一种固态发酵法白酒糟醅取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物代谢控制发酵技术领域，公开了一种固态发酵法白酒糟醅取样器，包括套筒和圆柱筒；所述圆柱筒轴向间隔开设有多个圆柱腔，所述圆柱腔内设有取样盒，所述取样盒侧壁开设有取样口，所述圆柱筒侧壁开设有与圆柱腔连通的进样口，所述套筒和圆柱筒的相同位置处共同设有通孔，所述通孔内部穿设有活动杆，所述活动杆上设有位于同孔内的键条，所述取样盒内沿轴线方向设有与键条相配合转动的键槽，所述圆柱筒内设有隔挡板，所述隔挡板位于取样盒之间，所述活动杆设有齿轮与隔挡板的齿条啮合滑动，所述取样口的一侧设有固定的刮片。本实用新型专利技术解决了糟醅取样时含有非理想取样部位的糟醅的问题，使实验所得的数据更具精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种固态发酵法白酒糟醅取样器


[0001]本技术涉及微生物代谢控制发酵
，具体是涉及固态发酵法白酒糟醅取样器。

技术介绍

[0002]白酒酿造主要采用固态法发酵，即将固态发酵糟醅装入窖池内进行密闭发酵。为随时了解窖池糟醅发酵状态及其中微生物生长情况，人们需要对窖池内的固态发酵糟醅进行取样化验。由于窖池内固态发酵的各个部位发酵温度、水分、松紧度及与窖泥接触部位不同等因素，导致窖池内各个部位的糟醅在同一时刻却处于不同的发酵状态，以及糟醅内的微生物种类、数量以及酒精组分、香味成分存在非常大的差别。因此，对于白酒固态发酵糟醅的取样，要求所取部位必须准确，不得获取到非定位部位的糟醅，否则所获得糟醅将会干扰研究、化验的准确性。如果采用现有技术中的由于取样器在对糟醅进行取样时需要从糟醅的表面深入窖池内特定位置进行取样，取样器虽然能够到特定位置取样，但仍存在取样的糟醅样品含有非理想取样部位的糟醅，影响后续的化验结果。此外，每次只能取样一次，因此存在取样效率低的问题。
[0003]为了解决上述问题，中国专利(专利公告号：CN209778786U)公开了一种糟醅取样器，包括锥形头和连接在锥形头一端的圆柱体，锥形头包括圆柱体和设置在圆柱体远离圆柱体一端的锥头，圆柱体轴向间隔开设有多个圆柱腔，多个圆柱腔内分别转动连接有圆柱形的取样盒，取样盒侧壁开设有取样口，圆柱体侧壁开设有与圆柱腔连通的进样口，圆柱体轴向活动插接有延伸至锥形头的调节组件，调节组件用于分别控制转动每个取样盒的取样口与进样口对应打开取样或错位关闭。
[0004]上述方案中，通过旋转圆柱体，由刮片进行把糟醅刮入取样盒中，以实现在不同位置取样的目的。上述方案虽然起到了提高效率的作用，但仍存在取样的糟醅样品含有非理想取样部位的糟醅的问题。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种固态发酵法白酒槽醅取样器，解决现有技术取样的糟醅样品含有非理想取样部位的糟醅的问题。
[0006]为达上述目的，本技术提供的技术方案是：一种固态发酵法白酒槽醅取样器，包括套筒和圆柱筒，所述套筒固定在圆柱筒上部；所述圆柱筒轴向间隔开设有多个圆柱腔，每个所述圆柱腔内均设有取样盒，所述取样盒侧壁开设有取样口，所述圆柱筒侧壁开设有与圆柱腔连通的进样口，所述套筒和圆柱筒的相同位置处共同设有通孔，所述通孔内部穿设有活动杆，所述活动杆上设有位于通孔内的键条，所述取样盒内沿轴线方向设有与键条相配合转动的键槽，其特征在于：所述圆柱筒内穿设有位于圆柱筒内的隔挡板，所述隔挡板的数量与取样盒数量相同，每个所述隔挡板分别位于对应的取样盒上方，所述隔挡板内嵌齿条，所述活动杆设有齿轮，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮内圆与活动杆设有间隙，所述
齿轮的内圆表面设有与键条配合转动的键槽，相邻的两个所述取样盒间距大于键条长度，所述取样口的一侧设有刮片，所述刮片固定在取样口上。
[0007]本技术方案的原理及效果：工作人员在把取样器插入糟醅之后，旋转活动杆带动键条旋转，键条带动齿轮旋转，齿轮啮合齿条使得隔挡板伸出圆柱筒，然后再竖直移动活动杆，之后旋转活动杆带动键条旋转，键条带动取样盒旋转，刮片跟随取样盒旋转，刮片刮入糟醅。因此设计隔挡板可以使刮片运动的时候，上方的糟醅不会下落与下方的糟醅混合；此外，打开取样口的时候，取样盒转动带动刮片转动能够把原先堵在取样口的非理想取样部位的糟醅排出。
[0008]进一步，所述套筒设有键条，述活动杆上设有与取样盒内的键槽数目相同的键条。
