一种用于卫星天线加工精准度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:32040290 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-27 14:21
本实用新型专利技术公开了一种用于卫星天线加工精准度的检测装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有壳体,所述壳体的内腔设有螺纹杆,壳体的左右两侧均固定连接有第一轴承,所述螺纹杆的右端插接在相邻第一轴承的内腔,通过竖板、蜗杆、手摇轮、蜗轮、转轴、电动伸缩杆、连接块、横板、滑块、激光测距仪等部件之间的相互配合,使装置通过激光测距仪对天线进行测距,具有提高数据精确度等特点,通过连接板、伺服电机、螺纹杆、壳体、螺纹套、连接杆、夹块、天线面等部件之间的相互配合,使天线被夹持固定,具有提高工作效率等特点。具有提高工作效率等特点。具有提高工作效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卫星天线加工精准度的检测装置


[0001]本技术涉及卫星通信
,尤其涉及一种用于卫星天线加工精准度的检测装置。

技术介绍

[0002]卫星天线是一类负责将卫星信号反射到位于焦点处的馈源和高频头内的装置。其作用是收集由卫星传来的微弱信号,并尽可能去除杂讯。卫星天线因其优良的集讯特点而用于各个领域中。现有的卫星通信天线主要由天线面、馈源、支架、方位传动、俯仰传动、极化传动等部分组成,而天线面和馈源之间的相对位置和角度的准确度直接影响到天线的增益、方向图等各种性能。其中,天线面是通过天线面背架安装在天线座上,馈源组件是通过馈源支架安装在天线座上,两者之间通过机械部件连接保持相对位置关系。卫星天线在出厂前的初步检测主要是用尺子测量馈源组件和天线面四角的对角线距离和理论距离比较,如果在一定误差范围就认为安装位置是准确的。
[0003]现有的测量方法主要是测量,人工可能会造成误差,导致测量数据精确度低,而且现有的测量装置没有对天线进行夹持固定,测量时较为不便,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种用于卫星天线加工精准度的检测装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种用于卫星天线加工精准度的检测装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有壳体,所述壳体的内腔设有螺纹杆,壳体的左右两侧均固定连接有第一轴承,所述螺纹杆的右端插接在相邻第一轴承的内腔,所述螺纹杆的左端贯穿相邻第一轴承的内腔,且延伸至其外侧,所述螺纹杆的外壁套设有正反两个螺纹套,两个所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆,所述壳体的顶部开设有开槽,两个所述连接杆的顶部贯穿开槽的内腔,且延伸至其顶部,所述底板的顶部靠近右侧处设有蜗轮,所述蜗轮的后侧设有调节机构。
[0007]进一步的,所述调节机构包括蜗杆,所述蜗杆的前侧与蜗轮相互啮合,所述蜗杆的左右两侧均设有竖板,两个所述竖板的底部均与底板的顶部固定连接,两个所述竖板上均固定连接有第三轴承,所述蜗杆的左端插接在相邻第三轴承的内腔,所述蜗杆的右端贯穿相邻第三轴承的内腔,且延伸至其外侧,并固定连接有手摇轮。
[0008]进一步的,所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴与螺纹杆的左端固定连接。
[0009]进一步的,两个所述连接杆的顶部均固定连接有夹块,两个所述夹块之间设有天线面。
[0010]进一步的,所述蜗轮的顶部中心处固定连接有转轴,所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承,所述转轴的底端插接在第二轴承的内腔。
[0011]进一步的,所述蜗轮的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块的顶铰接有横板。
