一种快速调整叠合板钢筋方向的装置制造方法及图纸

技术编号:32036667 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 14:13
本实用新型专利技术公开了一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,包括支架,支架的上端滑动连接有移动组件,在需要对钢筋进行方向调整时,通过移动组件带动竖杆在支架的内部横向移动,方便固定盒移动至需要调向的钢筋位置,固定盒位置移动完成后,拉动拉杆使夹板向两端移动,然后将固定盒向下拉动,使钢筋位于两块夹板之间,松开拉杆,使钢筋夹持在两块夹板之间,然后将立柱向下拉动,使调向块的高度与固定盒对其,然后转动固定盒,使固定盒与的侧壁与调向块的侧壁贴合即可完成钢筋调向,调向速度快、效率高,通过调向块可以提升调向精准度,保证叠合板的质量,调向完成后拉动拉杆,使夹板与钢筋分离即可。钢筋分离即可。钢筋分离即可。

【技术实现步骤摘要】
一种快速调整叠合板钢筋方向的装置


[0001]本技术属于叠合板生产领域,特别涉及一种快速调整叠合板钢筋方向的装置。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]在叠合板的生产过程中,在混凝土浇筑前,需要预先穿插钢筋以及预埋件,在钢筋的穿插过程中容易出现钢筋方向偏移的情况,因此需要对钢筋方向进行调整,而现有技术中通常是通过人工手动调整,而人工手动调整不仅耗时长、调整效率低,而且调整精准度低,影响叠合板的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,以解决现有人工手动调整耗时长、调整效率低,调整精准度低,且影响叠合板质量的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,包括支架,所述支架的上端滑动连接有移动组件,所述支架的内部通过移动组件固定连接有竖杆,所述竖杆的下端滑动连接有滑竿,所述滑竿的下端固定连接有固定盒,所述支架的内部通过移动组件固定连接有固定杆,所述固定杆的下端滑动连接有立柱,所述立柱的下端固定连接有调向块,所述调向块的侧壁与固定盒活动连接;
[0007]所述移动组件包括第一滑槽、滑块、连接杆与连接台,所述第一滑槽开设在支架的上端,所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部,所述连接杆固定连接在滑块的下端,所述连接杆的下端贯穿支架,所述连接台固定连接在连接杆的下端,所述竖杆固定连接在连接台的下端,所述固定杆分别固定连接在连接台的下端两侧。
[0008]通过采用上述技术方案,在需要对钢筋进行方向调整时,通过移动组件带动竖杆在支架的内部横向移动,方便固定盒移动至需要调向的钢筋位置,固定盒位置移动完成后,拉动拉杆使夹板向两端移动,然后将固定盒向下拉动,使钢筋位于两块夹板之间,松开拉杆,使钢筋夹持在两块夹板之间,然后将立柱向下拉动,使调向块的高度与固定盒对其,然后转动固定盒,使固定盒与的侧壁与调向块的侧壁贴合即可完成钢筋调向,调向速度快、效率高,通过调向块可以提升调向精准度,保证叠合板的质量,调向完成后拉动拉杆,使夹板与钢筋分离即可。
[0009]较佳的,所述固定盒的内部滑动连接有夹板,所述固定盒的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与夹板的侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过弹簧的一端与夹板的侧壁固定连接,使夹板在移动过后,通过弹簧使夹板复位,达到夹持钢筋的作用。
[0011]较佳的,所述夹板的上端固定连接有拉杆,所述拉杆的上端贯穿固定盒。
[0012]通过采用上述技术方案,通过拉杆方便带动夹板在固定盒的内部移动,便于将钢筋放置在夹板之间。
[0013]较佳的,所述竖杆固定连接在连接台的下端,所述固定杆分别固定连接在连接台的下端两侧。
[0014]通过采用上述技术方案,通过固定杆分别固定安装在连接台的下端两侧,使得固定盒通过调向块可以进行钢筋的左或右的方向调整。
[0015]较佳的,所述连接杆的上端贯穿滑块,所述连接杆的上端贯穿支架,所述连接杆的上端固定连接有第一定位块。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第一定位块稳固连接杆的位置,使连接台的位置更加稳固。
[0017]较佳的,所述竖杆的下端开设有第二滑槽,所述滑竿的上端滑动连接在第二滑槽的内部。
[0018]通过采用上述技术方案,通过竖杆滑动连接在第二滑槽的内部,使固定盒通过滑竿进行纵向移动。
[0019]较佳的,所述滑竿的上端固定安装有第二定位块,所述第二定位块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第二定位块滑动连接在第二滑槽的内部,可以稳固滑竿的位置,避免滑竿与第二滑槽分离导致固定盒掉落。
[0021]较佳的,所述固定盒的内壁固定安装有限位杆,所述限位杆的一端贯穿夹板,所述限位杆的外壁与夹板滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,通过限位杆的外壁与夹板滑动连接,使得限位杆可以稳固夹板的位置,避免夹板倾斜影响夹持工作。
[0023]较佳的,所述立柱的上端开设有第三滑槽,所述固定杆的下端滑动连接在第三滑槽的内部。
[0024]通过采用上述技术方案,通过固定杆的下端滑动连接在第三滑槽的内部,使得立柱通过第三滑槽在固定杆的外壁纵向移动。
[0025]较佳的,所述第三滑槽的内壁开设有限位槽,所述固定杆下端的侧壁固定安装有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0026]通过采用上述技术方案,通过限位块滑动连接在限位槽的内部,可以稳固立柱的位置,避免第三限位槽与固定杆分离导致立柱掉落。
[0027]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0028]第一、在钢筋的方向偏左或偏右时,需要对钢筋进行方向调整时,通过移动组件带动竖杆在支架的内部横向移动,方便固定盒移动至需要调向的钢筋位置,固定盒位置移动完成后,拉动拉杆使夹板向两端移动,然后将固定盒向下拉动,使钢筋位于两块夹板之间,松开拉杆,通过弹簧的弹力使夹板复位,将钢筋夹持在两块夹板之间,然后将立柱向下拉动,使调向块的高度与固定盒对其,然后转动固定盒,使固定盒与的侧壁与调向块的侧壁贴
合即可完成钢筋调向,调向速度快、效率高;
[0029]第二、由于调向块的位置固定,使得调向块可以提升调向精准度,保证叠合板的质量,调向完成后拉动拉杆,通过限位杆可以稳固夹板的位置,避免夹板倾斜影响夹持工作,使夹板与钢筋分离,然后将固定盒与调向块向上推动即可。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图;
[0031]图2是本技术的剖视图;
[0032]图3是本技术的固定盒俯视图;
[0033]图4是本技术的固定盒结构示意图。
[0034]附图标记:1、支架;2、移动组件;21、第一滑槽;22、滑块;23、连接杆;24、连接台;25、第一定位块;3、竖杆;4、第二滑槽;5、滑竿;51、第二定位块;6、固定盒;61、夹板;62、弹簧;63、拉杆;64、限位杆;7、固定杆;8、立柱;9、第三滑槽;10、限位槽;11、限位块;12、调向块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例一
[0037]参考图1

