酸菜发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸菜发酵设备，包括：保温壳、进料口、进液管道、出液管道、内支筒、L型固定件、密封盖、增压管、发酵菌加液管、转动密封环、揉搓组件；揉搓组件包括、伸缩主杆、多个揉搓臂，揉搓臂的长度沿伸缩主杆的轴向由下至上逐步增加、揉搓头等；本实用新型专利技术制备方法简单，操作方便，通过使用模拟人工酸菜发酵设备实现了酸菜制作过程的全程卫生化制作，制作出来的酸菜口感品质统一，能够实现大批量自动化生产。批量自动化生产。批量自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
酸菜发酵设备


[0001]本技术涉及泡菜发酵
更具体地说，本技术涉及一种酸菜发酵设备。

技术介绍

[0002]现有的酸菜加工为现有的小作坊加工模式，其需要一个卫生无污染的操作间，操作人员需要进行杀菌处理才能够进行操作，制备酸菜的成本较高，卫生条件需要实时监控，容易被污染的地方多，生产出来的酸菜口感不稳定；
[0003]同时，酸菜在制作过程中需要进行反复的揉捻，使得腌渍的水分充分排出，达到入味的效果，而揉捻的工序通常由制作工人手工进行，劳动力成本高，不能实现大型机械化生产，而且不同工人之间制作出来的酸菜口感品质存在差异，因此，亟需一种能够模拟人工的自动化生产酸菜的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种酸菜发酵设备，其结构简单，操作方便，通过使用模拟人工酸菜发酵设备实现了酸菜制作过程的全程卫生化制作，制作出来的酸菜口感品质统一，能够实现大批量自动化生产。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种酸菜发酵设备，包括：
[0007]保温壳，其为筒型结构，所述保温壳分为内筒和外壳体，所述内筒和所述外壳体一体成型，所述内筒和所述外壳体之间形成真空层保温层，所述保温壳的上顶面设有进料口，所述进料口的侧壁设有螺纹，所述保温壳得侧壁上设有贯穿的进液口，所述进液口上连接有进液管道，所述内筒的底面设有内出液口，所述外壳体侧壁上设有外出液口，所述内出液口和所述外出液口之间通过出液管道连接，所述出液管道伸出所述外出液口，位于所述保温壳外的进液管道和出液管道上均设有密封阀；
[0008]内支筒，其设置在所述保温壳内，所述内支筒为由下至上直径逐渐增加，其底部设有通口，所述内支筒的内壁上固设有多个L型固定件，所述L型固定件的自由端朝上设置；所述内支筒的桶壁为孔径在2～5mm的网状壁；所述内支筒与所述内筒底面可拆卸连接；
[0009]密封盖，其与所述保温壳的进料口大小相匹配；所述密封盖分为上部的盖体和下部的密封部，所述密封盖的下部设有密封部，所述密封部套设有硅胶套，所述硅胶套上设有与所述进料口的侧壁螺纹相匹配的螺纹；所述密封盖上贯穿连接为增压管，位于所述密封盖上的增压管上设有密封阀；述密封盖上贯穿连接有发酵菌加液管，所述发酵菌加液管上设有密封阀；所述密封盖的中心处还贯穿设有竖直的转动密封环；
[0010]揉搓组件，其包括与所述密封盖的转动密封环连接的伸缩主杆，所述伸缩主杆的上端伸出所述密封盖，通过套接在所述伸缩主杆上的一驱动轮与一驱动电机驱动轴转动连
接；所述伸缩主杆的侧壁上连接有多个揉搓臂，所述揉搓臂的长度沿所述伸缩主杆的轴向由下至上逐步增加，与所述内支筒的直径变化率相匹配，所述揉搓臂的端部设有柔性的揉搓头。
[0011]优选的是，所述密封盖的下底面连接有分液组件，所述分液组件包括：
