本实用新型专利技术涉及石油生产技术领域，且公开了一种油田专用石油设备除锈清理装置，包括储存箱，所述储存箱的内部开设有清洗腔和磨料腔，所述储存箱的正面连通有两组进出管，每组所述进出管的外表面均螺接有端盖，两组所述进出管分别与清洗腔和磨料腔连通。该油田专用石油设备除锈清理装置，通过高压泵和高压喷头，高压泵通过清洗管、弯曲软管和喷淋管将清洗腔内的清洗液带动到除锈管内，除锈管内的清洗液在压力的作用下通过高压喷头向锈蚀位置喷出，锈蚀位置的锈蚀层在清洗液的冲击下与油田设备脱离，降低了除锈作业过程中产生火星的几率，提高了装置除锈作业的安全性，从而增强了装置的适用性。装置的适用性。装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油田专用石油设备除锈清理装置
[0001]本技术涉及石油生产
，具体为一种油田专用石油设备除锈清理装置。
技术介绍
[0002]油田专用石油设备除锈清理装置是一种对油田设备表面锈蚀层进行清除的除锈装置，在使用时首先将装置的除锈端放置到合适位置，接着启动装置，装置的除锈端通过打磨将油田设备表面的锈蚀层清除；现有的技术中，由于装置在除锈作业的过程中容易产生大量微尘颗粒，导致油田设备容易被微尘颗粒磨损，从而影响了装置的实用性。
[0003]例如，中国专利公开号为CN105856027B公开了一种油田专用石油设备除锈清理装置，其基本描述为：在进行使用时，工作人员可方便快捷的对仪器设备上的铁锈进行除锈清洁处理，有效的解决了人工清理铁锈费时费力的问题，通过在手柄上设有加热保温套，防止了在寒冷季节手柄内部清理液凝固冷冻无法使用，也能为工作人员手部进行保温，防止工作人员手部冻伤，通过在控制面板上设置太阳能电池板，可通过太阳能提供电能，节约了能源消耗，通过在转盘下部设置钢丝刷或毛棕刷，不仅可清除仪器设备上的铁锈，还可为仪器设备进行日常的清洁维护，本专利技术结构简单，使用方便，不仅为仪器设备日常的维护保养提供了方便，也大大节省了工作人员的体力消耗，为仪器设备的正常使用提供了有力支持；实际上在使用时，由于装置在除锈作业过程中容易产生大量火星，导致装置除锈作业的安全性降低，从而影响了装置的适用性。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油田专用石油设备除锈清理装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田专用石油设备除锈清理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田专用石油设备除锈清理装置，包括储存箱，所述储存箱的内部开设有清洗腔和磨料腔，所述储存箱的正面连通有两组进出管，每组所述进出管的外表面均螺接有端盖，两组所述进出管分别与清洗腔和磨料腔连通，所述清洗腔与磨料腔通过清洗管连通，所述储存箱的内部开设有两组过滤腔，两组所述过滤腔分别与清洗腔和磨料腔连通，每组所述过滤腔的内部均设置有过滤层，两组所述过滤腔之间通过回收管连通，所述回收管和清洗管的中部均连通有三通阀，右侧所述三通阀后侧的输出端连通有高压泵，所述高压泵的输出端连通有弯曲软管，所述弯曲软管的输出端连通有喷淋管，所述喷淋管的输出端连通有除锈管，所述除锈管的背面连通有多组高压喷头，左侧所述三通阀后侧的输入端连通有回收泵，所述除锈管的外表面固定连接
回收环，所述回收泵的输入端与回收环的输出端通过软管连通，所述回收环的背面固定连接有柔性阻隔环。
[0009]优选的，所述储存箱的顶部插接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有多组搅拌桨，所述储存箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述储存箱的正面固定连接有两组安装环，所述安装环的内壁滑动连接有测量筒，每组所述安装环的内壁均与测量筒的外表面滑动连接。
[0011]优选的，所述储存箱的正面开设有观察孔，所述观察孔的内壁固定连接有可视观察板。
[0012]优选的，所述储存箱背面的左右两侧均固定连接有肩带，每组所述肩带的正面均固定连接有缓冲板。
[0013]优选的，所述喷淋管的外表面固定连接有防滑把套，所述防滑把套的外表面开设有多组防滑槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种油田专用石油设备除锈清理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该油田专用石油设备除锈清理装置，通过高压泵和高压喷头，高压泵通过清洗管、弯曲软管和喷淋管将清洗腔内的清洗液带动到除锈管内，除锈管内的清洗液在压力的作用下通过高压喷头向锈蚀位置喷出，锈蚀位置的锈蚀层在清洗液的冲击下与油田设备脱离，降低了除锈作业过程中产生火星的几率，提高了装置除锈作业的安全性，从而增强了装置的适用性。
