一种PCBA波峰焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCBA波峰焊接设备，包括焊接设备主体，焊接设备主体的一侧开设有贯穿焊接设备主体的进出通道，进出通道内壁的两侧均固定设置有L形输送架，两个L形输送架的相对一侧均固定安装有电控输送链板，焊接设备主体内壁的底部依次固定安装有助焊剂喷涂设备、预热框座和波峰焊接锡炉，波峰焊接锡炉内壁的底部固定设置有锡流通道，本实用新型专利技术一种PCBA波峰焊接设备，该波峰焊接设备结构设计简单精巧，自动化程度相对较高，操作简单方便，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，通过叶轮将焊锡打入锡流通道，经过滤网架过滤后由喷锡波峰口喷出，提高了焊锡喷焊的高度，进而扩宽了PCBA焊接的适用于范围，能够满足实际生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA波峰焊接设备


[0001]本技术涉及PCBA生产
，具体为一种PCBA波峰焊接设备。

技术介绍

[0002]常见的PCBA焊接工艺为波峰焊焊接，PCBA在波峰焊设备链条上经过助焊剂喷涂、预热区的加热至波峰锡炉进行焊接，波峰焊的焊接波峰是通过电机叶轮的转动使融化后的液态锡通过固定的通道喷发出来，对其上方位置的PCBA电路板进行焊接。
[0003]现有的波峰焊接设备焊接时喷涂的高度受限，无法满足个别产品的焊接需求，且结果相对繁琐复杂，操作使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCBA波峰焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的波峰焊接设备焊接时喷涂的高度受限，无法满足个别产品的焊接需求，且结果相对繁琐复杂，操作使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCBA波峰焊接设备，包括焊接设备主体，所述焊接设备主体的一侧开设有贯穿焊接设备主体的进出通道，所述进出通道内壁的两侧均固定设置有L形输送架，两个所述L形输送架的相对一侧均固定安装有电控输送链板，所述焊接设备主体内壁的底部依次固定安装有助焊剂喷涂设备、预热框座和波峰焊接锡炉，所述波峰焊接锡炉内壁的底部固定设置有锡流通道，所述锡流通道的一端固定连通有喷锡焊接通道，所述喷锡焊接通道的中部固定设置有过滤网架，所述喷锡焊接通道的顶部固定设置有波峰焊接锡面，所述波峰焊接锡面顶端的中部开设有与喷锡焊接通道相通的喷锡波峰口，所述波峰焊接锡面顶端的两侧分别固定设置有扇形回流架和槽形回流架，所述锡流通道顶部的一侧开设有进注通道，所述锡流通道内部靠近进注通道的一侧转动连接有叶轮，所述波峰焊接锡炉的底部固定安装有驱动马达。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述预热框座内壁的两侧均固定安装有多个均匀分布的预热灯管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接设备主体正面的中部固定设置有透明观察窗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接设备主体底部的四个边角均固定设置有防滑底垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动马达的输出端依次穿过波峰焊接锡炉和锡流通道与叶轮的底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接设备主体正面的一侧固定安装有数控操作面板，所述数控操作面板的内部固定安装有控制器，所述数控操作面板的表面固定安装有触控显示屏和启动开关，所述驱动马达、触控显示屏、两个电控输送链板、助焊剂喷涂设备和多个预热灯管均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性
连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该波峰焊接设备结构设计简单精巧，自动化程度相对较高，操作简单方便，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，通过叶轮将焊锡打入锡流通道，经过滤网架过滤后由喷锡波峰口喷出，提高了焊锡喷焊的高度，进而扩宽了PCBA焊接的适用于范围，能够满足实际生产需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体正视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体正视截面结构示意图；
[0014]图3为本技术波峰焊接锡炉的侧视截面结构示意图；
[0015]图4为本技术预热框座的正视外观结构示意图；
