一种辅助压缩机安装的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助压缩机安装的支撑架，包括底板，所述底板的下表面四个拐角处均固定有支柱，且支柱的底部安装有万向脚轮，所述底板的上表面左右两端均固定有端板，且底板的上表面开设有条形口，两个所述端板之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆位于条形口的正上方，所述双向螺杆的一端穿过其中一个端板并固定有把手，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺母一。该辅助压缩机安装的支撑架通过设置双向螺杆控制两个螺母一之间的间距，从而就能够对悬吊板的高度进行调整，实现对支撑板高度的调节，使得位于支撑板上的压缩机能够长时间稳定在需要的高度，降低了工作人员的劳动强度，避免了危险事故的发生。避免了危险事故的发生。避免了危险事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助压缩机安装的支撑架


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种辅助压缩机安装的支撑架。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]压缩机在安装时需要工作人员手动将其安装孔位与安装架上的孔位对齐，而长时间将压缩机抬起在一定的高度会大大增加工作人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辅助压缩机安装的支撑架，解决了压缩机在安装时需要工作人员手动将其安装孔位与安装架上的孔位对齐，而长时间将压缩机抬起在一定的高度会大大增加工作人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辅助压缩机安装的支撑架，包括底板，所述底板的下表面四个拐角处均固定有支柱，且支柱的底部安装有万向脚轮，所述底板的上表面左右两端均固定有端板，且底板的上表面开设有条形口，两个所述端板之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆位于条形口的正上方，所述双向螺杆的一端穿过其中一个端板并固定有把手，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺母一，两个所述螺母一的底部均铰接有悬吊件，两个所述悬吊件的底部铰接有同一个悬吊板，所述悬吊板的顶部固定有两个竖支板，两个所述竖支板的顶部固定有同一个支撑板。
[0006]采用上述方案，通过设置双向螺杆控制两个螺母一之间的间距，从而就能够对悬吊板的高度进行调整，实现对支撑板高度的调节，使得位于支撑板上的压缩机能够长时间稳定在需要的高度，降低了工作人员的劳动强度，避免了危险事故的发生。
[0007]优选的，所述双向螺杆的一端螺纹套接有两个螺母二，两个所述螺母二之间设置有弹簧垫片。
[0008]采用上述方案，通过设置两个螺母二，能够对双向螺杆的位置进行有效的固定，防止双向螺杆的承重后出现旋转的情况。
[0009]优选的，所述底板上表面的前后两侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆的套筒上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿延伸至伸缩杆的内部并与伸缩杆的伸缩件相接触，所述伸缩杆的伸缩件与支撑板固定连接。
[0010]采用上述方案，通过设置伸缩杆和紧固螺栓，在支撑板到达指定的高度后可以拧紧紧固螺栓实现对支撑板的支撑，从而提高了支撑板在实际使用过程中的稳定性。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面转动安装有圆柱，且圆柱的顶端固定连接有旋转板。
[0012]采用上述方案，通过设置圆柱和旋转板，方便人们对压缩机的角度进行调整，以便快速的对齐安装孔位。
[0013]优选的，所述旋转板的下表面固定安装有若干万向球，且万向球的滚球与支撑板的上表面相接触。
[0014]采用上述方案，通过设置万向球，提高了旋转板在旋转过程中的稳定性。
[0015]优选的，所述旋转板的上表面安装有滑轨，且滑轨上滑动安装有滑板，所述滑板的上表面固定有橡胶垫。
[0016]采用上述方案，通过设置滑轨和滑板，方便人们对压缩机的位置进行细微的调节，有利于提高实际的安装效率；橡胶垫的设置可以防止压缩机与滑板的直接接触，防护效果好。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该辅助压缩机安装的支撑架，通过设置双向螺杆控制两个螺母一之间的间距，从而就能够对悬吊板的高度进行调整，实现对支撑板高度的调节，使得位于支撑板上的压缩机能够长时间稳定在需要的高度，降低了工作人员的劳动强度，避免了危险事故的发生；
