一种用于高速编织机的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高速编织机的放线装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外表面设置有转动板；所述底板的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一锥形块，且第一锥形块的内部与转动柱的外表面相贴合。本实用新型专利技术，结构合理，能够有效的对线辊进行限位固定，避免线辊高速转动时发生抖动，影响放线效率，同时能够将从线辊上放下编织线以一个方向进行导出，避免了编织线上下移动地问题。上下移动地问题。上下移动地问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速编织机的放线装置


[0001]本技术涉及高速编织机放线领域，尤其涉及一种用于高速编织机的放线装置。

技术介绍

[0002]人类使用工具或者双手使条状物互相交错或钩连而组织起来，形成条形或块状类的进行编织的工艺操作。
[0003]现有的编织机放线装置通常只能够将线辊进行限位，而在编织机进行高速工作时会因为线辊与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动，影响放线效率，并且线辊上地编织线通常为螺旋式缠绕，放线时会导致编织线不断地进行上下移动，影响放线效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高速编织机的放线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高速编织机的放线装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外表面设置有转动板；
[0006]所述底板的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一锥形块，且第一锥形块的内部与转动柱的外表面相贴合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述隔板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的下表面与转动板的上表面相贴合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有固定螺丝，且固定螺丝的下表面与转动板的上表面固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动柱远离第二轴承的一端固定连接有第二螺纹柱，所述转动板的底部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内部与第二螺纹柱的外表面转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转动柱的外表面设置有线辊，且线辊的底部与第一锥形块的外表面相贴合，所述线辊的外表面设置有编织线。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有第二锥形块，且第二锥形块的外表面与线辊的顶部相贴合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板的顶部开设有固定孔，且固定孔的数量为多个。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述隔板的侧壁开设有放线孔，且放线孔的内部与编织线的外表面相贴合。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该用于高速编织机的放线装置，通过转动板使得装置能够对转动柱进行限位，避免线辊在进行转动时，转动柱因为转动而发生抖动，导致装置放线效率降低；
[0023]2、与现有技术相比，该用于高速编织机的放线装置，通过第一轴承使得第二螺纹柱能够与转动板进行转动连接，同时能够避免转动柱一端固定而导致转动柱在工作时发生抖动；
[0024]3、与现有技术相比，该用于高速编织机的放线装置，通过第一锥形块与第二锥形块使得装置在进行使用时能够对线辊进行固定限位，进而避免线辊放置在转动柱上导致线辊与转动柱之间存在空隙而使得线辊在高速转动时发生抖动；
[0025]4、与现有技术相比，该用于高速编织机的放线装置，通过放线孔使得装置在进行使用时能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动，影响放线效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的内部结构正视图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的整体结构侧视图；
[0028]图3为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的第一锥形块结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的整体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、隔板；3、第一螺纹柱；4、限位块；5、转动板；6、固定螺丝；7、第一轴承；8、第二轴承；9、转动柱；10、固定块；11、第一锥形块；12、线辊；13、编织线；14、第二螺纹柱；15、螺纹块；16、第二锥形块；17、固定孔；18、放线孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种用于高速编织机的放线装置：包括底板1，底板1的顶部固定连接有隔板2，隔板2的顶部固定连接有第一螺纹柱3，第一螺纹柱3的外表面设置有转动板5，隔板2的顶部固定连接有限位块4，限位块4的下表面与转动板5的上表面相贴合，第一螺纹柱3的外表面螺纹连接有固定螺丝6，且固定螺丝6的下表面与转动板5的上表面固定连接，便于装置对转动柱9进行限位，避免转动柱9一端支撑在工作时容易发生抖动；
[0035]底板1的顶部固定连接有第二轴承8，第二轴承8的内部转动连接有转动柱9，转动柱9的外表面固定连接有固定块10，固定块10的顶部固定连接有第一锥形块11，且第一锥形块11的内部与转动柱9的外表面相贴合，转动柱9远离第二轴承8的一端固定连接有第二螺纹柱14，转动板5的底部固定连接有第一轴承7，且第一轴承7的内部与第二螺纹柱14的外表面转动连接，述转动柱9的外表面设置有线辊12，且线辊12的底部与第一锥形块11的外表面相贴合，线辊12的外表面设置有编织线13，第二螺纹柱14的外表面螺纹连接螺纹块15，螺纹块15的底部固定连接有第二锥形块16，且第二锥形块16的外表面与线辊12的顶部相贴合，使得装置能够对线辊12进行固定限位，避免线辊12与转动柱9之间存在空隙，导致线辊12在进行转动时发生抖动，影响放线效率。
[0036]底板1的顶部开设有固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速编织机的放线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有第一螺纹柱（3），所述第一螺纹柱（3）的外表面设置有转动板（5）；所述底板（1）的顶部固定连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）的内部转动连接有转动柱（9），所述转动柱（9）的外表面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的顶部固定连接有第一锥形块（11），且第一锥形块（11）的内部与转动柱（9）的外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：所述隔板（2）的顶部固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的下表面与转动板（5）的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：所述第一螺纹柱（3）的外表面螺纹连接有固定螺丝（6），且固定螺丝（6）的下表面与转动板（5）的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：所述转动柱（9）远离第二轴承（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉杰，
申请(专利权)人：山东滨州恒大化纤绳网有限公司，
类型：新型
国别省市：