本实用新型专利技术公开了一种金刚砂地坪细部打磨装置，包括装置本体和打磨机构，装置本体包括外壳体、机盒和机盒盖，外壳体为竖向筒体结构；机盒固设于外壳体顶部；机盒盖固设于机盒顶部；打磨机构包括电机、传动装置、转轴、砂轮和第二砂轮，电机和传动装置均固设于机盒底板上，传动装置与电机的动力输出端连接；转轴竖向活动安装在机盒内部，其顶部设置齿轮，底端与砂轮连接；齿轮与传动装置连接；第二砂轮固设于砂轮底部。通过设置砂轮和第二砂轮，对角落位置实现细致打磨处理，通过设置隔层、第一阻尘板、第二阻尘板以及隔尘网，阻止灰尘进入机盒内，通过设置风机，将进入机盒内部的灰尘吹离打磨机构，避免因灰尘影响设备使用寿命。避免因灰尘影响设备使用寿命。避免因灰尘影响设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚砂地坪细部打磨装置
[0001]本技术属于建筑地坪施工设备
，特别涉及一种金刚砂地坪细部打磨装置。
技术介绍
[0002]密封金刚砂耐磨固化地坪是金刚砂耐磨地坪和混凝土密封固化剂地坪相结合的一种组合式地坪施工方式，适用于各类要求无尘、增加整体抗压强度、抗渗透性、硬度和耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面的处理。
[0003]金刚砂耐磨固化地坪大面积面层打磨时，可使用各型号重型变频打磨机机械打磨抛光，但对墙柱边、阴角、狭窄等部位置却无法使用重型变频打磨机机械打磨抛光，只得采用人工进行手工打磨，耽误施工进度，且质量不易保证，同时由于打磨过程中，大量灰尘进入到电机和齿轮箱内，造成现有的机械打磨工具出现故障，使用寿命短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚砂地坪细部打磨装置，以解决金刚砂地坪打磨无法细致打磨狭窄位置、打磨机器容易积灰损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金刚砂地坪细部打磨装置，包括装置本体和打磨机构，所述装置本体包括外壳体、机盒和机盒盖，所述外壳体为竖向筒体结构；所述机盒固设于外壳体顶部，其底面设置有底板，顶面开口；所述机盒盖固设于机盒顶部，所述打磨机构包括电机、传动装置、转轴、砂轮和第二砂轮，所述电机和传动装置均固设于机盒底板上，所述传动装置与电机的动力输出端连接；所述转轴竖向活动安装在机盒内部，其顶部设置齿轮，底端从机盒底板穿出并穿过外壳体，与设于外壳体底端的砂轮螺纹连接；所述齿轮与传动装置连接；所述第二砂轮固设于砂轮底部，与转轴底端可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述砂轮中心开设预留孔，所述砂轮底面、在对应预留孔的位置固设有固定螺母，所述转轴底部设置外螺纹，与固定螺母适配连接。
[0008]进一步地，所述转轴底端开设连接孔，所述连接孔内设内螺纹，所述第二砂轮一侧固设带有外螺纹的螺纹销，所述螺纹销与连接孔适配实现螺纹销与转轴的可拆卸连接。
[0009]进一步地，还包括风机，所述风机固设于机盒内部的底板上，其出风口正对转轴。
[0010]进一步地，所述机盒的外侧壁内部设置一圈隔层，所述隔层底部与底板固定，所述隔层与机盒的外侧壁之间设有空气夹层，所述隔层为竖向设置的圆筒结构，其侧壁开设散热口，所述散热口上固设隔尘网。
[0011]进一步地，所述机盒盖和机盒通过螺栓固定连接，所述机盒盖上开设有散热窗，所述散热窗上固设隔尘网。
[0012]进一步地，所述机盒盖内侧固设第一阻尘板，所述第一阻尘板的中间部分较高，其上开设进风口并固设隔尘网；所述第一阻尘板的四面边缘较低并与机盒盖内侧固定。
[0013]进一步地，所述外壳体内部设置用于定位转轴的固定环，所述固定环内部与转轴之间设置隔尘网；所述外壳体内壁自上而下间隔设置第二阻尘板，所述第二阻尘板呈螺旋状分布。
[0014]进一步地，所述外壳体、固定环、机盒、隔层、机盒盖、转轴、砂轮和第二砂轮的中心在同一竖直线上。
[0015]进一步地，所述装置本体还包括握柄，所述握柄固设于外壳体的外侧；所述传动装置是齿轮箱。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术提供的一种金刚砂地坪细部打磨装置，主要克服了传统打磨地坪的施工过程中，无法对狭窄部位进行打磨处理的缺陷，借助自身小体积的优势，可以实现在狭窄空间正常作业，通过设置砂轮和第二砂轮，对角落位置实现细致打磨处理。
[0018]2、本技术提供的一种金刚砂地坪细部打磨装置，通过设置风机，将进入机盒内部的灰尘吹离打磨机构，避免因灰尘影响设备使用寿命，同时，有助于打磨机构散热。
[0019]3、本技术提供的一种金刚砂地坪细部打磨装置，通过设置隔层、第一阻尘板、第二阻尘板以及隔尘网，最大程度的阻止灰尘进入机盒内，影响装置正常使用。
附图说明
[0020]图1为本技术涉及的金刚砂地坪细部打磨装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术涉及的机盒内部结构示意图；
[0022]图3为本技术涉及的机盒盖结构示意图；
[0023]图4为本技术涉及的外壳体的内部结构图；
[0024]图5为本技术涉及的转轴与第二砂轮连接关系示意图。
[0025]图中：1
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握柄、2
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机盒盖、3
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隔尘网、4
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散热窗、5
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机盒、6
