【技术实现步骤摘要】
用于大型模板的合模器
[0001]本技术属于模板安装
,具体涉及一种用于大型模板的合模器。
技术介绍
[0002]建筑工程领域使用的模板通常为钢模板。如图1、2所示,现有的模板3包括竖向设置的连接板301,连接板301的两端均竖向设置有端板302,两个端板302位于连接板301的同侧。端板302上竖向均匀间隔设置有若干个通孔303。安装时,先将两个模板3靠拢,使其中一个模板3一端的端板302与另一个模板3一端的端板302紧靠实现合模,再将插销插入紧靠的两个端板302上相对应的通孔303内实现固定。下文所称的将两个模板3拉紧或紧靠,即是指将其中一个模板3一端的端板302与另一个模板3一端的端板302拉紧或紧靠。
[0003]合模时需要使用合模器,先将两个模板3移动至安装处,使相邻两个模板3之间的间距较小,施工人员再使用合模器将两个模板3拉紧。如图3、4、5所示,现有的合模器包括原手柄1和原钳钩2,原钳钩2的一端与原手柄1的抵紧端101通过转轴转动连接,且形成转动处A;原手柄1的抵紧端101与原钳钩2的内侧相对应的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大型模板的合模器,包括手柄(4)和钳钩(5),所述钳钩(5)的一端通过第一转轴(6)与手柄(4)的抵紧端转动连接;所述手柄(4)的抵紧端与钳钩(5)的内侧相对应的一侧为弧面(401),所述弧面(401)向钳钩(5)的内侧凸出;其特征在于:还包括滚轮(7);所述滚轮(7)通过第二转轴(8)转动安装在所述手柄(4)的抵紧端,所述滚轮(7)的外周面凸出于弧面(401)。2.如权利要求1所述的用于大型模板的合模器,其特征在于:还包括设置在所述手柄(4)抵紧端的弧形槽(402);所述弧形槽(402)的一端靠近第一转轴(6),另一端远离第一转轴(6);且所述弧形槽(402)与弧面(401)的凸出方向相同。3.如权利要求2所述的用于大型模板的合模器,其特征在于:还包括相对应间隔布置的第一侧臂(403)和第二侧臂(404);所述第一侧臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋光俊,何耀,
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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