【技术实现步骤摘要】
薄壁容器焊接变形控制工装
[0001]本技术涉及薄壁容器焊接
,尤其是一种薄壁容器焊接变形控制工装。
技术介绍
[0002]薄壁容器在工程上是指壳体壁厚与内径之比<0.1或壳体外径与内径之比<1.2的容器。现有一种薄壁容器,其壳体由两段筒体焊接而成,这种薄壁容器的壳体的制造工艺如下:先在地面上分别将两段筒体的纵缝焊接完成,然后将两段筒体分别在辊板机上校圆合格后,再将第一段筒体立式放置在地面基础上,然后再通过行车和钢丝绳将第二段筒体吊至第一段筒体的上方,调整好第二段筒体的位置后将两段筒体点焊组对,然后再焊接两段筒体之间的环缝。
[0003]由于薄壁容器筒体的刚度较差,在通过行车吊装第二段筒体的过程中,第二段筒体会存在较大的变形,此时就需要通过在两段筒体之间点焊筋板以完成组对,不仅增加了两段筒体之间的组对难度,而且增加了工人的工作量。在后续焊接环缝的过程中,由于筒体的刚度较差,焊接的热应力会造成筒体产生较大的变形量,进而影响筒体组对后的焊接质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄壁容器焊接变形控制工装,其特征在于,包括水平设置的胀紧环(101);所述胀紧环(101)包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段(102),以及安装在相邻胀紧段(102)的端部之间的千斤顶(103);所述胀紧段(102)为圆弧形结构,每个胀紧段(102)的下方设置有对其进行支撑的支撑装置(104)。2.根据权利要求1所述的薄壁容器焊接变形控制工装,其特征在于,所述支撑装置(104)包括若干个竖向设置的支撑杆(105);若干个支撑杆(105)沿胀紧段(102)的周向间隔设置,且每个支撑杆(105)的上端与胀紧段(102)的底部连接。3.根据权利要求2所述的薄壁容器焊接变形控制工装,其特征在于,所述支撑杆(105)为长度可调结构。4.根据权利要求3所述的薄壁容器焊接变形控制工装,其特征在于,所述支撑杆(105)包括外螺纹杆(106)和设置在外螺纹杆(106)下方的调节杆(107);所述外螺纹杆(106)的上端与胀紧段(102)连接;所述调节杆(107)的上端面设置有向下延伸的内螺纹孔(108);...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴子山,滕平强,
申请(专利权)人:中国电建集团山东电力建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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