本实用新型专利技术涉及一种平推式钢丝封条传送装置，机架、第一货仓、传送结构和收集结构；所述第一货仓水平固定安装于所述机架的顶部，所述第一货仓用于存储钢丝封条，所述第一货仓的一端固定安装有第二货仓，所述钢丝封条的锁头与所述第一货仓的内壁以及所述第二货仓的内壁滑动配合，所述第二货仓的远离第一货仓的端部开设有开口朝下的出料口；所述传送结构包括拨叉和驱动组件，所述拨叉的移动方向与所述第一货仓的长度方向相平行，所述拨叉与所述第一货仓滑动配合；本实用新型专利技术可以水平排布钢丝封条，使得钢丝封条竖直悬挂在机架上，以解决钢丝封条的钢丝容易缠绕，降低工作效率，且占据大量空间的问题。大量空间的问题。大量空间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种平推式钢丝封条传送装置
[0001]本技术涉及钢丝封条
，尤其涉及一种平推式钢丝封条传送装置。
技术介绍
[0002]钢丝封条一般包括锁头和一端部固定在锁头上的钢丝,其中,锁头设有固定齿轮、片簧或其它弹性部件作为锁芯的锁芯孔。钢丝的自由端通过锁头上的锁芯孔时，由于齿轮、片簧等的作用使得钢丝只能向前单向运动，这样钢丝与锁头就围成了一个封闭的约束区域用于锁合货柜箱包等。在破坏钢丝封条后才能解锁和打开货柜箱包，从而达到一次性锁合目的。
[0003]目前，传统的钢丝封条的传送装置的传送过程一般是：多个钢丝封条的锁头竖直排布在竖直的货仓内，多条钢丝凌乱放置在地面上，然后通过设有拨叉，拨叉一边螺旋式下降，一边向外派送钢丝封条。多个凌乱排布的钢丝，不仅容易彼此缠绕，从而降低派送钢丝封条的工作效率，还会占据大量的场地，降低空间的使用率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种平推式钢丝封条传送装置，可以水平排布钢丝封条，使得钢丝封条竖直悬挂在机架上，以解决钢丝封条的钢丝容易缠绕，降低工作效率，且占据大量空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种平推式钢丝封条传送装置，包括机架、第一货仓、传送结构和收集结构；
[0007]所述第一货仓水平固定安装于所述机架的顶部，所述第一货仓用于存储钢丝封条，所述第一货仓的一端固定安装有第二货仓，所述钢丝封条的锁头与所述第一货仓的内壁以及所述第二货仓的内壁滑动配合，所述第二货仓的远离第一货仓的端部开设有开口朝下的出料口；
[0008]所述传送结构包括拨叉和驱动组件，所述拨叉的移动方向与所述第一货仓的长度方向相平行，所述拨叉与所述第一货仓滑动配合，所述驱动组件用于驱动所述拨叉，所述拨叉用于推动所述钢丝封条至所述出料口处；
[0009]所述收集结构包括用于收集所述钢丝封条的收集框，所述收集框安装于所述出料口的下方。
[0010]可选的，所述第一货仓具有开口向下的第一容纳槽，所述第一货仓的底部水平设有第一支撑板，所述第一支撑板用于支撑所述锁头，所述锁头滑动连接于所述第一容纳槽。
[0011]可选的，所述拨叉具有连接部和拨动部，所述连接部与所述驱动组件的输出端固定连接，所述拨动部插设于所述第一容纳槽的内部，且所述拨动部与所述第一容纳槽滑动连接；
[0012]所述拨动部设有凹部，所述凹部和所述第一支撑板相适配。
[0013]可选的，所述驱动组件包括第一电机和丝杆；
[0014]所述第一电机固定安装于所述机架，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的杆体传动连接，所述丝杆与所述第一货仓相平行，所述丝杆的螺母与所述拨叉的连接部固定连接。
[0015]可选的，所述第二货仓具有开口向下的第二容纳槽，所述第二货仓靠近所述出料口的底部水平设有第二支撑板，所述锁头与所述第二容纳槽的内壁滑动配合，所述第二支撑板的上表面与所述第一支撑板的上表面相平齐。
[0016]可选的，所述收集结构包括拨板；
[0017]所述收集框设有竖直的分隔板，所述分隔板将所述收集框分割成左右两部分；
[0018]所述拨板转动设置于所述收集框的上方。
[0019]可选的，所述收集结构还包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴；
[0020]所述第二电机固定安装于所述机架，所述第二电机的输出轴固定连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的固定连接有所述转轴，所述转轴与所述拨板固定连接，所述转轴的轴线方向与所述钢丝封条的移动方向相垂直。
[0021]可选的，所述机架设置有用于限制所述拨板转动方向的第一限位件与第二限位件；
[0022]所述第一限位件竖直安装于所述机架，所述第一限位件与所述拨板相接处的一侧面倾斜安装有第一弹性片，所述拨板为竖直时，所述第一弹性片与所述拨板相抵接；
