一种用于加气砖生产的蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加气砖生产的蒸压釜，包括本体，本体的两端均固定连接有与其相配合的功能环座，两两功能环座之间设有功能架，且功能架位于本体的顶部，功能架的远离本体的一侧固定连接有若干均匀分布的配合板，本体的底端对称设有若干均匀分布的支座，两两支座之间的中间位置设有动力座，动力座的内部设有动力电机，动力座顶端的两侧均设有动力架，动力架对称分布在本体的两侧，且动力架与功能架位于同一纵轴线，动力架远离本体的一侧设有与动力电机相配合的动力轴。有益效果为：设备可以利用其本身的支撑结构，在保证足够的支撑性能同时，利用合理的结构能够帮助设备进行移动，从而使设备使用起来更加灵活。从而使设备使用起来更加灵活。从而使设备使用起来更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气砖生产的蒸压釜


[0001]本技术涉及加气砖生产领域，具体来说，涉及一种用于加气砖生产的蒸压釜。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，因为蒸压釜的重量较大，在蒸压釜放到预定位置后，一般不会轻易的挪移位置，但是，在蒸压釜的使用过程中，往往会发现预定位置并不能达到理想效果的现象，虽然利用轨道可以行进，轨道只能提供一个水平向的力，并且在较大质量下，如若轨道产生变形则移动会大大折损，甚至无法移动，即使移动也会非常耗时费力，因为釜体底端也会安装多个支座来防止釜体变形和对齐支撑，在移动时，这往往也会对移动提供轻微的阻碍，没有很好的设备能够辅助配合支座来辅助釜体进行快捷的移动，在具备辅助移动和支撑的功能下，还能够根据使用环境的不同，来配合釜体进行调节以及利用更多的位置结构来辅助防止釜体变形。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于加气砖生产的蒸压釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种用于加气砖生产的蒸压釜，包括本体，所述本体的两端均固定连接有与其相配合的功能环座，两两所述功能环座之间设有功能架，且所述功能架位于所述本体的顶部，所述功能架的远离所述本体的一侧固定连接有若干均匀分布的配合板，所述本体的底端对称设有若干均匀分布的支座，两两所述支座之间的中间位置设有动力座，所述动力座的内部设有动力电机，所述动力座顶端的两侧均设有动力架，所述动力架对称分布在所述本体的两侧，且所述动力架与所述功能架位于同一纵轴线，所述动力架远离所述本体的一侧设有与所述动力电机相配合的动力轴，所述动力轴的外壁套设有与其相配合的动力传动套，所述动力传动套的外壁等距分布有若干传动杆，所述传动杆远离所述动力轴的一端设有与所述配合板相配合的传动辅助板。
[0007]进一步的，所述配合板为L形机构，且所述配合板的短边长度为长边长度的一半，所述配合板的短边和长边之间为100
°
的弧形倒角。
[0008]进一步的，所述支座的最大分布长度为所述本体长度的3/5，所述支座的顶部为与所述本体外壁相配合的弧形结构，且所述支座的覆盖高度为所述支座直径的1/5。
[0009]进一步的，所述传动辅助板与所述配合板之间设有相互配合的配合槽，且所述配合槽为三角形结构。
[0010]进一步的，两两对称分布的所述支座之间穿插设有活动轴，所述活动轴的外壁套设有与其相配合的活动套。
[0011]进一步的，所述动力座的底部为V形结构，所述动力座底部的两侧均设有与其相配合的辅助固定架，所述辅助固定架为梯形结构，且所述辅助架的倾斜边弧度与所述辅助固定架底部弧度相同，所述辅助固定架的远离所述辅助固定架的一侧设有与其相配合的锁定架。
[0012]本技术的有益效果为：设备可以利用其本身的支撑结构，在保证足够的支撑性能同时，利用合理的结构能够帮助设备进行移动，并且能够区别于传统的移动方式，辅助移动结构能够提供多方向的力进行辅助釜体进行移动和减轻移动时向下的压力，让设备移动更加轻松和灵活，此外，还能够通过调整辅助结构之间的搭配，来为设备提供更好的支撑力和更多灵活的功能，方便使用，从而使设备使用起来更加灵活。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种用于加气砖生产的蒸压釜的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种用于加气砖生产的蒸压釜的支座的结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种用于加气砖生产的蒸压釜的俯视图。
