便木耳在段木上生产。
[0003]现有的黑木耳段木专用支架,为了降低生产成本通常都是由几块木材拼接成三角形或矩形的支架,再将段木依靠在拼接好的三角形或矩形支架上,由于受外界或认为影响段木容易从三脚支架或矩形支架上掉落,以及在培育的过程中需要通过人为对段木进行翻转,整个翻转过程需要消耗很大的劳动力,故而提出一种黑木耳段木专用支架以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种黑木耳段木专用支架,具备放置稳固以及无需人工翻转等优点,解决了现有的黑木耳段木专用支架,为了降低生产成本通常都是由几块木材拼接成三角形或矩形的支架,再将段木依靠在拼接好的三角形或矩形支架上,由于受外界或认为影响段木容易从三脚支架或矩形支架上掉落,以及在培育的过程中需要通过人为对段木进行翻转,整个翻转过程需要消耗很大的劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种黑木耳段木专用支架,包括底座,所述底座的顶面固定安装有数量为两个的U型架,两个所述U型架的正面内壁与背面内壁均固定安装有数量为三个的支板,六个所述支板左右相对的一侧面且靠近底部处均固定安装有搁置板,所述底座的顶面且位于中间处固定安装有驱动仓,所述驱动仓的左侧面与右侧面均开设有数量为多个的限位孔,六个所述搁置板的顶面均放置有数量为多个的木桩,多个所述木桩的另一端分别贯穿多个限位孔并延伸至驱动仓的内部,所述驱动仓的正面内壁、背面内壁、左侧内壁以及右侧内壁分别固定连接有数量为三个的固定板的正面、背面、左侧面以及右侧面,所述驱动仓的内部设有数量为多个的翻转组件,用以将数量为多个的木桩进行翻转,所述驱动仓的内部还设有驱动组件,用以驱动数量为多个的翻转组件进行转动。
[0006]进一步,多个所述限位孔共分为三排呈线性等距垂直分布,且每排限位孔以底座的中线呈对称分布在驱动仓的左右两侧面上,多个所述木桩均为倾斜状且相对的一端分别对应多个限位孔,两个所述U型架以驱动仓为中线呈对称分布且底面与底座呈垂直状。
[0007]进一步,所述驱动组件包括把手、蜗轮、蜗杆和转杆,所述蜗杆的一端固定连接在把手上,所述蜗杆的另一端贯穿驱动仓的背面并延伸至其内部,且通过轴承与驱动仓的正面内壁活动连接,所述蜗轮的数量为多个,多个所述蜗轮均固定套装在位于驱动仓内部的蜗杆外周壁上,所述转杆的数量为多个,多个所述转杆的两端分别与驱动仓内顶壁与内底壁通过轴承活动连接,同时,多个所述转杆均贯穿数量为三个的固定板。
[0008]进一步,多个所述转杆呈线性等距分布在驱动仓的内部,多个所述蜗轮呈线性等距分布在蜗杆外周壁上,三个所述固定板的底面均开设有可供多个转杆贯穿的贯穿孔,多个贯穿孔分别与转杆间隙配合,所述驱动仓的左侧面开设有可供蜗杆贯穿的活动孔,所述蜗杆与活动孔间隙配合。
[0009]进一步,所述翻转组件包括横向锥齿、纵向锥齿、活动杆和竖板,所述横向锥齿固定套装在转杆的外周壁上,所述竖板的数量为两个,两个所述竖板均固定连接在固定板的顶面上,两个所述竖板相对的一面均与活动杆的一端通过轴承活动连接,所述纵向锥齿的数量为两个,两个所述活动杆的另一端均固定连接在两个纵向锥齿相背的一侧面上,两个所述纵向锥齿均与横向锥齿啮合。
[0010]进一步,多个所述翻转组件分为三排呈线性等距分布在驱动仓的内部。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该黑木耳段木专用支架,通过将种植好的木桩一端放置在搁置板上,再将木桩的另一端贯穿限位孔至驱动仓的内部,使木桩固定在整个支架上,当培育过程中需要对木桩进行翻转使,在通过转动把手带动驱动组件使翻转组件通过纵向锥齿带动所有的木桩进行翻转,增加了整个支架在培育木耳时对木桩的稳定性以及方便翻转,使整个支架更加方便实用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中的左视剖视图;
