一种赛克生产用分离结构式碱洗釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座，安装底座上设有电热板、碱液箱，电热板上设有碱洗釜，碱洗釜上有密封盖，碱洗釜内设有分流管，碱洗釜内设有排液管，排液管上设有控制阀，碱洗釜内设有过滤网，碱液箱内设有潜水泵，潜水泵上设有抽液管、出液管，碱液箱上设有连接阀，出液管与连接阀连接；通过设置的连接阀，便于在清洗完成后，打开连接阀，使碱液箱与碱洗釜分离，通过将碱洗釜与电热板顶部贴合，有利于使电热板与碱洗釜分离，打开密封盖，将赛克结晶直接从碱洗釜顶部倒出，有利于提高装置的实用性，通过设置的碱液箱，有利于使碱液循环清洗，有利于提高清洗效果，提高赛克结晶质量，有利于提高装置的使用时效。使用时效。使用时效。

【技术实现步骤摘要】
一种赛克生产用分离结构式碱洗釜


[0001]本技术涉及赛克生产处理领域，特别是涉及一种赛克生产用分离结构式碱洗釜。

技术介绍

[0002]赛克主要用于配制聚酯类耐热绝缘漆，还可用于涂料、医药、杀虫剂及有机合成中间体等方面。
[0003]赛克在成产过程中需要经过多项流程才能生成赛克结晶，而赛克成型后表面仍附着大料有机物，影响赛克结晶的化学性质，需要对其进行清洗，现有处理手段多为在反应釜内清洗，清洗完成后赛克结晶难以取出，残留在反应釜内，间接增大了生产成本，为此我们提出一种赛克生产用分离结构式碱洗釜。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，有利于将清洗后的赛克结晶取出，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座，所述安装底座顶部固定安装有电热板，所述电热板顶部贴合碱洗釜，所述碱洗釜顶部活动连接密封盖，所述碱洗釜内顶部贯穿固定安装有分流管，所述分流管底部固定安装有若干等距分布的喷头，所述碱洗釜内底部贯穿固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有控制阀，所述碱洗釜内中部固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接过滤网，所述安装底座顶部固定安装有碱液箱，所述碱液箱内固定安装有潜水泵，所述潜水泵输出端固定安装有转换器，所述转换器上固定安装有抽液管、出液管，所述抽液管与碱液箱内底部贴合，所述出液管贯穿固定于碱液箱顶部，所述碱液箱靠近碱洗釜一侧贯穿固定安装有若干连接阀，所述连接阀分别螺纹连接分流管、排液管，所述出液管与分流管连接的连接阀螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电热板底部两侧均铰接固定安装有锁合块，所述锁合块内侧均固定安装有第一限位块，所述第一限位块与碱洗釜外壁活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座底部固定安装有电机，所述电机输出端顶部贯穿安装底座固定安装有第二限位块，所述过滤网中部固定安装有传动轴，所述传动轴底部贯穿碱洗釜、电热板与电机输出端活动连接，所述电机传动连接传动轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座底部固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿为偶数个，且其彼此对称，所述支撑腿中部均固定安装有安装板，所述电机固定安装于安装板顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排液管位置高于碱洗釜内底面，且其高度为10cm。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述碱洗釜内壁电镀有保护层，且保护层由内向外依次为抗氧化层、耐磨层和耐腐蚀层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的连接阀，便于在清洗完成后，打开连接阀，使碱液箱与碱洗釜分离，通过将碱洗釜与电热板顶部贴合，有利于使电热板与碱洗釜分离，打开密封盖，将赛克结晶直接从碱洗釜顶部倒出，有利于提高装置的实用性，通过设置的碱液箱，有利于使碱液循环清洗，有利于提高清洗效果，提高赛克结晶质量，有利于提高装置的使用时效；