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外壳体、7
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砂轮、8
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电机、9
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齿轮箱、10
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隔层、11
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散热口、12
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风机、13
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转轴、14
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齿轮、15
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进风口、16
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第一阻尘板、17
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第二阻尘板、18
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固定螺母、19
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固定环、20
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第二砂轮、21
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螺纹销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种金刚砂地坪细部打磨装置，包括装置本体和打磨机构，装置本体包括外壳体6、机盒5、机盒盖2和握柄1，外壳体6竖向设置，外壳体6为竖向筒体结构，其底部开口，外壳体6底部开口处固设用于定位转轴13的固定环19；机盒5固设于外壳体6顶部，机盒5优选为空心圆柱体结构，其直径不小于外壳体6的直径，顶面开口，底面设置底板；机盒盖2固设于机盒5顶部，机盒盖2优选设置为空心弧形圆台结构，底面与机盒5连通，顶面设置顶板；握柄1固设于外壳体6的外侧。打磨机构包括电机8、齿轮箱9、转轴13、齿轮14、第二砂轮20、砂轮7和风机12，电机8固设于机盒5底板上；齿轮箱9固设于机盒5底板上，并与电机8的动力输出端传动连接；转轴13竖向活动安装在机盒5内部，转轴13竖向
设置，其底端穿过机盒5底板和外壳体6上的固定环19；齿轮14环绕固设于转轴13顶部，且与齿轮箱9啮合；第二砂轮20固设于转轴13底端；砂轮7固设于转轴13底部，且与第二砂轮20相临设置，砂轮7的尺寸大于第二砂轮20的尺寸；风机12固设于机盒5底板上，其出风口正对向转轴13，电机8和风机12均与外部电源电性连接。接通电机8电源，通过齿轮箱9和齿轮14传动，带动转轴13旋转，砂轮7和第二砂轮20随之旋转，实现打磨地坪的功能。
[0028]转轴13底部设有外螺纹，砂轮7中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚砂地坪细部打磨装置，包括装置本体和打磨机构，所述装置本体包括外壳体（6）、机盒（5）和机盒盖（2），所述外壳体（6）为竖向筒体结构；所述机盒（5）固设于外壳体（6）顶部，其底面设置有底板，顶面开口；所述机盒盖（2）固设于机盒（5）顶部，其特征在于：所述打磨机构包括电机（8）、传动装置、转轴（13）、砂轮（7）和第二砂轮（20），所述电机（8）和传动装置均固设于机盒（5）底板上，所述传动装置与电机（8）的动力输出端连接；所述转轴（13）竖向活动安装在机盒（5）内部，其顶部设置齿轮（14），底端从机盒（5）底板穿出并穿过外壳体（6），与设于外壳体底端的砂轮（7）螺纹连接；所述齿轮（14）与传动装置连接；所述第二砂轮（20）固设于砂轮（7）底部，与转轴（13）底端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪细部打磨装置，其特征在于：所述砂轮（7）中心开设预留孔，所述砂轮（7）底面、在对应预留孔的位置固设有固定螺母（18），所述转轴（13）底部设置外螺纹，与固定螺母（18）适配连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪细部打磨装置，其特征在于：所述转轴（13）底端开设连接孔，所述连接孔内设内螺纹，所述第二砂轮（20）一侧固设带有外螺纹的螺纹销（21），所述螺纹销（21）与连接孔适配实现螺纹销（21）与转轴（13）的可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪细部打磨装置，其特征在于：还包括风机（12），所述风机（12）固设于机盒（5）内部的底板上，其出风口正对转轴（13）。5.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒伟，刘亚兵，李海涛，李光杰，公为增，孙波，徐兴明，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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