冷媒净化装置及制冷系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷媒净化装置及制冷系统。该冷媒净化装置应用于制冷系统。该制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、四通换向阀、第一换热器、第一膨胀阀以及第二换热器，第一换热器具有与四通换向阀连接的第一端口及与第一膨胀阀连接的第二端口。该冷媒净化装置包括冷却罐、内置于冷却罐内的冷却盘管、与冷却盘管连接的第二膨胀阀、设置于冷却罐上的排气阀以及温度传感器，其中，第一换热器还具有第三端口，冷却罐连接在第一换热器的第三端口和第二端口之间，第二膨胀阀和冷却盘管并联在第一换热器的第二端口与压缩机的吸气侧之间，温度传感器设置于冷却盘管出口处的管路中，用于检测冷却盘管出口处的冷媒排气温度。于检测冷却盘管出口处的冷媒排气温度。于检测冷却盘管出口处的冷媒排气温度。

【技术实现步骤摘要】
冷媒净化装置及制冷系统


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种冷媒净化装置及制冷系统。

技术介绍

[0002]近年来，国家提倡减少碳排放量，采用热泵采暖替代锅炉采暖有着极大的市场前景。目前，采用转子和涡旋压缩机的超低温机组，已经在北方采暖市场占据一席之地，但采用R134a螺杆压缩机的超低温机组，在行业内几近于空白。大型热泵机组因为结构复杂，存在很多阀件以及螺纹密封结构，机组在运行较长时间后的冷媒微漏是常见的售后问题之一。如果机组存在微漏，在冷媒侧绝对压力低于大气压力时，会有空气持续渗入冷媒系统，造成机组性能下降、能耗增加以及各种故障现象，严重的还会损坏压缩机。R134a冷媒在
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26℃蒸发温度以下为负压，超低温工况下的长时间负压运行是大部分厂家无法解决的技术难题。北方部分地区冬季气温会下探到
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35℃，因此，如果将R134a螺杆热泵机组的运行范围拓宽到
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35℃制热，将具有极大的经济价值。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷媒净化装置及制冷系统，能够有效地解决R134a冷媒在
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26度蒸发温度以下的负压下长时间运行的问题。
[0004]本技术的一个方面提供一种冷媒净化装置，其应用于制冷系统。所述制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、四通换向阀、第一换热器、第一膨胀阀以及第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器通过所述四通换向阀分别连接到所述压缩机，所述第一换热器具有与所述四通换向阀连接的第一端口及与所述第一膨胀阀连接的第二端口。所述冷媒净化装置包括冷却罐、内置于所述冷却罐内的冷却盘管、与所述冷却盘管连接的第二膨胀阀、设置于所述冷却罐上的排气阀以及温度传感器，其中，所述第一换热器还具有第三端口，所述冷却罐连接在所述第一换热器的所述第三端口和所述第二端口之间，所述第二膨胀阀和所述冷却盘管并联在所述第一换热器的所述第二端口与所述压缩机的吸气侧之间，所述温度传感器设置于所述冷却盘管出口处的管路中，用于检测所述冷却盘管出口处的冷媒排气温度。
[0005]进一步地，所述冷却罐的位置高于所述第一换热器的位置。
[0006]进一步地，所述冷媒净化装置还包括控制器，所述第二膨胀阀、所述排气阀及所述温度传感器分别与所述控制器连接。
[0007]进一步地，所述控制器基于所述制冷系统的运行模式、运行工况和运行时间来对所述第二膨胀阀进行控制，其中，在所述制冷系统运行在制热模式下，并且，在预定环温以下运行预定时间时，则所述控制器控制打开所述第二膨胀阀以启动冷媒净化程序。
[0008]进一步地，所述控制器基于所述冷却盘管出口处的低压气体过热度来对所述排气阀进行控制，其中，在所述冷却盘管出口处的低压气体过热度低于预定阈值时，则控制器控制所述排气阀开启以排出不凝性气体。
[0009]进一步地，所述冷媒净化装置还包括位于所述冷却盘管出口处的第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器连接，用于检测所述冷却盘管出口处的冷媒排气压力，其中，所述控制器基于所述温度传感器检测到的所述冷却盘管出口处的冷媒排气温度与所述冷却盘管出口处的冷媒排气压力所对应的饱和温度来确定所述冷却盘管出口处的所述低压气体过热度。
