一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，包括乳化桶主体，所述乳化桶主体顶端固定有第一固定块，且第一固定块上端固定有进水管，所述进水管上端轴承链接有进水开关，所述进水管右侧螺纹连接有进水浮球，所述进水管穿过第一固定块延伸至乳化桶主体内部，且进水管底端内部插设有喷球。本实用新型专利技术使得通过将进水开关移至靠近乳化机处，并在进水管出口位置安装喷球，利用进水时喷球压力对乳化机轴合进水浮球上面粘附的粉尘和料液泡沫进行冲洗，避免浮球不灵敏，从而影响调配进水量，提升产品品质，减少冲洗次数，节约水和蒸汽的耗用。蒸汽的耗用。蒸汽的耗用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶


[0001]本技术涉及乳化桶
，具体为一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶。

技术介绍

[0002]乳化桶是一种常用的工业设备，通过检索专利可知，现有的乳化桶具备各种各样的功能，以满足人们的需求，实现多元化，比如公开号为CN209501448U的授权的中国技术专利，该用于化妆品生产的乳化装置通过对第三输液管与乳化桶体之间的偏心设置，充分保证了乳化效率，具有较高的市场应用价值，又比如公开号为CN209865867U的授权的中国技术专利，该一种均质乳化装置通过料泵将原料输送至乳化桶内，不占用乳化桶的空间，将原料放置与乳化加工分隔开，避免成品与原料接触的可能性，有利于保护成品的质量，因此可知现有的乳化桶基本上满足人们的需求，但仍然存在以下问题。
[0003]1.传统的乳化桶，热水进水开关在顶部靠桶壁处，进水出口为管道直接进入，无法对乳化机轴及进水开关浮球上面粘附的粉尘进行冲洗，造成调配水量不准，影响品质及理化指标；每次过完料后另外打水清洗浮球处，造成水资源和蒸汽耗用增加。
[0004]2.传统的乳化桶，喷球会因为密封性不够强导致漏水，使得喷球连接处时间久了生锈，还会导致连接处有裂缝，就需要更换或维修，增加了成本。
[0005]3.传统的乳化桶，大多数是放置在地面上，工作时会产生较大的抖动，其本体过高加上下端不稳会使乳化桶移动发生碰撞造成表面受损，同时在工作时还会产生较大的噪音，因此亟需一种基于环保建设用绿化带土壤铺平装置来解决上述问题。

