本实用新型专利技术提供一种光固化3D打印机的散热装置，其涉及光固化3D打印机加工辅助装置领域，旨在解决现有打印机散热装置散热性能差，不能及时将打印机内部的热量及时散出，缩短打印机使用寿命的问题。包括有工作机箱、成型平台、树脂液槽以及工作底板，所述工作机箱呈中空设置，所述工作底板通过紧固件固定连接在工作机箱中，所述树脂液槽安装设置在工作底板上，所述成型平台安装设置在所述树脂液槽的上方，所述工作机箱安装设置有散热装置，通过过滤板吸附过滤后排放，保护生态环境，通过出气管、保护罩、热量收集箱以及降温箱的相互协作，完成打印机内部热量的收集降温工作，相比常规散热装置的散热效果大大提高。散热装置的散热效果大大提高。散热装置的散热效果大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机的散热装置
[0001]本技术涉及光固化3D打印机加工辅助装置领域，具体涉及一种光固化 3D打印机的散热装置。
技术介绍
[0002]光固化3D打印机的结构一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源等，光源透过显示屏在树脂槽底部形成待固化的透射区域，位于成型平台成型面或已固化层底部与树脂槽底部之间的液态树脂在透射区域固化成型。每一层固化完成后，成型平台会在平台升降机构的带动下，在树脂槽内进行升降动作，使得已固化层脱离树脂槽底面，同时在已固化层和树脂槽底面之间留出预固化成型的下一层树脂层的高度，以便液态树脂填充进入已固化层与树脂槽底部之间的间隙，为下一层固化做准备，其中为了使打印物体获得较好的表面成型质量，每一层固化层的高度定位需要保证较高的精度。
[0003]光固化3D打印机在实际工作过程中产生的大量热量，现有打印机散热装置散热性能差，不能及时将打印机内部的热量及时散出，影响模型成型后的表面质量，缩短打印机使用寿命，增加企业维护成本的问题，因此设计一款光固化 3D打印机的散热装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种光固化3D打印机的散热装置，以解决现有技术存在的打印机散热装置散热性能差，不能及时将打印机内部的热量及时散出，缩短打印机使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种光固化3D打印机的散热装置，包括有工作机箱、成型平台、树脂液槽以及工作底板，所述工作机箱呈中空设置，所述工作底板通过紧固件固定连接在工作机箱中，所述树脂液槽安装设置在工作底板上，所述成型平台安装设置在所述树脂液槽的上方，所述工作机箱安装设置有散热装置，所述散热装置包括有出气管，所述出气管安装设置在工作机箱的顶部，所述工作机箱的顶部设置保护罩，所述保护罩的横截面呈环形设计，所述工作机箱上还安装设置有热量收集箱，所述保护罩的右侧设置有降温箱，所述降温箱的上方设置有制冷剂箱，所述降温箱与所述制冷剂箱之间相连通设置。
[0006]优选的，所述出气管呈环形间隔组设置在工作机箱的顶部，所述出气管的顶部呈锥形设计，所述保护罩倒扣在工作机箱的顶部，所述保护罩与所述工作机箱的抵接处密封处理。
[0007]优选的，所述保护罩与所述热量收集箱均呈中空设置，所述热量收集箱与所述保护罩之间通过料管连接，所述料管呈多组设置在保护罩的上方。
[0008]优选的，所述热量收集箱与所述降温箱之间通过输送管连接，所述降温箱通过紧固件固定连接在工作机箱上。
[0009]优选的，所述制冷剂箱中存储有制冷剂，所述降温箱中还设置有过滤板，所述过滤板与所述降温箱之间可滑动设置，所述过滤板上固定连接有安装把手。
[0010]优选的，所述降温箱与所述保护罩之间留有工作空间，所述工作机箱上还设置有散热孔。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过过滤板吸附过滤后排放，保护生态环境，通过出气管、保护罩、热量收集箱以及降温箱的相互协作，完成打印机内部热量的收集降温工作，相比常规散热装置的散热效果大大提高；
[0013](2)本技术整个散热装置直接安装设置在工作机箱的内部，便于工作人员安装维护，散热装置整体结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本，通过在降温箱顶部设置制冷剂箱，可不断给降温箱输送制冷剂，保证降温箱良好的制冷效果。
附图说明
[0014]图1是根据本技术光固化3D打印机的散热装置的整体图；
[0015]图2是根据本技术光固化3D打印机的散热装置的仰视图；
