一种空气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种空气处理装置，包括机壳、制氧模块和排气模块，所述制氧模块用于制备氧气；所述排气模块包括壳体和涡环发生件，所述壳体包括筒体和集流件，所述筒体的一端具有出风口，所述集流件安装于所述出风口，且所述集流件上设有与所述筒体连通的送气口，所述送气口的过风面积小于所述出风口的过风面积；所述制氧模块与所述壳体连通，所述涡环发生件安装于所述筒体内，所述涡环发生件用以周期性地将所述壳体内的氧气由所述集流件吹出。本实用新型专利技术技术方案实现了氧气的有效传送，以供用户吸取。户吸取。户吸取。

【技术实现步骤摘要】
一种空气处理装置


[0001]本技术涉及制氧
，特别涉及一种空气处理装置。

技术介绍

[0002]现在人们对空气质量要求越来越高，而特定季节特定区域特定住所的空气质量可能不能满足用户对新鲜空气的需求，从而使用空气处理装置进行制氧送氧。相关技术中，空气处理装置多为鼻吸式，空气处理装置产生的氧气直接通过管子被用户吸入鼻腔。但是，氧气在空气中扩散非常快，必须让用户佩戴着吸管或吸氧面具，不然氧气在非常短的传递距离内就充分扩散到周围空气中了，导致产生的氧气无法有效到达用户处。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在实现氧气的有效传送，供用户吸取。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的空气处理装置，包括机壳、制氧模块和排气模块，所述制氧模块用于制备氧气；所述排气模块包括壳体和涡环发生件，所述壳体包括筒体和集流件，所述筒体的一端具有出风口，所述集流件安装于所述出风口，且所述集流件上设有与所述筒体连通的送气口，所述送气口的过风面积小于所述出风口的过风面积；所述制氧模块与所述壳体连通，所述涡环发生件安装于所述筒体内，所述涡环发生件用以周期性地将所述壳体内的氧气由所述集流件吹出。
[0005]在一实施例中，所述涡环发生件包括推动部和驱动件，所述驱动件安装于所述筒体，所述驱动件连接所述推动部，以驱动所述推动部在所述筒体的轴向上周期性移动。
[0006]在一实施例中，所述推动部包括柔性件和推板，所述柔性件位于所述推板的周边，所述柔性件的外缘与所述筒体的内周壁抵接。
[0007]在一实施例中，所述驱动件包括连杆、不完全齿轮和第一电机，所述连杆连接所述推动部，所述连杆上设有齿条，所述齿条沿所述筒体的轴向延伸；所述齿条用于与所述不完全齿轮啮合，所述第一电机连接所述不完全齿轮。
[0008]在一实施例中，所述不完全齿轮具有与所述齿条啮合的齿部，及与所述齿条分离的非齿部。
[0009]在一实施例中，所述涡环发生件还包括弹性件和顶杆，所述筒体的另一端设有容置槽，所述驱动件位于所述容置槽内；所述顶杆安装于所述容置槽朝向推动部的槽壁，所述弹性件位于所述顶杆与所述连杆之间，以缓冲所述推动部的回弹力。
[0010]在一实施例中，所述连杆朝向所述顶杆的一端开设有容纳所述顶杆的容纳槽，所述顶杆的周侧设有凸块，所述弹性件套设于所述顶杆的外周，所述弹性件的两端分别用于与所述凸块、所述容纳槽的槽底抵接。
[0011]在一实施例中，所述容置槽与外部大气连通。
[0012]在一实施例中，所述集流件在所述筒体的延伸方向上呈缩口设置。
[0013]在一实施例中，所述筒体的侧壁设有送氧口，所述送氧口位于所述集流件与所述涡环发生件之间。
[0014]在一实施例中，所述排气模块与所述机壳活动连接，以使所述出风口的朝向可调。
[0015]在一实施例中，所述排气模块可转动地安装于所述机壳。
[0016]在一实施例中，所述排气模块上设有转轴，所述转轴可转动地安装于所述机壳，以使所述排气模块在竖直方向上的角度可调。
[0017]在一实施例中，所述空气处理装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述第一齿轮的齿盘套接在所述转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二电机连接所述第二齿轮，以驱动所述第二齿轮转动，使所述排气模块上下翻转。
[0018]在一实施例中，所述机壳设有避让所述送气口的避让口，所述避让口呈跑道形设置。
[0019]在一实施例中，所述集流件远离所述筒体的一端向外延伸形成导流部，所述导流部与所述送气口连通，并从所述避让口伸出。
[0020]在一实施例中，所述机壳包括底座，所述制氧模块和所述排气模块均安装于底座，所述底座的底部安装有滚轮。
