一种新型轴流式燃气调压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型轴流式燃气调压器，包括进口阀体、出口阀体、套筒阀芯、进口压板、出口压板、膜片、阀座组件；进口压板与出口压板各自的压力面将膜片夹在中间，各自的端面抵在套筒阀芯的外部；膜片将进口阀体与出口阀体分隔为上游腔室和下游腔室；进口阀体通过第一引压通道与下游腔室连通；出口阀体的出气口通过第二引压通道与上游腔室连通；进口阀体与进口压板之间设有主弹簧；阀座组件固定安装于出口阀体的后部，其包括一与套筒阀芯外壁具有设定径向间隙的阀座，下游腔室与上游腔室的压力差推动进口压板、出口压板、膜片和套筒阀芯一同轴向运动，进而改变套筒阀芯与阀座的轴向相对位置，调节出气口压力并使出气口压力保持稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴流式燃气调压器


[0001]本技术涉及一种新型轴流式燃气调压器，属于燃气调压器


技术介绍

[0002]燃气调压器是燃气输配系统中的关键设备，适用于燃气需要调压、稳压的场合。调压器的主要作用是自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一特定的压力范围，来满足客户的使用需求。当下游流量增加时，阀芯远离阀垫，增大了阀口开度，流量增加；当下游流量减少或为零时，阀芯靠近阀垫，减小了或关闭阀口开度，流量减少或为零。整个调压过程中，下游压力稳定在某一特定的压力范围。
[0003]在燃气输配系统中，特别是大型的城市门站、分输站等需要的压力比较高、流量比较大，但是传统调压器主要以截止式为主，其结构压损较大、流通能力弱以及流态稳定性差等缺点决定了不能适用于高压大流量场合。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种新型轴流式燃气调压器，具有平衡套筒阀芯设计，大幅提升调压器压力波动的允许范围，有效提高调压器稳压精度，减小对进口压力的影响；具有介质流态稳定结构的设计，有效减小流体压损，防止介质经过阀座后流态不稳定产生湍流及涡流引起压力波动，从而使下游压力更稳定；于介质流态稳定结构的圆周部位内置消音笼结构，减小了带消音结构的调压器的整体外形尺寸，结构简单紧凑；同时有效监测阀位指示状态，可就地指示调压器当前工作开度，亦可扩展为阀位远传装置，提高运维安全性。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种新型轴流式燃气调压器，包括进口阀体1、出口阀体11、套筒阀芯2、进口压板6、出口压板8、膜片7、阀座组件9；所述进口压板6与出口压板8各自的压力面将膜片7夹在中间，各自的端面抵在套筒阀芯2的外部；所述膜片7将进口阀体1与出口阀体11分隔为上游腔室19和下游腔室22；所述进口阀体1通过第一引压通道与所述下游腔室22连通；所述出口阀体11的出气口24通过第二引压通道与所述上游腔室19连通；所述进口阀体1与所述进口压板6之间设有主弹簧4；所述阀座组件固定安装于所述出口阀体11的后部，其包括一与套筒阀芯2外壁具有设定径向间隙的阀座15，所述下游腔室22与上游腔室19的压力差推动进口压板6、出口压板8、膜片7和套筒阀芯2一同轴向运动，进而改变套筒阀芯2与阀座15的轴向相对位置，调节出气口24压力并使出气口24压力保持稳定。
[0007]优选的，进口阀体1及出口阀体11内部各设置有导向环3，导向环3内设置所述套筒阀芯2，出口压板8上设置有压力平衡装置12，所述进口压板与所述压力平衡装置对应的部位具有一缺口。
[0008]进一步的，所述出口阀体11与出口法兰10连接，出口压板8侧面设置有阀位指示装置17，出口法兰10设有出气口24，出口法兰10内部设置有阀座组件9，阀座组件9由阀座支撑架13消音笼14阀座15阀座压板16通过螺栓固连。
[0009]更进一步的，所述阀座组件9具有一中心向前凸起，四周向后凹陷的流线型的阀座压板16，所述阀座压板16的圆周部位固定设置所述消音笼14。
[0010]一种新型轴流式燃气调压器的工作方法，采用上述的新型轴流式燃气调压器；燃气由进气口23进入阀体1，经阀座组件9后，由出气口24流出；在稳定工作情况下，轴流式调压器膜片下游腔室22的气体压力与主弹簧4及上游腔室19的气体压力保持平衡，套筒阀芯2与阀座15保持设定的间隙；当调压器出气口24气体压力出现变化时，膜片下游腔室22的气体压力与主弹簧4及上游腔室19的气体压力原有的平衡被打破，为了维持平衡，主膜片7会左右移动，带动进口压板6及出口压板8左右移动，同时带动套筒阀芯2左右移动，套筒阀芯2与阀座15轴向间距变大或变小，从而调节调压器出口压力，出口压板8移动时，带动相连的反馈连接垫42移动，与反馈连接垫42固连的反馈杆37同时运动，反馈杆37外侧端部与观察罩39上的阀位刻度线40形成相对位置，实时显示调压器工作开度，反馈杆37外侧端部设有外接端口41，更换观察罩39为阀位传感系统与外接端口41连接，可满足阀位远传功能。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1)具有平衡套筒阀芯设计，大幅提升调压器压力波动的允许范围，有效提高调压器稳压精度，减小进口压力的影响；