技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的在于提供一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的乳化桶无法对进水开关浮球上面粘附的粉尘进行冲洗，喷球密封性不足导致漏水，产生抖动有较大噪音的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，包括乳化桶主体，所述乳化桶主体顶端固定有第一固定块，且第一固定块上端固定有进水管，所述进水管上端轴承链接有进水开关，所述进水管右侧螺纹连接有进水浮球，所述进水管穿过第一固定块延伸至乳化桶主体内部，且进水管底端内部插设有喷球。
[0008]优选的，所述进水管底端外侧套设有卡合块，且卡合块上端两侧皆固定有螺栓，所述卡合块表面开设有与螺栓相互配合的螺纹槽，所述螺栓穿过螺纹槽延伸至卡合块内部一端螺纹连接有第三固定块，所述卡合块内部胶粘有第二橡胶软垫，且第二橡胶软垫与喷球紧紧贴合。
[0009]优选的，所述乳化桶主体放置在放置箱内部，且放置箱表面固定有橡胶壳，所述放置箱内壁两端皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端皆焊接有第一固定板，所述放置箱底端内部固定有第二固定块，所述放置箱底端远离第二固定块的一段固定有第二固定板，
所述第二固定块与第二固定板之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的外表面皆缠绕有第二弹簧。
[0010]优选的，所述第三固定块的底端胶粘有第一橡胶软垫，且第一橡胶软垫与第二橡胶软垫紧紧贴合，所述第一橡胶软垫的宽度长于第二橡胶软垫的宽度。
[0011]优选的，所述内部开设有槽孔，且槽孔与乳化桶主体底端相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶设置第一固定块、进水管、进水开关、进水浮球和喷球，通过将进水开关移至靠近乳化机处，并在进水管出口位置安装喷球，利用进水时喷球压力对乳化机轴合进水浮球上面粘附的粉尘和料液泡沫进行冲洗，避免浮球不灵敏，从而影响调配进水量，提升产品品质，减少冲洗次数，节约水和蒸汽的耗用。
[0014]2、该具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶设置有卡合块、螺栓、螺纹槽、第三固定块、第一橡胶软垫和第二橡胶软垫，通过转动螺栓使得第三固定块与进水管外表面紧紧贴合，其次第三固定块底端的第一橡胶软垫与第二橡胶软垫紧紧贴合，使得喷球连接处密封性提高，便不会因为漏水导致生锈或连接处有缝隙而需要更换或维修，节约了成本。
[0015]3、该具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶设置有放置箱、橡胶壳、第一弹簧、第一固定板、第二固定块、伸缩杆、第二弹簧、第二固定板和槽孔，通过将乳化桶主体底端放入槽孔中，然后放置箱内壁两端通过第一弹簧和第一固定板与乳化桶主体紧紧贴合，其次放置箱底端内部设置的减震结构使得提高了乳化桶主体的稳固性，然后放置箱表面设置的橡胶壳降低了乳化桶主体工作时发生的噪音，也不会因为抖动造成本体移动发生碰撞造成外表受损。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的图3中结构俯视示意图。
[0020]图中：1、乳化桶主体；2、放置箱；3、橡胶壳；4、第一固定块；5、进水管；6、进水开关；7、进水浮球；8、喷球；9、第一弹簧；10、第一固定板；11、第二固定块；12、伸缩杆；13、第二弹簧；14、第二固定板；15、槽孔；16、卡合块；17、螺栓；18、螺纹槽；19、第三固定块；20、第一橡胶软垫；21、第二橡胶软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，包括乳化桶主体1，乳化桶主体1顶端固定有第一固定块4，且第一固定块4上端固定有进水管5，进水管5上端轴承链接有进水开关6，进水管5右侧螺纹连接有进水浮球7，进水
管5穿过第一固定块4延伸至乳化桶主体1内部，且进水管5底端内部插设有喷球8，通过将进水开关6移至靠近乳化机处，并在进水管5出口位置安装喷球8，利用进水时喷球8压力对乳化机轴合进水浮球7上面粘附的粉尘和料液泡沫进行冲洗，避免浮球不灵敏，从而影响调配进水量，提升产品品质，减少冲洗次数，节约水和蒸汽的耗用。
[0023]进水管5底端外侧套设有卡合块16，且卡合块16上端两侧皆固定有螺栓17，卡合块16表面开设有与螺栓17相互配合的螺纹槽18，螺栓17穿过螺纹槽18延伸至卡合块16内部一端螺纹连接有第三固定块19，卡合块16内部胶粘有第二橡胶软垫21，且第二橡胶软垫21与喷球8紧紧贴合，通过转动螺栓17使得第三固定块19与进水管5外表面紧紧贴合，其次第三固定块19底端的第一橡胶软垫20与第二橡胶软垫21紧紧贴合，使得喷球8连接处密封性提高，便不会因为漏水导致生锈或连接处有缝隙而需要更换或维修，节约了成本，第三固定块19的底端胶粘有第一橡胶软垫20，且第一橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，包括乳化桶主体(1)，其特征在于：所述乳化桶主体(1)顶端固定有第一固定块(4)，且第一固定块(4)上端固定有进水管(5)，所述进水管(5)上端轴承链接有进水开关(6)，所述进水管(5)右侧螺纹连接有进水浮球(7)，所述进水管(5)穿过第一固定块(4)延伸至乳化桶主体(1)内部，且进水管(5)底端内部插设有喷球(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，其特征在于：所述进水管(5)底端外侧套设有卡合块(16)，且卡合块(16)上端两侧皆固定有螺栓(17)，所述卡合块(16)表面开设有与螺栓(17)相互配合的螺纹槽(18)，所述螺栓(17)穿过螺纹槽(18)延伸至卡合块(16)内部一端螺纹连接有第三固定块(19)，所述卡合块(16)内部胶粘有第二橡胶软垫(21)，且第二橡胶软垫(21)与喷球(8)紧紧贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有浮球粉尘冲洗结构的调配乳化桶，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青山，
申请(专利权)人：湖南大旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：