[0010]进一步地，所述冷媒净化装置还包括位于所述压缩机排气侧的第二压力传感器和位于所述压缩机吸气侧的第三压力传感器，所述第二压力传感器和所述第三压力传感器分别与所述控制器连接，所述第二压力传感器用于检测所述压缩机排气侧的压力值，所述第三压力传感器用于检测所述压缩机吸气侧的压力值，其中，所述控制器基于所述第二压力传感器检测到的所述压缩机排气侧的压力值和所述第三压力传感器检测到的所述压缩机吸气侧的压力值之间的压力差值来确定所述第二膨胀阀的开度。
[0011]进一步地，所述第一换热器包括满液或降膜式换热器，所述满液或降膜式换热器包括壳体及内置于所述壳体内的铜管，所述壳体里为冷媒，所述铜管里为水，所述第一端口、所述第二端口和所述第三端口分别开设于所述壳体上。
[0012]进一步地，所述制冷系统包括R134a冷媒螺杆热泵机组。
[0013]本技术的另一个方面还提供一种制冷系统。所述制冷系统包括如上所述的冷媒净化装置。
[0014]本技术一个或多个实施例的冷媒净化装置及制冷系统可以通过排出冷媒系统中的不凝性气体来实现冷媒系统在负压下的长时间正常运行的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的制冷系统的示意性框图；
[0016]图2为本技术一个实施例的应用于制冷系统的冷媒净化方法的流程图。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本技术相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0018]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不
管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0019]图1揭示了本技术一个实施例的制冷系统10的示意性框图。如图1所示，本技术一个实施例的制冷系统10包括通过管路依次连接的压缩机11、四通换向阀12、第一换热器13、第一膨胀阀14以及第二换热器15，第一换热器13和第二换热器15通过四通换向阀12分别连接到压缩机11。
[0020]四通换向阀12具有第一端D、第二端E、第三端C和第四端S。其中，四通换向阀12的第一端D与压缩机11的排气侧111连接，四通换向阀12的第四端S与压缩机11的吸气侧112连接。第一换热器13具有第一端口P1和第二端口P2，第一端口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷媒净化装置，其应用于制冷系统，所述制冷系统包括通过管路依次连接的压缩机、四通换向阀、第一换热器、第一膨胀阀以及第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器通过所述四通换向阀分别连接到所述压缩机，所述第一换热器具有与所述四通换向阀连接的第一端口及与所述第一膨胀阀连接的第二端口，其特征在于，所述冷媒净化装置包括冷却罐、内置于所述冷却罐内的冷却盘管、与所述冷却盘管连接的第二膨胀阀、设置于所述冷却罐上的排气阀以及温度传感器，其中，所述第一换热器还具有第三端口，所述冷却罐连接在所述第一换热器的所述第三端口和所述第二端口之间，所述第二膨胀阀和所述冷却盘管并联在所述第一换热器的所述第二端口与所述压缩机的吸气侧之间，所述温度传感器设置于所述冷却盘管出口处的管路中，用于检测所述冷却盘管出口处的冷媒排气温度。2.如权利要求1所述的冷媒净化装置，其特征在于：所述冷却罐的位置高于所述第一换热器的位置。3.如权利要求1所述的冷媒净化装置，其特征在于：其还包括控制器，所述第二膨胀阀、所述排气阀及所述温度传感器分别与所述控制器连接。4.如权利要求3所述的冷媒净化装置，其特征在于：所述控制器基于所述制冷系统的运行模式、运行工况和运行时间来对所述第二膨胀阀进行控制，其中，在所述制冷系统运行在制热模式下，并且，在预定环温以下运行预定时间时，则所述控制器控制打开所述第二膨胀阀以启动冷媒净化程序。5.如权利要求4所述的冷媒净化装置，其特征在于：所述控制器基于所述冷却盘管出口处的低压气体过热度来对所述排气阀进行控制，其中，在所述冷却盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，龙海峰，夏雨亮，符鸣，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：