4,本实施例所述的一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,包括支架1,支架1的上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上端滑动连接有移动组件(2),所述支架(1)的内部通过移动组件(2)固定连接有竖杆(3),所述竖杆(3)的下端滑动连接有滑竿(5),所述滑竿(5)的下端固定连接有固定盒(6),所述支架(1)的内部通过移动组件(2)固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的下端滑动连接有立柱(8),所述立柱(8)的下端固定连接有调向块(12),所述调向块(12)的侧壁与固定盒(6)活动连接;所述移动组件(2)包括第一滑槽(21)、滑块(22)、连接杆(23)与连接台(24),所述第一滑槽(21)开设在支架(1)的上端,所述滑块(22)滑动连接在第一滑槽(21)的内部,所述连接杆(23)固定连接在滑块(22)的下端,所述连接杆(23)的下端贯穿支架(1),所述连接台(24)固定连接在连接杆(23)的下端。2.根据权利要求1所述的一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,其特征在于:所述固定盒(6)的内部滑动连接有夹板(61),所述固定盒(6)的内壁固定安装有弹簧(62),所述弹簧(62)的一端与夹板(61)的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,其特征在于:所述夹板(61)的上端固定连接有拉杆(63),所述拉杆(63)的上端贯穿固定盒(6)。4.根据权利要求1所述的一种快速调整叠合板钢筋方向的装置,其特征在于:所述竖杆(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭友元李泓锋赵境贤董全德宋邱张平粟铁
申请(专利权)人:中建科技绵阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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