[0016]其中，1、工作机箱；2、成型平台；3、树脂液槽；4、工作底板；5、散热装置；501、出气管；502、保护罩；503、热量收集箱；504、降温箱；505、制冷剂箱；506、料管；507、输送管；508、过滤板；6、安装把手；7、散热孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种光固化3D打印机的散热装置，包括有工作机箱1、成型平台2、树脂液槽3以及工作底板4，所述工作机箱1呈中空设置，所述工作底板4通过紧固件固定连接在工作机箱1中，所述树脂液槽3 安装设置在工作底板4上，所述成型平台2安装设置在所述树脂液槽3的上方，所述工作机箱1安装设置有散热装置5，所述散热装置5包括有出气管501，所述出气管501安装设置在工作机箱1的顶部，所述工作机箱1的顶部设置保护罩502，所述保护罩502的横截面呈环形设计，所述工作机箱1上还安装设置有热量收集箱503，所述保护罩502的右侧设置有降温箱504，所述降温箱504的上方设置有制冷剂箱505，所述降温箱504与所述制冷剂箱505之间相连通设置。
[0019]进一步来说，所述出气管501呈环形间隔组设置在工作机箱1的顶部，所述所述出气管501的顶部呈锥形设计，所述保护罩502倒扣在工作机箱1的顶部，所述保护罩502与所述工作机箱1的抵接处密封处理。
[0020]进一步来说，所述保护罩502与所述热量收集箱503均呈中空设置，所述热量收集箱503与所述保护罩502之间通过料管506连接，所述料管506呈多组设置在保护罩502的上方。
[0021]进一步来说，所述热量收集箱503与所述降温箱504之间通过输送管507 连接，所述降温箱504通过紧固件固定连接在工作机箱1上。
[0022]进一步来说，所述制冷剂箱505中存储有制冷剂，所述降温箱504中还设置有过滤
板508，所述过滤板508与所述降温箱504之间可滑动设置，所述过滤板508上固定连接有安装把手6。
[0023]进一步来说，所述降温箱504与所述保护罩502之间留有工作空间，所述工作机箱1上还设置有散热孔7。
[0024]所述光固化3D打印机的散热装置的工作原理如下：光固化3D打印机经长时间工作后产生的大量热量，高温气体通过出气管501排向保护罩502，再由多组料管506相互协作将高温气体输送至热量收集箱503中，然后通过输送管507 将收集好的高温气体传送至降温箱504中，由于制冷剂箱505与降温箱504之间相连通设置，使得降温箱504内部始终处于低温状态，高温气体进入降温箱 504后与箱内的低温气体及时中和，以上完成打印机高温气体的收集以及降温工作，降温箱504中还安装设置有过滤板508，由于收集的高温气体中含有有害化学气体，通过过滤板508吸附过滤后排放，保护生态环境，通过出气管501、保护罩502、热量收集箱503以及降温箱504的相互协作，完成打印机内部热量的收集降温工作，相比常规散热装置5的散热效果大大提高；整个散热装置5直接安装设置在工作机箱1的内部，便于工作人员安装维护，散热装置5整体结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本，通过在降温箱504顶部设置制冷剂箱505本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机的散热装置，包括有工作机箱(1)、成型平台(2)、树脂液槽(3)以及工作底板(4)，其特征在于，所述工作机箱(1)呈中空设置，所述工作底板(4)通过紧固件固定连接在工作机箱(1)中，所述树脂液槽(3)安装设置在工作底板(4)上，所述成型平台(2)安装设置在所述树脂液槽(3)的上方，所述工作机箱(1)安装设置有散热装置(5)，所述散热装置(5)包括有出气管(501)，所述出气管(501)安装设置在工作机箱(1)的顶部，所述工作机箱(1)的顶部设置保护罩(502)，所述保护罩(502)的横截面呈环形设计，所述工作机箱(1)上还安装设置有热量收集箱(503)，所述保护罩(502)的右侧设置有降温箱(504)，所述降温箱(504)的上方设置有制冷剂箱(505)，所述降温箱(504)与所述制冷剂箱(505)之间相连通设置。2.如权利要求1所述的光固化3D打印机的散热装置，其特征在于，所述出气管(501)呈环形间隔组设置在工作机箱(1)的顶部，所述出气管(501)的顶部呈锥形设计，所述保护罩(502)倒扣在工作机箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余荣普，
申请(专利权)人：江苏极迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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