[0012]进一步的,所述横板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔设有滑块,所述滑块的顶部贯穿滑槽的内腔,且延伸至其顶部,并固定连接有激光测距仪。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过竖板、蜗杆、手摇轮、蜗轮、转轴、电动伸缩杆、连接块、横板、滑块、激光测距仪等部件之间的相互配合,使装置通过激光测距仪对天线进行测距,具有提高数据精确度等特点;
[0015]2、本技术通过连接板、伺服电机、螺纹杆、壳体、螺纹套、连接杆、夹块、天线面等部件之间的相互配合,使天线被夹持固定,具有提高工作效率等特点。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图;
[0018]图2为本技术的俯视图;
[0019]图3为本技术部件横板的右视图;
[0020]图4为本技术部件蜗轮的俯视图。
[0021]图中:1、底板;2、连接板;3、伺服电机;4、螺纹杆;5、壳体;6、螺纹套;7、连接杆;8、夹块;9、天线面;10、竖板;11、蜗杆;12、手摇轮;13、蜗轮;14、转轴;15、电动伸缩杆;16、连接块;17、横板;18、滑块;19、激光测距仪;20、调节机构。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种用于卫星天线加工精准度的检测装置,包括底板1,底板1的顶部靠近左侧处固定连接有壳体5,壳体5的内腔设有螺纹杆4,壳体5的左右两侧均固定连接有第一轴承,螺纹杆4的右端插接在相邻第一轴承的内腔,螺纹杆4的左端贯穿相邻第一
轴承的内腔,且延伸至其外侧,螺纹杆4的外壁套设有正反两个螺纹套6,两个螺纹套6的顶部固定连接有连接杆7,壳体5的顶部开设有开槽,两个连接杆7的顶部贯穿开槽的内腔,且延伸至其顶部,底板1的顶部靠近右侧处设有蜗轮13,蜗轮13的后侧设有调节机构20,壳体5的左侧靠近底部处固定连接有连接板2,连接板2的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的电机轴与螺纹杆4的左端固定连接,通过伺服电机3进行驱动,两个连接杆7的顶部均固定连接有夹块8,两个夹块8之间设有天线面9,对天线进行夹持。
[0026]调节机构20包括蜗杆11,蜗杆11的前侧与蜗轮13相互啮合,蜗杆11的左右两侧均设有竖板10,两个竖板10的底部均与底板1的顶部固定连接,两个竖板10上均固定连接有第三轴承,蜗杆11的左端插接在相邻第三轴承的内腔,蜗杆11的右端贯穿相邻第三轴承的内腔,且延伸至其外侧,并固定连接有手摇轮12,对横板17的水平角度进行调节。
[0027]蜗轮13的顶部中心处固定连接有转轴14,底板1的顶部靠近右侧处固定连接有第二轴承,转轴14的底端插接在第二轴承的内腔,是蜗轮13与底板1连接,蜗轮13的顶部固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卫星天线加工精准度的检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的内腔设有螺纹杆(4),壳体(5)的左右两侧均固定连接有第一轴承,所述螺纹杆(4)的右端插接在相邻第一轴承的内腔,所述螺纹杆(4)的左端贯穿相邻第一轴承的内腔,且延伸至其外侧,所述螺纹杆(4)的外壁套设有正反两个螺纹套(6),两个所述螺纹套(6)的顶部固定连接有连接杆(7),所述壳体(5)的顶部开设有开槽,两个所述连接杆(7)的顶部贯穿开槽的内腔,且延伸至其顶部,所述底板(1)的顶部靠近右侧处设有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的后侧设有调节机构(20)。2.如权利要求1所述的一种用于卫星天线加工精准度的检测装置,其特征在于:所述调节机构(20)包括蜗杆(11),所述蜗杆(11)的前侧与蜗轮(13)相互啮合,所述蜗杆(11)的左右两侧均设有竖板(10),两个所述竖板(10)的底部均与底板(1)的顶部固定连接,两个所述竖板(10)上均固定连接有第三轴承,所述蜗杆(11)的左端插接在相邻第三轴承的内腔,所述蜗杆(11)的右端贯穿相邻第三轴承的内腔,且延伸至其外侧,并固定连接有手摇轮(12)。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甜源
申请(专利权)人:北京众千科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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