一种现浇筑保温板用保温钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇筑保温板用保温钉，包括卡座、套管、锁紧内盖和锚接件，卡座包括底盘和设置在底盘上的锁定头，底盘内底面接触保温板的外立面，锁定头顶部设置有十字交叉的网片卡槽，网片卡槽卡接网片的经纬钢丝交叉处；底盘上设置有套管孔，套管孔与底盘轴线平行但不重合，套管穿接到套管孔中并穿过保温板，套管内端设置有螺纹段，锁紧内盖内孔螺纹连接螺纹段并抵紧在保温板的内立面上；锚接件穿接到套管中孔中，锚接件内端连接墙体钢筋骨架。本实用新型专利技术现浇筑保温板用保温钉，能够较好的固定保温板，严格保证保温板和网片之间的间距，保证了施工规范和较高质量。保证了施工规范和较高质量。保证了施工规范和较高质量。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇筑保温板用保温钉


[0001]本技术涉及建筑保温附件
，尤其涉及一种现浇筑保温板用保温钉。

技术介绍

[0002]节能减排是我国国策，建筑能耗占我国能耗的三分之一左右。在我国北方地区，政府要求建筑节能75％以上，高层建筑的保温部分是建筑物的重要部分。建筑保温材料分有机和无机两大类。常用的有机材料有挤塑聚苯板、模塑聚苯板、硬泡聚氨酯板和酚醛泡沫板等。有机材料保温板具有保温性能好，自重轻、强度高、吸水率低的优点。常用的无机保温材料有岩棉板、珍珠岩板和蛭石板等。
[0003]目前，现施工现场也出现了将保温板和墙体钢筋骨架一体浇筑成型的施工方式，能够一体浇筑，主体完工后无需另外做外墙保温即可满足国家标准要求，而且能够做到与建筑同寿命使用。而且，保温板、网片和墙体钢筋骨架之间需要使用到保温钉进行固定连接。然而，现有的保温钉与保温板的连接强度低，容易在浇筑时发生偏移，相邻保温板之间开缝，影响保温效果。
[0004]因此，有必要针对以上缺陷开发出一种新型现浇筑保温板用保温钉，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种现浇筑保温板用保温钉，能够较好的固定保温板，严格保证保温板和网片之间的间距，保证了施工规范和较高质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种现浇筑保温板用保温钉，包括卡座、套管、锁紧内盖和锚接件，所述卡座包括底盘和设置在所述底盘上的锁定头，所述底盘内底面接触保温板的外立面，所述锁定头顶部设置有十字交叉的网片卡槽，所述网片卡槽卡接网片的经纬钢丝交叉处；所述底盘上设置有套管孔，所述套管孔与所述底盘轴线平行但不重合，所述套管穿接到所述套管孔中并穿过所述保温板，所述套管内端设置有螺纹段，所述锁紧内盖内孔螺纹连接所述螺纹段并抵紧在所述保温板的内立面上；所述锚接件穿接到所述套管中孔中，所述锚接件内端连接墙体钢筋骨架。
[0008]进一步的，所述套管的内端面外周边设置有破碎头，所述破碎头为锯齿形凸出围边。
[0009]进一步的，所述套管还包括锁定段和旋紧帽，所述旋紧帽设置在所述套管外端且挡在所述套管孔外，所述旋紧帽和螺纹段之间设置为所述锁定段；所述锁定段在所述套管外壁上设置有长螺距锁定螺纹。
[0010]进一步的，所述锚接件的外端设置有弯头，所述弯头相对于主体直角弯折，所述锁定头的侧壁上设置有侧向开设的锚接件卡槽，所述弯头卡接在所述锚接件卡槽中。
[0011]进一步的，所述锚接件卡槽开设在所述网片卡槽的锁紧底槽的上方，所述弯头能
够阻止所述网片钢丝脱离所述锁紧底槽。
[0012]进一步的，所述锚接件的内端还设置有端头垫帽，所述端头垫帽为塑料材质且套接在所述锚接件的杆端部。
[0013]进一步的，所述锁紧内盖的背部设置有竖立筋板；所述锁紧内盖的抵紧盘内侧面还设置有防松纹。
[0014]进一步的，所述防松纹具体采用倾斜凸起，多个所述倾斜凸起圆周均布在所述抵紧盘内侧面上，所述倾斜凸起的高台端能够防止所述锁紧内盖倒转松弛。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种现浇筑保温板用保温钉，通过套管穿接保温板，管径大接触面积大，且塑料件也能弹性压紧在穿接孔中，连接较为牢固。偏心设置的套管孔，便于错开中心位置插接套管和锚接件，便于安装网片，且与锚接件安装并不干涉。卡座直接作为保温板和网片之间距离的限位件，相对于螺纹调整间距方式，操作简单可靠且限位准确。本技术现浇筑保温板用保温钉，能够较好的固定保温板，严格保证保温板和网片之间的间距，保证了施工规范和较高质量。
