一种陶瓷砖修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖修边机，包括机架以及沿长度方向设置的输送带，所述输送带的两侧均设置有修边机构，所述修边机构包括减速电机、第一千叶砂轮和第二千叶砂轮，通过在将输送带上瓷砖输送到两个修边机构之间，修边机构由一台减速电机带动第一千叶砂轮和第二千叶砂轮对瓷砖进行修边，第一千叶砂轮对瓷砖的侧边修边，第二千叶砂轮对瓷砖的边角修边，实现单电机控制量砂轮，两个修边工作同时进行，修边效率和稳定性高，耐用性强，误差更低，同时经修边后减少陶瓷砖在烧制过程中的落脏缺陷，从而提高陶瓷砖的优等率。从而提高陶瓷砖的优等率。从而提高陶瓷砖的优等率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖修边机


[0001]本技术涉及瓷砖生产
，尤其涉及一种陶瓷砖修边机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。
[0003]目前的瓷砖生产过程中，由于陶瓷砖会出现侧面不平和边角情况，一般需要对瓷砖的侧面和边角进行打磨，而现有技术中一般通过多台修边机对瓷砖的侧边和边角分开进行打磨，不但生产效率低，而且精度、角度不确定，导致陶瓷砖的破损率高，生产成本随之增加。

技术实现思路

[0004]为解决以上所述的问题，本技术提供了一种陶瓷砖修边机，包括机架以及沿长度方向设置的输送带，所述输送带的两侧均设置有修边机构，所述修边机构包括减速电机、第一千叶砂轮和第二千叶砂轮，所述第一千叶砂轮插接有第一转轴，所述第二千叶砂轮插接有第二转轴，所述第一转轴呈横向活动插接在所述减速电机上，且第一转轴与所述减速电机的转动端传动连接，所述第一转轴远离第一千叶砂轮的一端铰接有传动轴，所述传动轴远离第一转轴的一端与所述第二转轴铰接，所述第二转轴呈横向活动插接在支撑件上。
[0005]进一步地，所述减速电机上设置有电机底座，所述电机底座的底部设置有导轨，所述机架对应所述导轨设置有轨道。
[0006]进一步地，所述电机底座的底部设置有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母螺纹连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆穿过所述机架连接第一丝杆螺母。
[0007]进一步地，所述支撑件的底部设置有支撑底板，所述支撑底板上设置有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母螺纹连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆穿过所述机架连接第二丝杆螺母。
[0008]进一步地，所述输送带的两侧设置有侧边限位机构，所述侧边限位机构包括若干沿输送带长度方向排列的第一辊轮。
[0009]进一步地，所述输送带的上设置有顶部限位机构，所述顶部限位机构包括若干沿输送带长度方向排列的第二辊轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在将输送带上瓷砖输送到两个修边机构之间，修边机构由一台减速电机带动第一千叶砂轮和第二千叶砂轮对瓷砖进行修边，第一千叶砂轮对瓷砖的侧边修边，第二千叶砂轮对瓷砖的边角修边，实现单电机控制量砂轮，两个修边工作同时进行，修边效率和稳定性高，耐用性强，误差更低，同时经修边后减少陶瓷砖在烧制过程中的落脏缺陷，从而提高陶瓷砖的优等率。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视示意图。
[0012]图2为本技术中修边机构的结构示意图。
[0013]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0014]图4为本技术的的结构示意图。
[0015]图中：机架1、轨道11、输送带2、修边机构3、减速电机31、第一千叶砂轮32、第二千叶砂轮33、第一转轴34、第二转轴35、传动轴36、支撑件37、支撑底板370、电机底座38、导轨39、第一丝杆螺母4、第一往复丝杆5、第二丝杆螺母6、第二往复丝杆7、侧边限位机构8、第一辊轮80、顶部限位机构9、第二辊轮90。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]参照图1
‑
4，一种陶瓷砖修边机，包括机架1以及沿长度方向设置的输送带2，输送带2的两侧均设置有修边机构3，修边机构3包括减速电机31、第一千叶砂轮32和第二千叶砂轮33，第一千叶砂轮32插接有第一转轴34，第二千叶砂轮33插接有第二转轴35，第一转轴34呈横向活动插接在减速电机31上，且第一转轴34与减速电机31的转动端传动连接，第一转轴34远离第一千叶砂轮32的一端铰接有传动轴36，传动轴36远离第一转轴34的一端与第二转轴35铰接，第二转轴35呈横向活动插接在支撑件37上。
[0018]本实施例中，减速电机31上设置有电机底座38，电机底座38的底部设置有导轨39，机架1对应导轨39设置有轨道11。
[0019]本实施例中，电机底座38的底部设置有第一丝杆螺母4，第一丝杆螺母4螺纹连接有第一往复丝杆5，第一往复丝杆5穿过机架1连接第一丝杆螺母4。
[0020]本实施例中，支撑件37的底部设置有支撑底板370，支撑底板370上设置有第二丝杆螺母6，第二丝杆螺母6螺纹连接有第二往复丝杆7，第二往复丝杆7穿过机架1连接第二丝杆螺母6。
[0021]本实施例中，输送带2的两侧设置有侧边限位机构8，侧边限位机构8包括若干沿输送带2长度方向排列的第一辊轮80。
[0022]本实施例中，输送带2的上设置有顶部限位机构9，顶部限位机构9包括若干沿输送带2长度方向排列的第二辊轮90。
[0023]本技术通过在在将输送带2上瓷砖输送到两个修边机构3之间，修边机构3由一台减速电机31带动第一千叶砂轮32和第二千叶砂轮33对瓷砖进行修边，第一千叶砂轮32对瓷砖的侧边修边，第二千叶砂轮33对瓷砖的边角修边，实现单电机控制量砂轮，两个修边工作同时进行，修边效率和稳定性高，耐用性强，误差更低，同时经修边后减少陶瓷砖在烧制过程中的落脏缺陷，从而提高陶瓷砖的优等率。
[0024]综上，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上而顺畅地实施本技术；但是凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的变更、修饰与演变，均仍属于本技术
的技术方案的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖修边机，其特征在于：包括机架(1)以及沿长度方向设置的输送带(2)，所述输送带(2)的两侧均设置有修边机构(3)，所述修边机构(3)包括减速电机(31)、第一千叶砂轮(32)和第二千叶砂轮(33)，所述第一千叶砂轮(32)插接有第一转轴(34)，所述第二千叶砂轮(33)插接有第二转轴(35)，所述第一转轴(34)呈横向活动插接在所述减速电机(31)上，且第一转轴(34)与所述减速电机(31)的转动端传动连接，所述第一转轴(34)远离第一千叶砂轮(32)的一端铰接有传动轴(36)，所述传动轴(36)远离第一转轴(34)的一端与所述第二转轴(35)铰接，所述第二转轴(35)呈横向活动插接在支撑件(37)上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖修边机，其特征在于：所述减速电机(31)上设置有电机底座(38)，所述电机底座(38)的底部设置有导轨(39)，所述机架(1)对应所述导轨(39)设置有轨道(11)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍德炽，霍建荣，杨秋，邹为立，黄开江，
申请(专利权)人：佛山高明顺成陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：