[0019]该辅助压缩机安装的支撑架，通过设置圆柱和旋转板，方便人们对压缩机的角度进行调整，再配合滑轨和滑板的作用，方便人们对压缩机的位置进行细微的调节，有利于提高压缩机的实际安装效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术双向螺杆的局部结构图；
[0022]图3为本技术支撑板的剖视图。
[0023]图中：1、底板；2、支柱；3、万向脚轮；4、条形口；5、端板；6、双向螺杆；7、支撑板；8、螺母一；9、悬吊件；10、悬吊板；11、竖支板；12、螺母二；13、伸缩杆；14、紧固螺栓；15、旋转板；16、圆柱；17、万向球；18、滑轨；19、滑板；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，一种辅助压缩机安装的支撑架，包括底板1，底板1的下表面四个拐角处均固定有支柱2，且支柱2的底部安装有万向脚轮3，底板1的上表面左右两端均固定有端板5，且底板1的上表面开设有条形口4，两个端板5之间转动安装有双向螺杆6，双向螺杆6位于条形口4的正上方，双向螺杆6的一端穿过其中一个端板5并固定有把手，双向螺杆6的两段螺纹上均螺纹连接有螺母一8，两个螺母一8的底部均铰接有悬吊件9，两个悬吊件9的底部铰接有同一个悬吊板10，悬吊板10的顶部固定有两个竖支板11，两个竖支板11的顶部固定有同一个支撑板7；通过设置双向螺杆6控制两个螺母一8之间的间距，从而就能够对悬吊板10的高度进行调整，实现对支撑板7高度的调节，使得位于支撑板7上的压缩机能够长时间稳定在需要的高度，降低了工作人员的劳动强度，避免了危险事故的发生。
[0026]双向螺杆6的一端螺纹套接有两个螺母二12，两个螺母二12之间设置有弹簧垫片；
通过设置两个螺母二12，能够对双向螺杆6的位置进行有效的固定，防止双向螺杆6的承重后出现旋转的情况。
[0027]底板1上表面的前后两侧均安装有伸缩杆13，且伸缩杆13的套筒上螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的一端贯穿延伸至伸缩杆13的内部并与伸缩杆13的伸缩件相接触，伸缩杆13的伸缩件与支撑板7固定连接；通过设置伸缩杆13和紧固螺栓14，在支撑板7到达指定的高度后可以拧紧紧固螺栓14实现对支撑板7的支撑，从而提高了支撑板7在实际使用过程中的稳定性。
[0028]支撑板7的上表面转动安装有圆柱16，且圆柱16的顶端固定连接有旋转板15；通过设置圆柱16和旋转板15，方便人们对压缩机的角度进行调整，以便快速的对齐安装孔位。
[0029]旋转板15的下表面固定安装有若干万向球17，且万向球17的滚球与支撑板7的上表面相接触；通过设置万向球17，提高了旋转板15在旋转过程中的稳定性。
[0030]旋转板15的上表面安装有滑轨18，且滑轨18上滑动安装有滑板19，滑板19的上表面固定有橡胶垫20；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助压缩机安装的支撑架，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的下表面四个拐角处均固定有支柱（2），且支柱（2）的底部安装有万向脚轮（3）；所述底板（1）的上表面左右两端均固定有端板（5），且底板（1）的上表面开设有条形口（4），两个所述端板（5）之间转动安装有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）位于条形口（4）的正上方，所述双向螺杆（6）的一端穿过其中一个端板（5）并固定有把手；所述双向螺杆（6）的两段螺纹上均螺纹连接有螺母一（8），两个所述螺母一（8）的底部均铰接有悬吊件（9），两个所述悬吊件（9）的底部铰接有同一个悬吊板（10），所述悬吊板（10）的顶部固定有两个竖支板（11），两个所述竖支板（11）的顶部固定有同一个支撑板（7）。2.根据权利要求1所述的一种辅助压缩机安装的支撑架，其特征在于，所述双向螺杆（6）的一端螺纹套接有两个螺母二（12），两个所述螺母二（12）之间设置有弹簧垫片。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐银发，余建峰，李勤，
申请(专利权)人：螺优压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：