[0017]此外，通过破碎头的设置，便于在插接套管旋转插入，破碎头能够破碎保温板成较为完整的通孔，避免断裂或者裂纹出现；通过锁定段的长螺距锁定螺纹设置，便于在所述通孔和所述锁定螺纹之间形成较高的连接强度。通过在锚接件的外端设置弯头，弯头卡接在锚接件卡槽中，能够增加锚接件与卡座的连接强度，同时便于沿着锚接件主体的轴向定位，避免出现轴向错位移动。通过弯头阻止网片钢丝脱离锁紧底槽，提高了网片锁定强度，避免了网片脱落。通过端头垫帽的设置，便于限位内支模的位置，而且塑料材质能够降低热量传递，避免在锚接件处形成热量传递热桥影响保温性能。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0019]图1为本技术现浇筑保温板用保温钉立体结构示意图；
[0020]图2为本技术现浇筑保温板用保温钉正视结构示意图；
[0021]图3为本技术现浇筑保温板用保温钉安装俯视结构示意图；
[0022]图4为图3中I部位的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的套管主视结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、卡座；101、套管孔；102、锁定头；1021、网片卡槽；1022、锚接件卡槽；2、套管；201、破碎头；202、螺纹段；203、锁定段；204、旋紧帽；3、锁紧内盖；301、防松纹；4、锚接件；401、弯头；5、端头垫帽；6、网片；7、保温板。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种现浇筑保温板用保温钉，能够较好的固定保温板，严格保证保温板和网片之间的间距，保证了施工规范和较高质量。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明，以下具体实施例中，对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言，不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考附图，图1为本技术现浇筑保温板用保温钉立体结构示意图；图2为本技术现浇筑保温板用保温钉正视结构示意图；图3为本技术现浇筑保温板用保温钉安装俯视结构示意图；图4为图3中I部位的局部放大结构示意图；图5为本技术的套管主视结构示意图。
[0028]在一具体实施方式中，如图1～5所示，一种现浇筑保温板用保温钉，包括卡座1、套管2、锁紧内盖3和锚接件4。卡座1包括底盘和设置在所述底盘上的锁定头102，所述底盘内底面接触保温板7的外立面。锁定头102顶部设置有十字交叉的网片卡槽1021，网片卡槽1021卡接网片6的经纬钢丝交叉处。所述底盘上设置有套管孔101，套管孔101与所述底盘轴线平行但不重合，即套管孔101与所述底盘不同心设置。套管2穿接到套管孔101中并水平穿过保温板7，套管2内端设置有螺纹段202，锁紧内盖3内孔螺纹连接螺纹段202并抵紧在保温板7的内立面上。锚接件4穿接到套管2中孔中，锚接件4内端连接墙体钢筋骨架。卡座1、套管2和锁紧内盖3均采用塑料材质制作，锚接件4采用圆钢制作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇筑保温板用保温钉，其特征在于：包括卡座(1)、套管(2)、锁紧内盖(3)和锚接件(4)，所述卡座(1)包括底盘和设置在所述底盘上的锁定头(102)，所述底盘内底面接触保温板(7)的外立面，所述锁定头(102)顶部设置有十字交叉的网片卡槽(1021)，所述网片卡槽(1021)卡接网片(6)的经纬钢丝交叉处；所述底盘上设置有套管孔(101)，所述套管孔(101)与所述底盘轴线平行但不重合，所述套管(2)穿接到所述套管孔(101)中并穿过所述保温板(7)，所述套管(2)内端设置有螺纹段(202)，所述锁紧内盖(3)内孔螺纹连接所述螺纹段(202)并抵紧在所述保温板(7)的内立面上；所述锚接件(4)穿接到所述套管(2)中孔中，所述锚接件(4)内端连接墙体钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的现浇筑保温板用保温钉，其特征在于：所述套管(2)的内端面外周边设置有破碎头(201)，所述破碎头(201)为锯齿形凸出围边。3.根据权利要求2所述的现浇筑保温板用保温钉，其特征在于：所述套管(2)还包括锁定段(203)和旋紧帽(204)，所述旋紧帽(204)设置在所述套管(2)外端且挡在所述套管孔(101)外，所述旋紧帽(204)和螺纹段(202)之间设置为所述锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友胜，刘海城，
申请(专利权)人：赵友胜，
类型：新型
国别省市：