一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点制造技术

技术编号:32042100 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-27 14:24
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开了一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,包括:基层,设置于所述基层上的U型槽方钢支座,固定于U型槽方钢支座上的龙骨以及铺设于龙骨上的木地板,多个所述U型槽方钢支座在同一直线内均匀排布,所述U型槽方钢支座包括位于底部的方形底座,设于方形底座的中部的方钢管,以及设于所述方钢管顶端的U型限位口,所述U型限位口的侧壁开设有多个用于固定龙骨的螺孔,U型限位口两侧螺孔上下错位布设,所述龙骨嵌入U型限位口内,且高宽分别与U型限位口内槽槽深和槽宽相同,随U型限位口方向布置,简化了工序,节约用工,且此方式加工的木地板耐久性强,固定更加牢固。固定更加牢固。固定更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点


[0001]本技术涉及建筑施工
,特别是涉及一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点。

技术介绍

[0002]目前,室外架空木地板被广泛应用于园林景观、室外露台等部位,为防止木地板积水、腐蚀等现象发生,木地板基层在做找坡处理的同时,还需对木地板进行架空。通常采用混凝土墩进行架空处理,在基层地面制作截面尺寸为100
×
100的素混凝土墩,待素混凝土墩达到设计强度后在其顶部垫设100
×
100
×
20的木垫块,采用自攻钉固定,最后在木垫块上架设木龙骨,铺设防腐木地板。
[0003]素混凝土墩架空属于湿作业做法,施工过程中存在模板支设、混凝土浇筑、混凝土标高控制等工序,施工工序复杂,施工质量不易保证,且施工周期较长,鉴于以上原因和工程实际需要,本技术诞生。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,以解决现有地板架空施工工序复杂,施工质量不易保证,且施工周期长的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请提供了一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,包括:基层,设置于所述基层上的U型槽方钢支座,固定于U型槽方钢支座上的龙骨以及铺设于龙骨上的木地板,多个所述U型槽方钢支座在同一直线内均匀排布,所述U型槽方钢支座包括位于底部的方形底座,设于方形底座的中部的方钢管,以及设于所述方钢管顶端的U型限位口,所述U型限位口的侧壁开设有多个用于固定龙骨的螺孔,U型限位口两侧螺孔上下错位布设,所述龙骨嵌入U型限位口内,且高宽分别与U型限位口内槽槽深和槽宽相同,随U型限位口方向布置。
[0006]本申请的一些实施例中,所述基层为倾斜斜面,包括底层素土和顶层C15混凝土,所述顶层C15混凝土的坡度为2%,所述方形底座水平固定在设于顶层C15混凝土的阶梯状找平结构上。
[0007]本申请的一些实施例中,所述方形底座上沿中心对称开设有4个定位孔,方形底座通过膨胀螺栓固定于顶层C15混凝土上。
[0008]本申请的一些实施例中,所述方形底座为150*150mm的钢板,所述定位孔为10mm的圆孔,所述定位孔距方形底座边缘20mm。
[0009]本申请的一些实施例中,所述方钢管为60*60*5的方钢,所述U型限位口的宽度与龙骨一致,所述U型限位口的两侧壁分别开设有两个3mm的螺孔,同一侧的所述螺孔间距为30mm,一侧壁上螺孔距顶端15mm,另一侧壁上螺孔距顶端35mm。
[0010]本申请的一些实施例中,所述U型槽方钢支座的纵向和横向间距均不大于500mm,所述木地板垂直于龙骨布置,相邻木地板的拼接位置位于龙骨中线。
[0011]本申请的一些实施例中,所述木地板表层涂刷防腐木油,相邻所述木地板沿榫卯式嵌合连接。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:
[0013]本技术将施工方式由传统做法转变为装配式施工,在基层成型之后,将U型槽方钢支座固定于C15混凝土垫层上,并将龙骨镶嵌于U型限位口内,使用自攻钉固定,保证龙骨不会滑移或松动,固定更加牢固,使用安全可靠,简化了施工步骤节约用工,提高安装效率,操作简单,符合绿色施工理念,此做法不受气候因素影响,耐久性强,保证施工质量的同时能够实现工期可控,推广使用,可产生有益效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例施工节点主视图;
[0015]图2是本技术实施例U型槽方钢支座装配主视图;
[0016]图3是本技术实施例U型槽方钢支座装配侧视图;
[0017]图4是本技术实施例U型槽方钢支座俯视图;
[0018]图5是本技术实施例U型槽方钢支座主视图;
[0019]图6是本技术实施例U型槽方钢支座侧视图;
[0020]图7是本技术实施例龙骨布置图;
[0021]图8是本技术实施例木地板布置图。
[0022]图中,100、基层;110、底层素土;120、顶层C15混凝土;130、阶梯状找平结构;200、U型槽方钢支座;210、方形底座;211、定位孔;212、膨胀螺栓;220、方钢管;230、U型限位口;231、螺孔;300、龙骨;400、木地板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]如图1

8所示,根据本申请的一些实施例中,一种U型槽方钢支座架空木地板施工
节点,包括:基层100,设置于基层100上的U型槽方钢支座200,固定于U型槽方钢支座200上的龙骨300以及铺设于龙骨300上的木地板400,多个U型槽方钢支座200在同一直线内均匀排布,U型槽方钢支座200包括位于底部的方形底座210,设于方形底座210的中部的方钢管220,以及设于方钢管220顶端的U型限位口230,U型限位口230的侧壁开设有多个用于固定龙骨300的螺孔231,U型限位口230两侧螺孔231上下错位布设,龙骨300嵌入U型限位口230内,且高宽分别与U型限位口230内槽槽深和槽宽相同,随U型限位口230方向布置。
[0028]根据本申请的一些实施例中,基层100为倾斜斜面,包括底层素土110和顶层C15混凝土120,顶层C15混凝土120的坡度为2%,方形底座210水平固定在设于顶层C15混凝土120的阶梯状找平结构130上。
[0029]在此需要说明的是,基层100回填时,应分层回填并夯实,压实系数不小于0.9,最上层回填材料应根据2%找坡要求控制好分层厚度;对于屋面露台部位,屋面找坡层施工时应按照2%找坡要求找坡到位,防水层施工时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,其特征在于,包括:基层(100),设置于所述基层(100)上的U型槽方钢支座(200),固定于U型槽方钢支座(200)上的龙骨(300)以及铺设于龙骨(300)上的木地板(400),多个所述U型槽方钢支座(200)在同一直线内均匀排布,所述U型槽方钢支座(200)包括位于底部的方形底座(210),设于方形底座(210)的中部的方钢管(220),以及设于所述方钢管(220)顶端的U型限位口(230),所述U型限位口(230)的侧壁开设有多个用于固定龙骨(300)的螺孔(231),U型限位口(230)两侧螺孔(231)上下错位布设,所述龙骨(300)嵌入U型限位口(230)内,且高宽分别与U型限位口(230)内槽槽深和槽宽相同,随U型限位口(230)方向布置。2.根据权利要求1所述的一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,其特征在于,所述基层(100)为倾斜斜面,包括底层素土(110)和顶层C15混凝土(120),所述顶层C15混凝土(120)的坡度为2%,所述方形底座(210)水平固定在设于顶层C15混凝土(120)的阶梯状找平结构(130)上。3.根据权利要求2所述的一种U型槽方钢支座架空木地板施工节点,其特征在于,所述方形底座(210)上沿中心对称开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泽亮高文光孙玉厚张兰芳郭清明
申请(专利权)人:北京城建六建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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