一种控制柜用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制柜用升降装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有销轴，所述销轴的外表面套设有主动齿轮，所述凹槽上端面的两侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述螺纹管的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述底座上端面的两侧设置有开口，所述开口的下方设置有插槽，所述插槽的内侧设置有导杆，所述导杆和所述螺纹杆的上端面固定连接有升降座。本实用新型专利技术可以对控制柜本体进行夹持，防止其发生倾倒，且可以对控制柜本体安装时进行缓冲，防止对内部元器件产生损害。防止对内部元器件产生损害。防止对内部元器件产生损害。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜用升降装置


[0001]本技术涉及控制柜升降
，具体为一种控制柜用升降装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。控制柜升降常用到升降装置，升降装置使用当前主流的电动升降机对控制柜进行升降。
[0003]但是，现有的控制柜在升降时，存在着控制柜倾倒的隐患，且不利于缓冲控制柜内的元器件所受的负荷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种控制柜用升降装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种控制柜用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的控制柜在升降时，存在着控制柜倾倒的隐患，且不利于缓冲控制柜内的元器件所受的负荷等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制柜用升降装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有销轴，所述销轴的外表面套设有主动齿轮，所述凹槽上端面的两侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述螺纹管的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述底座上端面的两侧设置有开口，所述开口的下方设置有插槽，所述插槽的内侧设置有导杆，所述导杆和所述螺纹杆的上端面固定连接有升降座，所述升降座上端面的中间位置设置有放置槽，所述升降座外表面两侧的中间位置设置有通孔，所述通孔的内侧设置有拉杆，两个所述拉杆外表面相对的一侧固定连接有夹板，所述放置槽内壁两侧的前后对称设置有通槽，所述通槽的内壁固定连接有弹簧B，所述放置槽的上端面均匀设置有六个卡槽，所述卡槽的上端面固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧A，所述可伸缩套杆的上端面固定连接有磁铁B，所述放置槽的内侧设置有控制柜本体，所述控制柜本体的下端面均匀设置有六个圆槽，所述电机的下端面固定连接有磁铁A。
[0006]优选的，所述螺纹管的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。
[0007]优选的，所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述弹簧A的上端面与所述磁铁B的下端面固定连接，所述弹簧A的下端面与所述卡槽的上端面固定连接。
[0008]优选的，所述导杆的下端面固定连接有限位板，所述限位板的直径小于所述开口
的直径。
[0009]优选的，两个所述夹板外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫，所述弹簧B的另一端与所述夹板的外表面通过限位槽固定连接。
[0010]优选的，两个所述拉杆外表面相背的一侧套设有把手，所述把手的外表面均匀安装有若干个防滑条，所述磁铁A与所述磁铁B磁极相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有磁铁A、圆槽、弹簧A、可伸缩套杆、卡槽、磁铁B、拉杆、夹板、弹簧B、通槽，通过把手将两个拉杆向外侧拉动，弹簧B被压缩，带动夹板向靠近放置槽内壁两侧的方向移动，将控制柜本体放入放置槽的内侧，使得磁铁B卡入圆槽的内侧，磁铁B与磁铁A接触吸引在一起，提高连接的稳定性，控制柜本体向下移动的过程中，可伸缩套杆伸缩，弹簧A伸缩进行缓冲，再松开把手，夹板在弹簧B的作用下，将夹板向靠近控制柜本体的外表面方向移动，直至夹板的外表面与控制柜本体的外表面贴合，将控制柜本体夹持稳定，通过设置有橡胶垫，提高了稳定性，该技术可以对控制柜本体进行夹持，防止其发生倾倒，且可以对控制柜本体安装时进行缓冲，防止对内部元器件产生损害。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的主剖视图；
[0015]图3为本技术可伸缩套杆的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术弹簧B的局部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、升降座；3、拉杆；4、夹板；5、控制柜本体；6、放置槽；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、插槽；10、导杆；11、开口；12、凹槽；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、销轴；16、电机；17、磁铁A；18、圆槽；19、弹簧A；20、可伸缩套杆；21、卡槽；22、通孔；23、弹簧B；24、通槽；25、磁铁B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的电机16(型号为86HN78
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04
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32Y)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种控制柜用升降装置，包括底座1，底座1上端面的中间位置设置有凹槽12，凹槽12上端面的中间位置固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有销轴15，销轴15的外表面套设有主动齿轮14，凹槽12上端面的两侧设置有螺纹管8，螺纹管8的外表面套设有从动齿轮13，从动齿轮13与主动齿轮14啮合，螺纹管8的内部通过螺纹连接有螺纹杆7，底座1上端面的两侧设置有开口11，开口11的下方设置有插槽9，插槽9的内侧设置有导杆10，导杆10和螺纹杆7的上端面固定连接有升降座2，升降座2上端面的中间位置设置有放置槽6，升降座2外表面两侧的中间位置设置有通孔22，通孔22的内侧设置有拉杆3，两个拉杆3外表面相对的一侧固定连接有夹板4，放置槽6内壁
两侧的前后对称设置有通槽24，通槽24的内壁固定连接有弹簧B23，放置槽6的上端面均匀设置有六个卡槽21，卡槽21的上端面固定安装有可伸缩套杆20，可伸缩套杆20的外表面套设有弹簧A19，可伸缩套杆20的上端面固定连接有磁铁B25，放置槽6的内侧设置有控制柜本体5，控制柜本体5的下端面均匀设置有六个圆槽18，电机16的下端面固定连接有磁铁A17。
[0021]进一步，螺纹管8的下端面套设有轴承板，轴承板的下端面与凹槽12的上端面固定连接。
[0022]进一步，可伸缩套杆20包括粗套管和细套杆，且细套杆卡入粗套管的内侧，弹簧A19的上端面与磁铁B25的下端面固定连接，弹簧A19的下端面与卡槽21的上端面固定连接。
[0023]进一步，导杆10的下端面固定连接有限位板，限位板的直径小于开口11的直径。
[0024]进一步，两个夹板4外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫，弹簧B23的另一端与夹板4的外表面通过限位槽固定连接。
[0025]进一步，两个拉杆3外表面相背的一侧套设有把手，把手的外表面均匀安装有若干个防滑条，磁铁A17与磁铁B25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜用升降装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)上端面的中间位置固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有销轴(15)，所述销轴(15)的外表面套设有主动齿轮(14)，所述凹槽(12)上端面的两侧设置有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的外表面套设有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与所述主动齿轮(14)啮合，所述螺纹管(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(7)，所述底座(1)上端面的两侧设置有开口(11)，所述开口(11)的下方设置有插槽(9)，所述插槽(9)的内侧设置有导杆(10)，所述导杆(10)和所述螺纹杆(7)的上端面固定连接有升降座(2)，所述升降座(2)上端面的中间位置设置有放置槽(6)，所述升降座(2)外表面两侧的中间位置设置有通孔(22)，所述通孔(22)的内侧设置有拉杆(3)，两个所述拉杆(3)外表面相对的一侧固定连接有夹板(4)，所述放置槽(6)内壁两侧的前后对称设置有通槽(24)，所述通槽(24)的内壁固定连接有弹簧B(23)，所述放置槽(6)的上端面均匀设置有六个卡槽(21)，所述卡槽(21)的上端面固定安装有可伸缩套杆(20)，所述可伸缩套杆(20)的外表面套设有弹簧A(19)，所述可伸缩套杆(20)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞虹，刘灿荣，朱东华，陈育青，朱冰怡，陈玉龙，
申请(专利权)人：吴江金通力电器成套有限公司，
类型：新型
国别省市：