[0015]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0016]图中:1底板、2蜗轮、3蜗杆、4木桩、5搁置板、6U型架、7支板、8转杆、9驱动仓、10限位孔、11把手、12固定板、13横向锥齿、14纵向锥齿、15活动杆、16竖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例中的一种黑木耳段木专用支架,包括底座1,底座1的顶面固定安装有数量为两个的U型架6,两个U型架6的正面内壁与背面内壁均固定安装有数量为三个的支板7,六个支板7左右相对的一侧面且靠近底部处均固定安装有搁置板5,底座1的顶面且位于中间处固定安装有驱动仓9,驱动仓9的左侧面与右侧面均开设有数量为多个的限位孔10,六个搁置板5的顶面均放置有数量为多个的木桩4,多个木桩4的另一端分别贯穿多个限位孔10并延伸至驱动仓9的内部,驱动仓9的正面内壁、背面内壁、左侧内壁以及右侧内壁分别固定连接有数量为三个的固定板12的正面、背面、左侧面以及右侧面,驱动仓9的内部设有数量为多个的翻转组件,用以将数量为多个的木桩4进行翻转,驱动仓9的内部还设有驱动组件,用以驱动数量为多个的翻转组件进行转动。
[0019]其中,多个限位孔10共分为三排呈线性等距垂直分布,且每排限位孔10以底座1的
中线呈对称分布在驱动仓9的左右两侧面上,多个木桩4均为倾斜状且相对的一端分别对应多个限位孔10,两个U型架6以驱动仓9为中线呈对称分布且底面与底座1呈垂直状。
[0020]具体的,先将所有木桩4的一端插入到多个限位孔10的内部,然后将木桩4的另一端放置在搁置板5上,在通过转动把手11使驱动组件运转,在通过驱动组件带动翻转组件使纵向锥齿14带动木桩4进行翻转,从而实现自动翻转的功能。
[0021]本实施例中的,驱动组件包括把手11、蜗轮2、蜗杆3和转杆8,蜗杆3的一端固定连接在把手11上,蜗杆3的另一端贯穿驱动仓9的背面并延伸至其内部,且通过轴承与驱动仓9的正面内壁活动连接,蜗轮2的数量为多个,多个蜗轮2均固定套装在位于驱动仓9内部的蜗杆3外周壁上,转杆8的数量为多个,多个转杆8的两端分别与驱动仓9内顶壁与内底壁通过轴承活动连接,同时,多个转杆8均贯穿数量为三个的固定板12。
[0022]其中,多个转杆8呈线性等距分布在驱动仓9的内部,多个蜗轮2呈线性等距分布在蜗杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑木耳段木专用支架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶面固定安装有数量为两个的U型架(6),两个所述U型架(6)的正面内壁与背面内壁均固定安装有数量为三个的支板(7),六个所述支板(7)左右相对的一侧面且靠近底部处均固定安装有搁置板(5),所述底座(1)的顶面且位于中间处固定安装有驱动仓(9);所述驱动仓(9)的左侧面与右侧面均开设有数量为多个的限位孔(10),六个所述搁置板(5)的顶面均放置有数量为多个的木桩(4),多个所述木桩(4)的另一端分别贯穿多个限位孔(10)并延伸至驱动仓(9)的内部,所述驱动仓(9)的正面内壁、背面内壁、左侧内壁以及右侧内壁分别固定连接有数量为三个的固定板(12)的正面、背面、左侧面以及右侧面,所述驱动仓(9)的内部设有数量为多个的翻转组件,用以将数量为多个的木桩(4)进行翻转;所述驱动仓(9)的内部还设有驱动组件,用以驱动数量为多个的翻转组件进行转动。2.根据权利要求1所述的一种黑木耳段木专用支架,其特征在于:多个所述限位孔(10)共分为三排呈线性等距垂直分布,且每排限位孔(10)以底座(1)的中线呈对称分布在驱动仓(9)的左右两侧面上,多个所述木桩(4)均为倾斜状且相对的一端分别对应多个限位孔(10),两个所述U型架(6)以驱动仓(9)为中线呈对称分布且底面与底座(1)呈垂直状。3.根据权利要求1所述的一种黑木耳段木专用支架,其特征在于:所述驱动组件包括把手(11)、蜗轮(2)、蜗杆(3)和转杆(8),所述蜗杆(3)的一端固定连接在把手(11)上,所述蜗杆(3)的另一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞大安俞厚春李芳施贻敏俞梅兰施恩青
申请(专利权)人:贵州五象实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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