[0023]所述第二限位件倾斜安装与所述机架，所述第二限位件与所述拨板相接处的一侧面倾斜安装有第二弹性片，所述拨板与所述收集框设有倾斜角度时，所述第二弹性片与所述拨板相抵接。
[0024]可选的，所述第二货仓的两侧均设置有滚珠。
[0025]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0026]1.当驱动组件启动时，驱动组件可以带动拨叉在机架上移动，由于拨叉的移动方向和第一货仓的延伸方向相平行，且拨叉和第一货仓滑动配合，使得拨叉能够在机架上推动多个钢丝封条，使得钢丝封条被输送到第二货仓内。第二货仓远离第一货仓的端部具有开口向下的出料口，拨叉继续推动钢丝封条，使得钢丝封条从出料口处掉落到收集结构上，收集框可以方便工作人员对已经出料的钢丝封条进行收集，并转移到下一工位上；
[0027]2.钢丝封条竖直排布在第一货仓和第二货仓内，其中，钢丝封条包括锁头和钢丝，钢丝的顶端连接于锁头的底部，由于多个钢丝封条水平排列储存在第一货仓中且竖直悬挂在机架内，使得多条钢丝之间存在预定的间距，解决了钢丝相互缠绕，降低派送钢丝封条的工作效率的问题；
[0028]3.转动拨板时，第一限位件与第二限位件可以对拨板的转动角度进行限制，使得拨板只能在预定的范围内进行转动，减少拨板的转动角度过大，使得钢丝封条掉落在收集框以外的地方的情况出现，减低工作人员的工作负担，提高工作人员的使用体验感。
附图说明
[0029]图1是本技术一实施例平推式钢丝封条传送装置的结构示意图；
[0030]图2是本技术中第一货仓和第二货仓的结构示意图；
[0031]图3是本技术中传送结构的爆炸示意图；
[0032]图4是图3中A处的放大图；
[0033]图5是本技术中收集结构的结构示意图；
[0034]图6是本技术中第一限位件和第二限位件的结构示意图；
[0035]其中，1、机架；2、第一货仓；201、第一容纳槽；202、第一支撑板；21、第二货仓；211、第二容纳槽；212、第二支撑板；213、滚珠；22、出料口；3、传送结构；30、拨叉；301、连接部；302、拨动部；303、凹部；31、第一电机；32、丝杆；4、收集结构；40、收集框；401、分隔板；41、第二电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、转轴；45、拨板；451、第一限位件；4510、第一弹性片；452、第二限位件；4520、第二弹性片；5、钢丝封条；51、锁头；52、钢丝。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平推式钢丝封条传送装置，其特征在于，包括机架、第一货仓、传送结构和收集结构；所述第一货仓水平固定安装于所述机架的顶部，所述第一货仓用于存储钢丝封条，所述第一货仓的一端固定安装有第二货仓，所述钢丝封条的锁头与所述第一货仓的内壁以及所述第二货仓的内壁滑动配合，所述第二货仓的远离第一货仓的端部开设有开口朝下的出料口；所述传送结构包括拨叉和驱动组件，所述拨叉的移动方向与所述第一货仓的长度方向相平行，所述拨叉与所述第一货仓滑动配合，所述驱动组件用于驱动所述拨叉，所述拨叉用于推动所述钢丝封条至所述出料口处；所述收集结构包括用于收集所述钢丝封条的收集框，所述收集框安装于所述出料口的下方。2.根据权利要求1所述的一种平推式钢丝封条传送装置，其特征在于，所述第一货仓具有开口向下的第一容纳槽，所述第一货仓的底部水平设有第一支撑板，所述第一支撑板用于支撑所述锁头，所述锁头滑动连接于所述第一容纳槽。3.根据权利要求2所述的一种平推式钢丝封条传送装置，其特征在于，所述拨叉具有连接部和拨动部，所述连接部与所述驱动组件的输出端固定连接，所述拨动部插设于所述第一容纳槽的内部，且所述拨动部与所述第一容纳槽滑动连接；所述拨动部设有凹部，所述凹部和所述第一支撑板相适配。4.根据权利要求3所述的一种平推式钢丝封条传送装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机和丝杆；所述第一电机固定安装于所述机架，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的杆体传动连接，所述丝杆与所述第一货仓相平行，所述丝杆的螺母与所述拨叉的连接部固定连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓宁发，何绍国，李健，
申请(专利权)人：佛山市明睿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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