[0017]图中：
[0018]1、本体；2、功能环座；3、功能架；4、配合板；5、支座；6、动力座；7、动力电机；8、动力架；9、动力轴；10、动力传动套；11、传动杆；12、传动辅助板；13、配合槽；14、活动轴；15、活动套；16、辅助固定架；17、锁定架。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种用于加气砖生产的蒸压釜。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的用于加气砖生产的蒸压釜，包括本体1，所述本体1的两端均固定连接有与其相配合的功能环座2，两两所述功能环座2之间设有功能架3，且所述功能架3位于所述本体1的顶部，所述功能架3的远离所述本体1的一侧固定连接有若干均匀分布的配合板4，所述本体1的底端对称设有若干均匀分布的支座5，两两所述支座5之间的中间位置设有动力座6，所述动力座6的内部设有动力电机7，所述动力座6顶端的两侧均设有动力架8，所述动力架8对称分布在所述本体1的两侧，且所述动力架8与所述功能架3位于同一纵轴线，所述动力架8远离所述本体1的一侧设有与所述动力电机7相配合的动力轴9，所述动力轴9的外壁套设有与其相配合的动力传动套10，所述动力传动套10的外
壁等距分布有若干传动杆11，所述传动杆11远离所述动力轴9的一端设有与所述配合板4相配合的传动辅助板12。
[0023]下面具体说一下通过本体1、支座5、动力架8、功能架3、动力轴9、配合板4和传动杆11的具体设置和作用。
[0024]如图1所示，安装时，其底部利用支座5的弧形配合进行接触支撑，因为支座5内部穿插了活动轴14，并同时利用活动套15对本体1进行支撑，因为本体1重量的原因，活动套15在支座5与釜体完全配合的情况下无法进行轻松的旋转，因为两两支座5之间设有动力座6，设备需要进行移动时，将动力电机7与动力轴9进行动力连接，并在动力轴9的外壁套设有固定动力传动套10，当动力传动套10转动时，会带动其外壁的传动杆11进行旋转，并且因为配合板4的L形且带有弧度内角的结构，传动杆11在与配合板4接触时，会因为配合距离以及L形配合角度的问题，在具有水平方向的移动力的同时，还会提供一定的向上的顶动力，使得功能架3会通过功能环座2带动本体1向上支撑轻微的距离降低向下的压力，然后在进行水平向的移动，因为本体1有了轻微的支撑力，在本体进行移动时，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加气砖生产的蒸压釜，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的两端均固定连接有与其相配合的功能环座(2)，两两所述功能环座(2)之间设有功能架(3)，且所述功能架(3)位于所述本体(1)的顶部，所述功能架(3)的远离所述本体(1)的一侧固定连接有若干均匀分布的配合板(4)，所述本体(1)的底端对称设有若干均匀分布的支座(5)，两两所述支座(5)之间的中间位置设有动力座(6)，所述动力座(6)的内部设有动力电机(7)，所述动力座(6)顶端的两侧均设有动力架(8)，所述动力架(8)对称分布在所述本体(1)的两侧，且所述动力架(8)与所述功能架(3)位于同一纵轴线，所述动力架(8)远离所述本体(1)的一侧设有与所述动力电机(7)相配合的动力轴(9)，所述动力轴(9)的外壁套设有与其相配合的动力传动套(10)，所述动力传动套(10)的外壁等距分布有若干传动杆(11)，所述传动杆(11)远离所述动力轴(9)的一端设有与所述配合板(4)相配合的传动辅助板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于加气砖生产的蒸压釜，其特征在于，所述配合板(4)为L形机构，且所述配合板(4)的短...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小玉，
申请(专利权)人：贵港市佳和新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：