[0021]本技术的制氧模块与壳体连通，将产生的氧气输送至壳体，涡环发生件通过送气口的过风面积小于出风口的过风面积，能够周期性地将壳体内的氧气由集流件的送气口吹出并形成涡环，实现排气模块的定向、定点和远距离送氧，辐射范围广，从而有效地将氧气传送到用户处，极大地减少了传递过程中氧气的扩散。同时，用户吸氧时不需要佩戴吸管或吸氧面具，摆脱了吸管对正常活动的限制，用户可以无拘无束的使用空气处理装置。另外，由于不使用吸管，不但减少了耗材的使用，绿色环保，还不会发生吸管堵塞、吸管沾染细菌等问题，大大地提高了产品的安全性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术空气处理装置一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中空气处理装置的另一视角图；
[0025]图3为图1中空气处理装置(去除机体)一实施例的结构示意图；
[0026]图4为图3中空气处理装置(去除机体)的另一视角图；
[0027]图5为本技术排气模块一实施例的结构示意图；
[0028]图6为图5中排气模块的剖视图；
[0029]图7为图6中排气模块(显露第一电机)的另一视角图；
[0030]图8为图7中A处的局部放大图；
[0031]图9为本技术排气模块、驱动组件、制氧模块和加湿模块一实施例的剖视图；
[0032]图10为本技术排气模块和制氧模块一实施例的结构示意图；
[0033]图11为本技术排气模块和加湿模块一实施例的结构示意图；
[0034]图12为图11中水泵和雾化器一实施例的结构示意图；
[0035]图13为图5中排气模块的爆炸示意图；
[0036]图14为图1中空气处理装置的又一视角图；
[0037]图15为图14沿P
‑
P线的剖视图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称10空气处理装置322驱动件100机壳322a连杆100a避让口322b不完全齿轮110底座322c第一电机120机体322d齿条130滚轮323弹性件200制氧模块324顶杆210输氧管324a凸块300排气模块400转轴310壳体500驱动组件311筒体510第一齿轮311a风道520第二齿轮311b出风口530第二电机311c送氧口600加湿模块311d容置槽610水箱311e容纳槽620水泵311f通气口630雾化器312集流件640第一加湿管312a送气口650第二加湿管313导流部660排水管320涡环发生件700杀菌模块321推动部710紫外线杀菌器321a柔性件720电器罩321b推板
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[0040]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：机壳；制氧模块，所述制氧模块用于制备氧气；以及排气模块，所述排气模块包括壳体和涡环发生件，所述壳体包括筒体和集流件，所述筒体的一端具有出风口，所述集流件安装于所述出风口，且所述集流件上设有与所述筒体连通的送气口，所述送气口的过风面积小于所述出风口的过风面积；所述制氧模块与所述壳体连通，所述涡环发生件安装于所述筒体内，所述涡环发生件用以周期性地将所述壳体内的氧气由所述集流件吹出。2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述涡环发生件包括推动部和驱动件，所述驱动件安装于所述筒体，所述驱动件连接所述推动部，以驱动所述推动部在所述筒体的轴向上周期性移动。3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述推动部包括柔性件和推板，所述柔性件位于所述推板的周边，所述柔性件的外缘与所述筒体的内周壁抵接。4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述驱动件包括连杆、不完全齿轮和第一电机，所述连杆连接所述推动部，所述连杆上设有齿条，所述齿条沿所述筒体的轴向延伸；所述齿条用于与所述不完全齿轮啮合，所述第一电机连接所述不完全齿轮。5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述不完全齿轮具有与所述齿条啮合的齿部，及与所述齿条分离的非齿部。6.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述涡环发生件还包括弹性件和顶杆，所述筒体的另一端设有容置槽，所述驱动件位于所述容置槽内；所述顶杆安装于所述容置槽朝向推动部的槽壁，所述弹性件位于所述顶杆与所述连杆之间，以缓冲所述推动部的回弹力。7.如权利要求6所述的空气处理装置，其特征在于，所述连杆朝向所述顶杆的一端开设有容纳所述顶杆的容纳槽，所述顶杆的周侧设有凸块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏垒，张滔，毛先友，康铁生，陆游，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：