[0013]2、通过设置在电机上的第二限位块传动传动轴转动，传动轴带动过滤网在滑轨内运动，有利于使过滤网上的物料被碱洗更彻底，更加充分，从而提高赛克结晶成品质量，有利于提高装置的实用性，第二限位块使传动轴能在电机输出端上上下运动，便于将碱洗釜拆卸，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1所示A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1所示B处结构示意图；
[0017]图4为本技术图1所示C处结构示意图；
[0018]其中：1、安装底座；2、碱洗釜；3、密封盖；4、碱液箱；5、过滤网；6、传动轴；7、分流管；8、喷头；9、潜水泵；10、转换器；11、抽液管；12、出液管；13、连接阀；14、排液管；15、控制阀；16、电热板；17、锁合块；18、电机；19、支撑腿；20、安装板；21、滑轨；22、第一限位块；23、第二限位块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1和图2所示，本技术提供一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座1，安装底座1顶部固定安装有电热板16，电热板16顶部贴合碱洗釜2，碱洗釜2顶部活动连接密封盖3，碱洗釜2内顶部贯穿固定安装有分流管7，分流管7底部固定安装有若干等距分布的喷头8，碱洗釜2内底部贯穿固定安装有排液管14，排液管14上固定安装有控制阀15，碱洗釜2内中部固定安装有滑轨21，滑轨21内滑动连接过滤网5，安装底座1顶部固定安装有碱液箱4，碱液箱4内固定安装有潜水泵9，潜水泵9输出端固定安装有转换器10，转换器10上固定安装有抽液管11、出液管12，抽液管11与碱液箱4内底部贴合，出液管12贯穿固定于碱液箱4顶部，碱液箱4靠近碱洗釜2一侧贯穿固定安装有若干连接阀13，连接阀13分别螺纹连接分流管7、排液管14，出液管12与分流管7连接的连接阀13螺纹连接；
[0022]通过设置的连接阀13，便于在清洗完成后，打开连接阀13，使碱液箱4与碱洗釜2分离，通过将碱洗釜2与电热板16顶部贴合，有利于使电热板16与碱洗釜2分离，打开密封盖3，将赛克结晶直接从碱洗釜2顶部倒出，有利于提高装置的实用性，通过设置的碱液箱4，有利于使碱液循环清洗，有利于提高清洗效果，提高赛克结晶质量，有利于提高装置的使用时效。
[0023]在另外一个实施例中，本实施例公开了锁合块，如图1和图3所示，电热板16底部两侧均铰接固定安装有锁合块17，锁合块17内侧均固定安装有第一限位块22，第一限位块22与碱洗釜2外壁活动连接；
[0024]通过设置在电热板16底部两侧的锁合块17，有利于将碱洗釜2与电热板16固定，有利于提高装置的稳定性，同时能使碱液加热更加充分，碱洗效果更佳，有利于提高装置的使用时效。
[0025]在另外一个实施例中，本实施例公开了电机传动结构，如图1和图4所示，安装底座1底部固定安装有电机18，电机18输出端顶部贯穿安装底座1固定安装有第二限位块23，过滤网5中部固定安装有传动轴6，传动轴6底部贯穿碱洗釜2、电热板16与电机18输出端活动连接，电机18传动连接传动轴6；
[0026]通过设置在电机18上的第二限位块23传动传动轴6转动，传动轴6带动过滤网5在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部固定安装有电热板(16)，所述电热板(16)顶部贴合碱洗釜(2)，所述碱洗釜(2)顶部活动连接密封盖(3)，所述碱洗釜(2)内顶部贯穿固定安装有分流管(7)，所述分流管(7)底部固定安装有若干等距分布的喷头(8)，所述碱洗釜(2)内底部贯穿固定安装有排液管(14)，所述排液管(14)上固定安装有控制阀(15)，所述碱洗釜(2)内中部固定安装有滑轨(21)，所述滑轨(21)内滑动连接过滤网(5)，所述安装底座(1)顶部固定安装有碱液箱(4)，所述碱液箱(4)内固定安装有潜水泵(9)，所述潜水泵(9)输出端固定安装有转换器(10)，所述转换器(10)上固定安装有抽液管(11)、出液管(12)，所述抽液管(11)与碱液箱(4)内底部贴合，所述出液管(12)贯穿固定于碱液箱(4)顶部，所述碱液箱(4)靠近碱洗釜(2)一侧贯穿固定安装有若干连接阀(13)，所述连接阀(13)分别螺纹连接分流管(7)、排液管(14)，所述出液管(12)与分流管(7)连接的连接阀(13)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，其特征在于：所述电热板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建新，田树立，李华东，
申请(专利权)人：山东键邦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：