[0013]2)具有介质流态稳定结构的设计，有效减小流体压损，防止介质经过阀座后流态不稳定产生湍流及涡流引起压力波动，从而使下游压力更稳定；
[0014]3)于介质流态稳定结构的圆周部位巧妙地内置消音笼结构，避免将消音笼设于阀后结构之上，减小了带消音结构的调压器的整体外形尺寸，结构简单紧凑；
[0015]4)有效监测阀位指示状态，可就地指示调压器当前工作开度，亦可扩展为阀位远传装置，提高运维安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的新型轴流式燃气调压器半剖结构示意图；
[0017]图2为阀座组件结构示意图；
[0018]图3为套筒阀芯半剖结构示意图；
[0019]图4为阀位指示装置1/4剖结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0021]参见图1
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图3，一种新型轴流式燃气调压器，包括进口阀体1、出口阀体11、套筒阀芯2、进口压板6、出口压板8、膜片7、阀座组件；所述进口压板6与出口压板8各自的压力面将膜片7夹在中间，各自的端面抵在套筒阀芯2的外部；所述膜片7将进口阀体1与出口阀体11分隔为上游腔室19和下游腔室22；所述进口阀体1通过第一引压通道与所述下游腔室22连通；所述出口阀体11的出气口24通过第二引压通道与所述上游腔室19连通；所述进口阀体1与所述进口压板6之间设有主弹簧4；所述阀座组件固定安装于所述出口阀体11的后部，其包括一与套筒阀芯2外壁具有设定径向间隙的阀座15，所述下游腔室22与上游腔室19的压力差推动进口压板6、出口压板8、膜片7和套筒阀芯2一同轴向运动，进而改变套筒阀芯2与阀座15的轴向相对位置，调节出气口24压力并使出气口24压力保持稳定。
[0022]在此实施例中，参见图1，进口阀体1及出口阀体11内部各设置有导向环3，导向环3内设置所述套筒阀芯2，出口压板8上设置有压力平衡装置12，所述进口压板与所述压力平衡装置对应的部位具有一缺口。
[0023]在此实施例中，参见图1，所述出口阀体11与出口法兰10连接，出口压板8侧面设置有阀位指示装置17，出口法兰10设有出气口24，出口法兰10内部设置有阀座组件9，阀座组件9由阀座支撑架13消音笼14阀座15阀座压板16通过螺栓固连。
[0024]在此实施例中，参见图1
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2，所述阀座组件9具有一中心向前凸起，四周向后凹陷的流线型的阀座压板16，所述阀座压板16的圆周部位固定设置所述消音笼14。
[0025]使用时，燃气由进气口23进入阀体1，经阀座组件9后，由出气口24流出。在稳定工作情况下，轴流式调压器膜片下游腔室22的气体压力与主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴流式燃气调压器，其特征在于：包括进口阀体(1)、出口阀体(11)、套筒阀芯(2)、进口压板(6)、出口压板(8)、膜片(7)、阀座组件(9)；所述进口压板(6)与出口压板(8)各自的压力面将膜片(7)夹在中间，各自的端面抵在套筒阀芯(2)的外部；所述膜片(7)将进口阀体(1)与出口阀体(11)分隔为上游腔室(19)和下游腔室(22)；所述进口阀体(1)通过第一引压通道与所述下游腔室(22)连通；所述出口阀体(11)的出气口(24)通过第二引压通道与所述上游腔室(19)连通；所述进口阀体(1)与所述进口压板(6)之间设有主弹簧(4)；所述阀座组件固定安装于所述出口阀体(11)的后部，其包括一与套筒阀芯(2)外壁具有设定径向间隙的阀座(15)，所述下游腔室(22)与上游腔室(19)的压力差推动进口压板(6)、出口压板(8)、膜片(7)和套筒阀芯(2)一同轴向运动，进而改变套筒阀芯(2)与阀座(15)的轴向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周士钧，顾俊杰，朱莉，刘涛，阮若冰，朱元侃，
申请(专利权)人：上海飞奥燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：