薄壁容器焊接变形控制工装制造技术

本实用新型专利技术涉及薄壁容器焊接技术领域，提供了一种薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环；所述胀紧环包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段，以及安装在相邻胀紧段的端部之间的千斤顶；所述胀紧段为圆弧形结构，每个胀紧段的下方设置有对其进行支撑的支撑装置。本实用新型专利技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，通过设置支撑装置，用于对胀紧环进行支撑；通过设置由胀紧段和千斤顶组成的胀紧环，在对筒体的环缝焊接之前，可通过千斤顶将胀紧段胀紧贴合在筒体的内壁上，利用胀紧环自身的刚性，提高筒体在焊接位置处的刚度，进而提高了筒体的防变形能力，降低了筒体的焊接变形量。形量。形量。

【技术实现步骤摘要】
薄壁容器焊接变形控制工装


[0001]本技术涉及薄壁容器焊接
，尤其是一种薄壁容器焊接变形控制工装。

技术介绍

[0002]薄壁容器在工程上是指壳体壁厚与内径之比＜0.1或壳体外径与内径之比＜1.2的容器。现有一种薄壁容器，其壳体由两段筒体焊接而成，这种薄壁容器的壳体的制造工艺如下：先在地面上分别将两段筒体的纵缝焊接完成，然后将两段筒体分别在辊板机上校圆合格后，再将第一段筒体立式放置在地面基础上，然后再通过行车和钢丝绳将第二段筒体吊至第一段筒体的上方，调整好第二段筒体的位置后将两段筒体点焊组对，然后再焊接两段筒体之间的环缝。
[0003]由于薄壁容器筒体的刚度较差，在通过行车吊装第二段筒体的过程中，第二段筒体会存在较大的变形，此时就需要通过在两段筒体之间点焊筋板以完成组对，不仅增加了两段筒体之间的组对难度，而且增加了工人的工作量。在后续焊接环缝的过程中，由于筒体的刚度较差，焊接的热应力会造成筒体产生较大的变形量，进而影响筒体组对后的焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种薄壁容器焊接变形控制工装，减小筒体的焊接变形量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环；所述胀紧环包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段，以及安装在相邻胀紧段的端部之间的千斤顶；所述胀紧段为圆弧形结构，每个胀紧段的下方设置有对其进行支撑的支撑装置。
[0006]进一步的，所述支撑装置包括若干个竖向设置的支撑杆；若干个支撑杆沿胀紧段的周向间隔设置，且每个支撑杆的上端与胀紧段的底部连接。
[0007]进一步的，所述支撑杆为长度可调结构。
[0008]进一步的，所述支撑杆包括外螺纹杆和设置在外螺纹杆下方的调节杆；所述外螺纹杆的上端与胀紧段连接；所述调节杆的上端面设置有向下延伸的内螺纹孔；所述外螺纹杆的下端螺纹连接在调节杆的内螺纹孔中。
[0009]进一步的，所述支撑杆还包括螺纹连接在外螺纹杆上的锁止螺母。
[0010]进一步的，所述调节杆的下端安装有支撑板。
[0011]进一步的，所述支撑装置还包括若干个倾斜设置的斜撑杆；所述斜撑杆的上端与胀紧段连接。
[0012]进一步的，所述斜撑杆的下端安装有固定板。
[0013]进一步的，所述胀紧段由槽钢制成；所述槽钢的凹槽内焊接有若干个加强筋板。
[0014]进一步的，所述胀紧环包括圆周均布间隔设置的至少两个胀紧段。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，通过设置支撑装置，用于将胀紧环支撑在设定的安装高度；通过设置由胀紧段和千斤顶组成的胀紧环，在对筒体的环缝焊接之前，可通过千斤顶将胀紧段胀紧贴合在筒体的内壁上，利用胀紧环自身的刚性，提高筒体在焊接位置处的刚度，进而提高了筒体的防变形能力，降低了筒体的焊接变形量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中胀紧环的俯视图；
[0020]图3是在筒体焊接时采用本技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装控制筒体变形量的状态图。
[0021]图中附图标记为：101
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胀紧环，102
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胀紧段，103
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千斤顶，104
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支撑装置，105
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支撑杆，106
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外螺纹杆，107
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调节杆，108