[0016]图5为本技术局部A的放大结构示意图。
[0017]图中：1、焊接设备主体；2、透明观察窗；3、数控操作面板；4、L形输送架；5、防滑底垫；6、进出通道；7、电控输送链板；8、预热框座；9、助焊剂喷涂设备；10、波峰焊接锡炉；11、锡流通道；12、过滤网架；13、波峰焊接锡面；131、扇形回流架；132、喷锡波峰口；133、槽形回流架；14、进注通道；15、叶轮；16、驱动马达；17、喷锡焊接通道；18、预热灯管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供了一种PCBA波峰焊接设备，包括焊接设备主体1，焊接设备主体1的一侧开设有贯穿焊接设备主体1的进出通道6，进出通道6内壁的两侧均固定设置有L形输送架4，两个L形输送架4的相对一侧均固定安装有电控输送链板7，焊接设备主体1内壁的底部依次固定安装有助焊剂喷涂设备9、预热框座8和波峰焊接锡炉10，波峰焊接锡炉10内壁的底部固定设置有锡流通道11，锡流通道11的一端固定连通有喷锡焊接通道17，喷锡焊接通道17的中部固定设置有过滤网架12，喷锡焊接通道17的顶部固定设置有波峰焊接锡面13，波峰焊接锡面13顶端的中部开设有与喷锡焊接通道17相通的喷锡波峰口132，波峰焊接锡面13顶端的两侧分别固定设置有扇形回流架131和槽形回流架133，锡流通道11顶部的一侧开设有进注通道14，锡流通道11内部靠近进注通道14的一侧转动连接有叶轮15，波峰焊接锡炉10的底部固定安装有驱动马达16。
[0020]优选的，预热框座8内壁的两侧均固定安装有多个均匀分布的预热灯管18，能够在喷焊之前对PCBA板进行预热，提高焊接的质量。
[0021]优选的，焊接设备主体1正面的中部固定设置有透明观察窗2，有利于工作人员查看焊接的过程中。
[0022]优选的，焊接设备主体1底部的四个边角均固定设置有防滑底垫5，能够提高设备的稳定性，更加平稳可靠。
[0023]优选的，驱动马达16的输出端依次穿过波峰焊接锡炉10和锡流通道11与叶轮15的底部固定连接，提高了焊锡喷焊的高度，进而扩宽了PCBA焊接的适用于范围，能够满足实际生产需求。
[0024]优选的，焊接设备主体1正面的一侧固定安装有数控操作面板3，数控操作面板3的内部固定安装有控制器，数控操作面板3的表面固定安装有触控显示屏和启动开关，驱动马达16、触控显示屏、两个电控输送链板7、助焊剂喷涂设备9和多个预热灯管18均与控制器电性连接，控制器通过启动开关与外接电源电性连接，自动化程度相对较高，操作简单方便，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力。
[0025]具体使用时，本技术一种PCBA波峰焊接设备，先将设备固定平稳，接着即可将需要进行焊接的PCBA板架设在两个L形输送架4之间，在电控输送链板7的带动下，PCBA板会先通过助焊剂喷涂设备9进行助焊剂喷涂，随后经过预热框座8，由预热灯管18完成对PCBA板的预热工作，随后经过波峰焊接锡炉10，驱动马达16将会带动叶轮15转动，此时液态的锡料会通过进注通道14进入锡流通道11，随后进入喷锡焊接通道17，经过滤网架12过滤后由喷锡波峰口132喷出，完成对PCBA板的喷涂焊接，提高了焊锡喷焊的高度，进而扩宽了PCBA焊接的适用于范围，能够满足实际生产需求，自动化程度相对较高，操作简单方便，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力。
[0026]尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA波峰焊接设备，包括焊接设备主体（1），其特征在于：所述焊接设备主体（1）的一侧开设有贯穿焊接设备主体（1）的进出通道（6），所述进出通道（6）内壁的两侧均固定设置有L形输送架（4），两个所述L形输送架（4）的相对一侧均固定安装有电控输送链板（7），所述焊接设备主体（1）内壁的底部依次固定安装有助焊剂喷涂设备（9）、预热框座（8）和波峰焊接锡炉（10），所述波峰焊接锡炉（10）内壁的底部固定设置有锡流通道（11），所述锡流通道（11）的一端固定连通有喷锡焊接通道（17），所述喷锡焊接通道（17）的中部固定设置有过滤网架（12），所述喷锡焊接通道（17）的顶部固定设置有波峰焊接锡面（13），所述波峰焊接锡面（13）顶端的中部开设有与喷锡焊接通道（17）相通的喷锡波峰口（132），所述波峰焊接锡面（13）顶端的两侧分别固定设置有扇形回流架（131）和槽形回流架（133），所述锡流通道（11）顶部的一侧开设有进注通道（14），所述锡流通道（11）内部靠近进注通道（14）的一侧转动连接有叶轮（15），所述波峰焊接锡炉（10）的底部固定安装有驱动马...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文泽，
申请(专利权)人：新乡美达高频电子有限公司，
类型：新型
国别省市：