[0017]2、该油田专用石油设备除锈清理装置，通过回收泵和回收环，回收泵通过回收管和回收环将清洗液及其内部携带的铁屑颗粒带动到过滤腔内，减少了除锈作业的过程中产生微尘颗粒的数量，降低了油田设备被微尘颗粒磨损的几率，配合过滤层，使过滤腔内的清洗液通过过滤层进入清洗腔内，提高了装置的续航时间，从而增强了装置的实用性。
[0018]3、该油田专用石油设备除锈清理装置，通过磨料腔和三通阀，当油田设备表面的锈蚀层难以清除时，通过右侧的三通阀控制喷淋管与磨料腔连通，磨料液内的磨料颗粒在压力的作用下通过高压喷头向锈蚀位置喷出，锈蚀位置的锈蚀层在磨料颗粒的冲击下与油田设备脱离，提高了对难以去除锈蚀层的适应性，从而增强了装置的适应性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正视图；
[0021]图3为本技术结构的纵向剖视图；
[0022]图4为本技术结构的横向剖视图；
[0023]图5为本技术结构回收环的剖视图。
[0024]图中：1、储存箱；2、清洗管；3、清洗腔；4、磨料腔；5、过滤腔；6、过滤层；7、回收管；8、三通阀；9、进出管；10、端盖；11、高压泵；12、弯曲软管；13、喷淋管；14、除锈管；15、高压喷头；16、回收泵；17、回收环；18、柔性阻隔环；19、防滑把套；20、旋转轴；21、搅拌桨；22、驱动
电机；23、安装环；24、测量筒；25、可视观察板；26、肩带；27、缓冲板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种油田专用石油设备除锈清理装置，包括储存箱1，储存箱1的内部开设有清洗腔3和磨料腔4，通过磨料腔4和三通阀8，当油田设备表面的锈蚀层难以清除时，通过右侧的三通阀8控制喷淋管13与磨料腔4连通，磨料液内的磨料颗粒在压力的作用下通过高压喷头15向锈蚀位置喷出，锈蚀位置的锈蚀层在磨料颗粒的冲击下与油田设备脱离，提高了对难以去除锈蚀层的适应性，从而增强了装置的适应性，储存箱1的正面连通有两组进出管9，每组进出管9的外表面均螺接有端盖10，两组进出管9分别与清洗腔3和磨料腔4连通，清洗腔3与磨料腔4通过清洗管2连通，储存箱1的内部开设有两组过滤腔5，两组过滤腔5分别与清洗腔3和磨料腔4连通，每组过滤腔5的内部均设置有过滤层6，两组过滤腔5之间通过回收管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田专用石油设备除锈清理装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的内部开设有清洗腔(3)和磨料腔(4)，所述储存箱(1)的正面连通有两组进出管(9)，每组所述进出管(9)的外表面均螺接有端盖(10)，两组所述进出管(9)分别与清洗腔(3)和磨料腔(4)连通，所述清洗腔(3)与磨料腔(4)通过清洗管(2)连通，所述储存箱(1)的内部开设有两组过滤腔(5)，两组所述过滤腔(5)分别与清洗腔(3)和磨料腔(4)连通，每组所述过滤腔(5)的内部均设置有过滤层(6)，两组所述过滤腔(5)之间通过回收管(7)连通，所述回收管(7)和清洗管(2)的中部均连通有三通阀(8)，右侧所述三通阀(8)后侧的输出端连通有高压泵(11)，所述高压泵(11)的输出端连通有弯曲软管(12)，所述弯曲软管(12)的输出端连通有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的输出端连通有除锈管(14)，所述除锈管(14)的背面连通有多组高压喷头(15)，左侧所述三通阀(8)后侧的输入端连通有回收泵(16)，所述除锈管(14)的外表面固定连接回收环(17)，所述回收泵(16)的输入端与回收环(17)的输出端通过软管连通，所述回收环(17)的背面固定连接有柔性...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继国，樊美荣，王丽霞，刘锡安，
申请(专利权)人：刘锡安，
类型：新型
国别省市：
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