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内螺纹孔，109
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锁止螺母，110
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支撑板，111
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斜撑杆，112
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固定板，113
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加强筋板，114
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第一段筒体，115
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第二段筒体。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0023]图1是本技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装的结构示意图；图2是本技术实施例中胀紧环101的俯视图。
[0024]参见图1、图2，本技术实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环101；所述胀紧环101包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段102，以及安装在相邻胀紧段102的端部之间的千斤顶103；所述胀紧段102为圆弧形结构，每个胀紧段102的下方设置有对其进行支撑的支撑装置104。
[0025]所述胀紧环101包括至少两个胀紧段102和至少两个千斤顶103，且所述千斤顶103的数量与所述胀紧段102的数量相一致。例如，所述胀紧环101包括两个胀紧段102和两个千斤顶103；所述胀紧环101包括四个胀紧段102和四个千斤顶103。
[0026]所述胀紧环101中的胀紧段102圆周间隔设置，这样就使得相邻胀紧段102的端部之间具有用于安装千斤顶103的空间，所述千斤顶103设置在相邻胀紧段102的端部之间、并将相邻胀紧段102的端部连接在一起。具体的，所述千斤顶103的缸体与其中一个胀紧段102的端部连接，所述千斤顶103的活塞杆与另一个胀紧段102的端部连接。
[0027]优选的，所述胀紧环101包括圆周均布间隔设置的至少两个胀紧段102。也就是说，构成胀紧环101的所有胀紧段102的尺寸和形状均相一致。
[0028]所述胀紧段102为圆弧形结构，用于贴合在筒体的内壁上，胀紧段102的半径应根据筒体的内径而设置，在此不做具体的限定。所述胀紧段102的强度和刚度应根据强度计算而设置，以保证在使用过程中不发生变形。
[0029]参见图2，所述胀紧环101包括两种状态，分别是胀紧状态和收缩状态。具体的，控制千斤顶103的活塞杆收缩，就可使胀紧环101处于收缩状态，此时就可将筒体套在胀紧环101上；控制千斤顶103的活塞杆伸长，就可使胀紧环101处于胀紧状态，此时就可使胀紧段102胀紧贴合在筒体的内壁上。
[0030]所述支撑装置104用于对胀紧段102进行支撑，进而将胀紧环101支撑在设定的安装高度。作为一种实施方式，所述支撑装置104可以为由扁钢、槽钢、工字钢、角钢等型钢焊接而成的框架结构，胀紧环101可以直接放置在该支撑装置104上。但是当胀紧环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄壁容器焊接变形控制工装，其特征在于，包括水平设置的胀紧环(101)；所述胀紧环(101)包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段(102)，以及安装在相邻胀紧段(102)的端部之间的千斤顶(103)；所述胀紧段(102)为圆弧形结构，每个胀紧段(102)的下方设置有对其进行支撑的支撑装置(104)。2.根据权利要求1所述的薄壁容器焊接变形控制工装，其特征在于，所述支撑装置(104)包括若干个竖向设置的支撑杆(105)；若干个支撑杆(105)沿胀紧段(102)的周向间隔设置，且每个支撑杆(105)的上端与胀紧段(102)的底部连接。3.根据权利要求2所述的薄壁容器焊接变形控制工装，其特征在于，所述支撑杆(105)为长度可调结构。4.根据权利要求3所述的薄壁容器焊接变形控制工装，其特征在于，所述支撑杆(105)包括外螺纹杆(106)和设置在外螺纹杆(106)下方的调节杆(107)；所述外螺纹杆(106)的上端与胀紧段(102)连接；所述调节杆(107)的上端面设置有向下延伸的内螺纹孔(108)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子山，滕平强，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：