本实用新型专利技术提供了一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，涉及滚筒筛沙机技术领域，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架、支撑板、主轴、筛沙筒、支撑杆、第一轴承座、第二轴承座、清扫轴、毛刷、击打轴、击打条、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；采用上述结构，不仅可通过筛沙筒对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工作时，同时实现对筛沙筒进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，提升产品的使用体验。提升产品的使用体验。提升产品的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置
[0001]本技术涉及滚筒筛沙机
，具体涉及一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置。
技术介绍
[0002]目前，在相关技术中，滚筒筛沙机在长时间使用后，筛沙筒的筛孔将会被沙子堵塞，从而降低了产品筛分的效果，为了保证产品的筛分效果，故需要停机对筛沙筒进行清理，停机清理又降低了产品的工作效率，因此设计一款可实现自清洁的筛沙筒，以提升工作效率，是十分必要的了。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的筛沙筒的筛孔将会被沙子堵塞，从而降低了产品筛分的效果，停机清理又降低了产品的工作效率等问题，本技术提供一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，通过毛刷对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果。其具体技术方案为：
[0004]一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架、支撑板、主轴、筛沙筒、支撑杆、第一轴承座、第二轴承座、清扫轴、毛刷、击打轴、击打条、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；两个支撑板设置在固定架的两端；主轴依次穿过两个支撑板，主轴的两端分别与两个支撑板转动连接，且主轴与电机相连接；筛沙筒的周向设置有若干个筛孔，筛沙筒绕设在主轴的外侧，且筛沙筒位于两个支撑板之间；至少四个支撑杆的一端与主轴的周向相连接，且至少四个支撑杆的另一端与筛沙筒的内壁相连接；两个第一轴承座固定在固定架的一端，且两个第一轴承座位于支撑板的两侧；两个第二轴承座固定在固定架的另一端，且两个第二轴承座位于支撑板的两侧；清扫轴依次穿过第一轴承座和第二轴承座，且清扫轴与第一轴承座和第二轴承座转动连接；毛刷套设在清扫轴的外侧，且毛刷与筛沙筒的外壁相贴合；击打轴依次穿过两个支撑板，击打轴与两个支撑板转动连接；击打条为弹性体，至少两个击打条与击打轴的外壁相连接，且击打条与筛沙筒的外壁相贴合；第一皮带轮套设在主轴的外侧，且第一皮带轮位于支撑板的外侧；第二皮带轮套设在击打轴的外侧，第二皮带轮位于第一皮带轮的上方；皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强箍；加强箍设置在筛沙筒的内壁上，且加强箍与支撑杆的另一端相连接。
[0007]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强板；加强板呈三角型，加强板的一边与固定架的顶壁相连接，且加强板的另一边与支撑板的侧壁相连接。
[0008]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：进料板、伸缩杆和出料板；进料板与固定架的一端转动连接，进料板的一端位于固定架的外侧，且进料板的另一端延伸至筛沙筒的内部；伸缩杆的一端与固定架转动连接，且伸缩杆的另一端与进料板转动连接；出料板与固定架的另一端相连接，且出料板位于筛沙筒的下方。
[0009]在上述技术方案中，优选地，伸缩杆包括：第一套筒、第一移动杆和第一顶丝；第一套筒内设置有第一盲孔，第一套筒与固定架的一端转动连接；至少部分第一移动杆嵌入第一盲孔内，且第一移动杆与进料板转动连接；至少两个第一顶丝穿过第一套筒，且至少两个第一顶丝与第一移动杆相贴合。
[0010]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一凹槽、第一支腿、第一底板、第二凹槽、第二支腿和第二底板；两个第一凹槽设置在固定架一端的底部；两个第一支腿分别嵌入两个第一凹槽内，且第一支腿与固定架转动连接；第一底板与第一支腿的底部相连接；两个第二凹槽设置在固定架另一端的底部；两个第二支腿分别嵌入两个第二凹槽内，且第二支腿与固定架转动连接；第二底板与第二支腿的底部相连接。
[0011]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第二套筒、第二移动杆和第二顶丝；第二套筒内设置有第二盲孔，第二套筒与第二底板相连接；至少部分第二移动杆嵌入第二盲孔内，且第二移动杆与第二支腿转动连接；至少两个第二顶丝穿过第二套筒，且至少两个第二顶丝与第二移动杆相贴合。
[0012]在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一地锚和第二地锚；第一地锚穿过第一底板，且第一地锚嵌入地面内；第二地锚穿过第二底板，且第二地锚嵌入地面内。
