具有耐高温功能的下料输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温功能的下料输送带，涉及到输送带技术领域，该具有耐高温功能的下料输送带，包括框体，所述框体的底部四角均固定安装有支柱，所述框体的内部两端均转动安装有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有传动带；所述传动带的内部设置有散热件，所述散热件的两侧均固定在框体上，所述散热件被适配为对传动带散热的结构，所述散热件的两侧均固定安装有多个横向排列的导气管道，所述导气管道的另一端连接有导气架；本实用新型专利技术利用散热件的设置能够对传动带进行散热，避免传动带的温度过高，同时当传动带转动到下方时依旧进行散热，避免传动带上有高温残留导致传动带下次温度更高降低传动带的实用寿命。下次温度更高降低传动带的实用寿命。下次温度更高降低传动带的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有耐高温功能的下料输送带


[0001]本技术涉及输送带
，特别涉及一种具有耐高温功能的下料输送带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
[0003]输送带是工业生产中最为常用的工具之一，在一些特殊的加工厂，传送带要需要运送一些高温物品。然而过高的温度会对传送带本体造成一些伤害，造成传送带的寿命缩短或者突发性断裂等事故。
[0004]因此，专利技术一种具有耐高温功能的下料输送带来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有耐高温功能的下料输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的过高的温度会对传送带本体造成一些伤害，造成传送带的寿命缩短或者突发性断裂等事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐高温功能的下料输送带，包括框体，所述框体的底部四角均固定安装有支柱，所述框体的内部两端均转动安装有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有传动带；
[0007]所述传动带的内部设置有散热件，所述散热件的两侧均固定在框体上，所述散热件被适配为对传动带散热的结构，所述散热件的两侧均固定安装有多个横向排列的导气管道，所述导气管道的另一端连接有导气架，形成导气管道将导气架内部的气体运输到散热件的内部排出，所述导气架固定在升降调节底架上。
[0008]可选的，所述散热件包括框架和散热过滤板；所述框架的四角均固定连接有安装头，所述安装头固定在框体上，所述散热过滤板固定安装在框架的内部。
[0009]可选的，所述散热过滤板包括上板、下板和两个过滤板；所述过滤板的顶部和底部分别与上板和下板固定连接，两个所述过滤板以上板和下板的中心线对称设置，所述上板和下板上均开设有多个矩形阵列且上下贯通的排气孔。
[0010]可选的，所述导气架的两端均固定安装有安装套筒，所述安装套筒延伸到导气架的内部，所述导气架的内部固定安装有散热风扇。
[0011]可选的，所述升降调节底架包括承力板和四个滑动定位件；四个所述滑动定位件分别固定在承力板的四角，四个所述滑动定位件与四个支柱一一对应，所述承力板固定在导气架的底部。
[0012]可选的，所述滑动定位件包括安装套和卡头；所述安装套套接在支柱上，所述卡头固定在安装套上，所述承力板卡接在卡头上。
[0013]可选的，所述框体的左端设置有弧形挡板，所述弧形挡板的右侧开设有与传动带适配的弧形槽。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术利用散热件的设置能够对传动带进行散热，避免传动带的温度过高，同时当传动带转动到下方时依旧进行散热，避免传动带上有高温残留导致传动带下次温度更高降低传动带的实用寿命。
[0016]2、本技术利用导气管道的设置能够将气流导入散热件的内部，保证散热件的正常使用，利用过滤板的设置能够对气流中的颗粒进行过滤，避免灰尘跟随气流排出造成传动带的脏污，同时也能避免散热过滤板的堵塞。
[0017]3、本技术利用散热风扇的设置能够将外界气流运输到导气架的内部，使导气架内部气压升高，保证气流通过导气管道进行导动，利用安装套的设置能够调整导气架的高度，利用卡头的设置能够保证承力板的安装固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视示意图；
