一种用于电池模组侧板成型的成型设备制造技术

技术编号:32040439 阅读:32 留言:0更新日期:2022-01-27 14:21
本实用新型专利技术公开一种用于电池模组侧板成型的成型设备,包括机座,机座具有放置台,机座上安装有支撑架,支撑架上对应于平放部处设有能上下升降平移的上压头和升降驱动装置,机座的顶面位于放置台前后两侧外的部位处均设置侧压头,侧压头与上压头位于与侧板相接触的接触面均为塑料面,机座安装有平移驱动装置,侧压头具有固定块和仿形压块,仿形压块处于固定块与放置台之间。与现有技术,本新型的成型设备,其使整个电池模组侧板的成型不受尺寸大小的限定,加工适用范围广,方便大型模组的侧板加工,加工效率高,从而使侧板的加工成本较低,加工过程中不会使电池模组侧板的表面受损,整个加工操作简易。个加工操作简易。个加工操作简易。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池模组侧板成型的成型设备


[0001]本技术涉及汽车部件加工领域,特别涉及一种对模组侧板进行加工的钣金成型设备。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,因此随着汽油的涨价,人们对新能源汽车的需求显著提高。现人们对新能源汽车的要求除了智能功能外,最为关心的是汽车的续航能力,由此,为了提升现有新能源汽车的续航能力,从小型拼接模组逐步往整体大型模组扩展。而电池侧板结构一般采用铝挤压工艺实现,由于大型模组的侧板尺寸过于宽大,采用传统铝挤压工艺的话实现难度相对高,造成效率低下,成本过高,无法实现量产。
[0003]有鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便大型模组的侧板加工,加工效率高的用于电池模组侧板成型的成型设备。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组侧板成型的成型设备,其特征在于:包括机座,机座的顶面具有放置台,放置台的顶面具有供侧板的正面平放于上的平放部和处于平放部两侧的侧放部,上述放置台呈沿电池模组侧板的长度方向延伸的条状结构,以条状结构的长度方向为左右方向,两侧放部处于平放部的前后两侧外,上述平放部的左右两端处分别设有限位块,上述平放部位于两限位块之间设有穿过侧板正面的定位柱,上述机座上安装有处于放置台正上方的支撑架,上述支撑架上对应于平放部处设有能上下升降平移的上压头,上述上压头设置有若干个,各上压头沿左右方向间隔排列,上述支撑架对应于各上压头处一一对应安装有驱动各上压头升降的升降驱动装置,上述机座的顶面位于放置台前后两侧外的部位处均设置若干个沿左右间隔排列的侧压头,处于前侧的各侧压头与处于后侧的各侧压头一一对位设置,上述侧压头与上述上压头位于与侧板相接触的接触面均为塑料面,各侧压头竖立设置,且上述机座对应于各侧压头处一一安装有推动侧压头前后平移的平移驱动装置,上述侧压头具有与平移驱动装置固定的固定块和活动插装在固定块上并与待加工电池模组侧板的外侧壁形状相吻合的仿形压块,上述仿形压块处于固定块与放置台之间。2.根据权利要求1所述的一种用于电池模组侧板成型的成型设备,其特征在于:上述机座为一方形座体,上述机座的顶面锁固有沿左右方向延伸的长方形座体,上述长方形座体为所述的放置台,上述机座顶面位于放置台的左右两侧外分别固定竖立的第一支撑柱,上述第一支撑柱的上方设有沿左右方向延伸的上顶板,上述第一支撑柱穿过上顶板与上顶板锁固在一起,上述上顶板上平放有若干块沿左右方向间隔排列的安装板,上述安装板为沿上顶板前后方向延伸的条形板,上述安装板的前、后两端均延伸出上顶板外,上述安装板的前、后两端位于上顶板以外的部位安装有竖立设置的第二支撑柱,第二支撑柱的下端通过安装件安装在机座上,上述安装板、第二支撑柱、第一支撑柱及上顶板构成所述的支撑架。3.根据权利要求2所述的一种用于电池模组侧板成型的成型设备,其特征在于:上述升降驱动装置为气液增压缸,上述气液增压缸具有缸体和活塞杆,缸体竖立安装在安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚鑫黄小杰华玉轩
申请(专利权)人:石狮市通达光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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