[0013]本技术的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，与现有技术相比，有益效果为：在具体使用产品时，先将筛沙筒呈预定角度，通过进沙漏斗将待筛分的沙子经筛沙筒的一端倒入筛沙筒内；然后，启动电机，使电机带动主轴转动，从而使主轴带动筛沙筒转动，进而使细小的沙子筛沙筒周向的筛孔流出，并使较大的沙子经筛沙筒的另一端流出，以实现对沙子进行筛分；再后，通过使毛刷与筛沙筒的外壁相贴合，并使毛刷与筛子筒可发生相对转动，以实现毛刷透过筛孔对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；再后，当电机带动主轴转动时，主轴通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动击打轴同时转动，以实现击打轴带动击打条转动，从而实现击打条对筛沙筒的外壁进行击打，进一步防止沙子在筛孔处堆积，进而提升对筛沙筒清理的效果。采用上述结构，不仅可通过筛沙筒对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工作时，同时实现对筛沙筒进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，提升产品的使用体验。
附图说明
[0014]图1为本技术一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；
[0015]图2为本技术另一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；
[0016]图3为图2本技术另一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图的A处局部放大图；
[0017]图4为本技术再一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；
[0018]图5为本技术再一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；
[0019]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0020]11固定架，12支撑板，13主轴，14筛沙筒，15支撑杆，16第一轴承座，17第二轴承座，18清扫轴，19毛刷，20击打轴，21击打条，22第一皮带轮，23第二皮带轮，24皮带，25加强箍，26加强板，27进料板，28伸缩杆，281第一套筒，282第一移动杆，283第一顶丝，29出料板，30第一凹槽，31第一支腿，32第一底板，33第二支腿，331第二套筒，332第二移动杆，333第二顶丝，34第二底板，35第一地锚，36第二地锚。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施案例和附图1
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5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0022]下面参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架；支撑板，两个所述支撑板设置在所述固定架的两端；主轴，所述主轴依次穿过两个所述支撑板，所述主轴的两端分别与两个所述支撑板转动连接，且所述主轴与所述电机相连接；筛沙筒，所述筛沙筒的周向设置有若干个筛孔，所述筛沙筒绕设在所述主轴的外侧，且所述筛沙筒位于两个所述支撑板之间；支撑杆，至少四个所述支撑杆的一端与所述主轴的周向相连接，且至少四个所述支撑杆的另一端与所述筛沙筒的内壁相连接；第一轴承座，两个所述第一轴承座固定在所述固定架的一端，且两个所述第一轴承座位于所述支撑板的两侧；第二轴承座，两个所述第二轴承座固定在所述固定架的另一端，且两个所述第二轴承座位于所述支撑板的两侧；清扫轴，所述清扫轴依次穿过所述第一轴承座和所述第二轴承座，且所述清扫轴与所述第一轴承座和所述第二轴承座转动连接；毛刷，所述毛刷套设在所述清扫轴的外侧，且所述毛刷与所述筛沙筒的外壁相贴合；击打轴，所述击打轴依次穿过两个所述支撑板，所述击打轴与两个所述支撑板转动连接；击打条，所述击打条为弹性体，至少两个所述击打条与所述击打轴的外壁相连接，且所述击打条与所述筛沙筒的外壁相贴合；第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述主轴的外侧，且所述第一皮带轮位于所述支撑板的外侧；第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述击打轴的外侧，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的上方；皮带，所述皮带同时套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧。2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强箍，所述加强箍设置在所述筛沙筒的内壁上，且所述加强箍与所述支撑杆的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强板，所述加强板呈三角型，所述加强板的一边与所述固定架的顶壁相连接，且所述加强板的另一边与所述支撑板的侧壁相连接。4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝成，郭春霞，孙梦辰，
申请(专利权)人：沈阳国兴建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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