[0019]图2为本技术结构内部示意图；
[0020]图3为本技术左侧内部结构示意图；
[0021]图4为本技术框架结构示意图；
[0022]图5为本技术散热过滤板结构示意图。
[0023]图中：1、框体；2、支柱；3、皮带轮；4、传动带；6、导气管道；7、导气架；8、框架；9、安装头；10、上板；11、下板；12、过滤板；13、排气孔；14、安装套筒；15、散热风扇；16、承力板；18、安装套；19、卡头；20、弧形挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有耐高温功能的下料输送带，包括框体1，框体1的底部四角均固定安装有支柱2，框体1的内部两端均转动安装有皮带轮3，皮带轮3的外侧设置有传动带4。
[0026]利用支柱2的设置能够保框体1放置时的稳定，避免下料输送带在使用时时出现晃动或倾斜，利用皮带轮3驱动传动带4进行转动，使传动带4能够正常带动物品运输，同时皮带轮3是安装在驱动电机上（图中未表示），利用驱动电机的开启带动皮带轮3进行旋转实用，使皮带轮3正常带动传动带4旋转。
[0027]传动带4的内部设置有散热件，散热件的两侧均固定在框体1上，散热件被适配为对传动带4散热的结构，散热件的两侧均固定安装有多个横向排列的导气管道6，导气管道6的另一端连接有导气架7，形成导气管道6将导气架7内部的气体运输到散热件的内部排出，导气架7固定在升降调节底架上。
[0028]利用散热件的设置能够对传动带4进行散热，避免传动带4的温度过高，同时当传动带4转动到下方时依旧进行散热，避免传动带4上有高温残留导致传动带4下次温度更高
降低传动带4的实用寿命。
[0029]利用导气管道6的设置能够将气流导入散热件的内部，保证散热件的正常使用，利用导气架7的设置能够保证气流的正常导入散热件的内部，同时导气管道6的两端分别与散热件和导气架7连通。
[0030]在本技术的一些实施例中，散热件包括框架8和散热过滤板；框架8的四角均固定连接有安装头9，安装头9固定在框体1上，散热过滤板固定安装在框架8的内部。
[0031]利用框架8的设置能够保证散热过滤板的固定安装，同时框架8与导气管道6连通，能够将气流运输到散热过滤板，利用散热过滤板进行过滤排出，安装头9与框架8一体成型且能够保证框架8在使用时的稳定性，方便框架8的正常使用。
[0032]散热过滤板包括上板10、下板11和两个过滤板12；过滤板12的顶部和底部分别与上板10和下板11固定连接，两个过滤板12以上板10和下板11的中心线对称设置，上板10和下板11上均开设有多个矩形阵列且上下贯通的排气孔13。
[0033]利用过滤板12的设置能够对气流中的颗粒进行过滤，避免灰尘跟随气流排出造成传动带4的脏污，同时也能避免散热过滤板的堵塞；利用上板10、下板11的设置能够保散热过滤板正常安装在框架8的内部，同时通过过滤板12进行连接固定，利用排气孔13将气流排出，分别位于上板10和下板11上的排气孔13是气流向上和向下进行排出。
[0034]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温功能的下料输送带，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的底部四角均固定安装有支柱（2），所述框体（1）的内部两端均转动安装有皮带轮（3），所述皮带轮（3）的外侧设置有传动带（4）；所述传动带（4）的内部设置有散热件，所述散热件的两侧均固定在框体（1）上，所述散热件被适配为对传动带（4）散热的结构，所述散热件的两侧均固定安装有多个横向排列的导气管道（6），所述导气管道（6）的另一端连接有导气架（7），形成导气管道（6）将导气架（7）内部的气体运输到散热件的内部排出，所述导气架（7）固定在升降调节底架上。2.根据权利要求1所述的具有耐高温功能的下料输送带，其特征在于：所述散热件包括框架（8）和散热过滤板；所述框架（8）的四角均固定连接有安装头（9），所述安装头（9）固定在框体（1）上，所述散热过滤板固定安装在框架（8）的内部。3.根据权利要求2所述的具有耐高温功能的下料输送带，其特征在于：所述散热过滤板包括上板（10）、下板（11）和两个过滤板（12）；所述过滤板（12）的顶部和底部分别与上板（10）和下板（11）固定连接，两个所述过滤板（12）以上板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫卫军，秦振兴，王海艳，马超，
申请(专利权)人：河南亿恒生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：