【技术实现步骤摘要】
一种拉式离合器分离轴承套筒总成
[0001]本技术涉及轴承零部件
,尤其涉及一种拉式离合器分离轴承套筒总成。
技术介绍
[0002]国内外目前大多使用的拉式离合器分离轴承单元套筒总成,结构为经机加工的铸钢或球铁套筒壳体,通过整体注塑加工,在套筒内孔表面衬上一定厚度的尼龙材料。优点是产品重量轻;摩擦阻力小;对一轴管套的磨损少;由于尼龙的自润滑性能,可以取消加注润滑剂系统。但是由于套筒壳体外形大且重,不仅注塑模具大、工艺复杂、生产效率低;而且存在产品尺寸稳定性差,高温使用后内径尺寸缩小,产品滑动不畅等严重缺陷,使用在离合器分离轴承单元上容易出现卡滞、抱死等现象,进而导致离合器分离系统失效,无法切断动力等的故障的产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题,提供一种拉式离合器分离轴承套筒总成,该套筒总成具有消除套筒加工时的开裂风险及压力集中的优点。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种拉式离合器分离轴承套筒总成,包括:套筒壳体、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉式离合器分离轴承套筒总成,包括:套筒壳体(1)、采用单体加工而成的尼龙滑套(2)以及非标准孔用挡圈(3);其特征在于,所述尼龙滑套(2)从套筒壳体(1)的左端沿轴向压配安装入套筒壳体(1)的内腔中,所述套筒壳体(1)的右端内壁上设有限位挡边(14);压配安装完成后,所述尼龙滑套(2)的右端抵靠于限位挡边(14)上;所述套筒壳体(1)的左端内壁上设有法兰挡肩(12),所述尼龙滑套(2)的侧壁上沿径向向外延伸出一环状法兰(21);压配安装完成后,所述法兰(21)抵靠于法兰挡肩(12)上,以防止尼龙滑套(2)轴向窜动;所述套筒壳体(1)与法兰(21)相对的内壁上还设有防转凹槽(13),所述法兰(21)的侧缘设有防转凸台(15);压配安装完成后,所述防转凸台(15)嵌入防转凹槽(13)内,以防止尼龙滑套(2)在圆周方向上转动;所述套筒壳体(1)与法兰挡肩(12)相邻的内壁上还设有挡圈槽(11),所述非标准孔用挡圈(3)固定套接于尼龙滑套(2)外侧且其圈身整体卡入挡圈槽(11)内,以完成对尼龙滑套(2...
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