[0009]经过上述设置，键条与取样盒的键槽的数目相同，因此能够同时转动取样盒进行取样；也可以同时转动隔挡板进出圆柱筒。该设计加快取样的效率。
[0010]进一步，所述活动杆底部设有键条。
[0011]经过上述设置，只在活动杆的底部设置键条，因此能够单独转动一个取样盒进行取样和单独使其对应的取样隔挡板进出圆柱筒；该设计能够一次性取得深度不同的糟醅。
[0012]进一步，取样盒底部设为圆锥状。
[0013]经过上述设置，盒底部的平面有斜度，从而使堆积在取样口附近的糟醅能够顺利流入取样盒的中心内部，使其取样更有效率。
[0014]进一步，所述隔挡板外端设为能与圆柱筒表面贴合的圆弧状。
[0015]经过上述设置，在隔挡板未启用状态，处于圆柱筒内部最内部时，其外端刚好与圆柱筒表面贴合，组成同一圆弧面，便于取样器进入糟醅时减少其受到的阻力。
[0016]与现有技术相比，本技术的隔挡板能够有效防止上部的糟醅下落导致不同部分的糟醅混合，刮板挂进的糟醅含有非理想取样部位的糟醅；本技术把刮片设于并固定在取样盒外侧，在其取样口由闭合状态转为打开状态时，能够把之前取样器插入糟醅时，附着于进样口的非理想取样部位的糟醅顺利排出，再进行取样过程。
附图说明
[0017]图1为实施例的整体示意图；
[0018]图2为实施例1中圆柱筒截面的剖视图；
[0019]图3为实施例2中圆柱筒截面的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：图中：1、套筒；2、圆柱筒；3、圆柱腔；4、取样盒；5、取样口；6、进样口；7、隔挡板；8、刮片；9、键槽；10、活动杆；11、键条；12、齿轮；13、齿条。
[0022]实施例1基本如图1和图2所示，
[0023]一种固态发酵法白酒糟醅取样器，包括套筒1和圆柱筒2，套筒1固定在圆柱筒2上部；圆柱筒2轴向间隔开设有三个圆柱腔3，三个圆柱腔3内均转动连接有取样盒4，在每个取样盒4侧壁都开设有取样口5，圆柱筒2侧壁开设有与圆柱腔3连通的进样口6，取样盒4的底部设为圆锥状，使得进入取样盒4的糟醅自动流入底部，防止其堆积在取样口5，提高了取样
效率。
[0024]套筒1和圆柱筒2的中心处共同设有通孔，通孔内部穿设有活动杆10，活动杆10上设有三组位于通孔内对称的键条11；取样盒4内沿轴线方向固定设有与键条11相配合转动的键槽9，圆柱筒2内穿设有位于圆柱筒2内的隔挡板，隔挡板7的宽度大于进样口6的宽度，隔挡板的数量与取样盒4数量相同，每个隔挡板7分别位于对应的取样盒4上方，隔挡板7内设有一凹槽，凹槽的右侧设有齿条13，活动杆10上外套有与齿条13相啮合的齿轮12，齿轮12内圆与活动杆10设有间隙，齿轮12的内圆表面设有与键条11配合转动的键槽9，相邻的两个取样盒4间距大于键条11长度，保证旋转键条11控制隔挡板7运动时，不会使取样盒4跟着旋转，当隔挡板7圆柱筒2最里侧时，隔挡板7的外缘部分与圆柱筒2表面构成光滑表面，减少装置进入糟醅后的阻力，取样口5的左侧固定有刮片8，把手和套筒1上部的手握部分也可以采用如橡胶套等防滑材料。
[0025]活动杆10上部设有蓝色涂层和红色图层，当蓝色涂层位于套筒1顶部时，键条11与齿轮12的键槽9相配合，当红色涂层位于套筒1顶部时，键条11与取样盒4的键槽9相配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵法白酒糟醅取样器，包括套筒(1)和圆柱筒(2)，所述套筒(1)固定在圆柱筒(2)上部；所述圆柱筒(2)轴向间隔开设有多个圆柱腔(3)，每个所述圆柱腔(3)内均设有取样盒(4)，每个所述取样盒(4)侧壁开设有取样口(5)，所述圆柱筒(2)侧壁开设有与圆柱腔(3)连通的进样口(6)，所述套筒(1)和圆柱筒(2)的相同位置处共同设有通孔，所述通孔内部穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)上设有位于通孔内的键条(11)，所述取样盒(4)内沿轴线方向设有与键条(11)相配合转动的键槽(9)，其特征在于：所述圆柱筒(2)内穿设有位于圆柱筒(2)内的隔挡板，所述隔挡板的数量与取样盒数量相同，每个所述隔挡板(7)分别位于对应的取样盒(4)上方，所述隔挡板(7)内嵌齿条(13)，所述活动杆(10)设有齿轮(12)，所述齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓璐，杨永学，曹西伟，刘强，
申请(专利权)人：阜阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：