[0012]支撑管，其与所述伸缩主杆同轴套设，所述支撑管的上边沿与所述密封盖固接；所述支撑管的下底面贯穿一积液筒，所述积液筒与所述支撑管同轴；所述积液筒上顶面敞口；所述积液筒内铺设有一层海绵垫，所述海绵垫上方设有与所述积液筒同轴套设的环形的挤压块；所述挤压块的水平截面与所述积液筒的内截面形状大小相同；
[0013]其中，所述海绵垫所对应的积液筒侧壁上沿周向贯穿设有多个间隔均匀的出气孔，所述积液筒的内底面靠近边缘处设有分液孔，所述分液孔正对所述内支筒的上部敞口；所述挤压块内水平设有环形的走气道，一竖直的导接管与所述走气道连通，所述导接管上端与所述增压管紧密滑动套接，所述走气道连通多个沿所述挤压块周向设置、呈放射状的连接气道；所述连接气道的直径与所述出气孔的直径相匹配；所述挤压块正对所述发酵菌加液管的位置设有集液槽，所述集液槽贯穿所述挤压块连接所述海绵垫；所述增压管通蒸汽时，蒸汽挤压所述挤压块，所述挤压块下移使得所述连接气道与所述出气孔连通。
[0014]优选的是，所述揉搓头的材料为医用级硅胶。
[0015]优选的是，所述积液筒的内底面为中心处高，四周低的弧形面。
[0016]优选的是，所述保温壳的内筒底部为下凹的弧形，所述内出液口位于所述保温壳的内筒的弧形底面的最低点处。
[0017]优选的是，所述内支筒的下底面沿周向设有多个间隔均匀的固定孔，所述保温壳的内筒底部设有多个竖直的支撑柱，所述支撑柱与所述固定孔的位置相对应，所述支撑柱上同轴固设有限位环，多个限位环位于同一高度，所述限位环的外径大于所述固定孔的直径。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]第一、通过微正压手段实现密封，发酵更稳定，产品质量更高，采用蒸汽加压的手段既能够实现有效杀菌操作，也能够使得发酵罐密封更紧密；
[0020]第二、采用变径内筒和揉捻结构向配合，使得酸菜在揉捻过程中能够根据实际出水量进行力度调整，方便快捷；
[0021]第三、通过在转动机构上设置相应的揉捻臂，在揉捻臂上设置模拟人手柔软度的搓揉头，通过搓揉头挤出酸菜腌制过程中的水分，能够尽可能的保证酸菜的品相，降低酸菜腌制过程中的损耗。
[0022]第四、通过设置分液组件，能够将发酵菌液均匀的分散在发酵容器内，使得发酵更均衡，达到充分发酵的效果，保证发酵产品的同一性。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为本技术的其中一种技术方案所述模拟人工酸菜发酵设备的结构示意图；
401下移，使得揉搓头402和内支筒3之间的间隔变小，实现揉搓力度得增加，进一步充分得挤出蔬菜中得水分。
[0037]在这种技术方案中，具体使用过程中为，将上述步骤中捆扎好的蔬菜段紧贴内支筒3 得内壁摆放，蔬菜段通过L型固定件301固定；盖好密封盖2，通入质量分数为10％的盐水，蔬菜浸泡至配好的盐水中，向发酵容器中通入气体，使得发酵容器内的气压达到微正压水平，即0.02～0.03MPa，然后关闭充气阀门，密封储存12h，然后启动伸缩主杆401 电机，将伸缩主杆401调节至合适的高度，开启出液管道102的密封阀，开启驱动电机，使得伸缩主杆401转动，进而带动搓揉头转动，揉搓头402模拟人手的挤压方式揉搓蔬菜，将水份挤出，观察排出水的流量，流量变小不出液后，停止排液，关闭出液管道102的密封阀；重复上述盐水浸泡的步骤一次；再注入没过蔬菜量的水，加入注水量重量的0.3％的乳酸菌，继续密封储存5天，得成品酸菜；
[0038]采用该技术方案，通过微正压手段实现密封，发酵更稳定，产品质量更高，采用蒸汽加压的手段既能够实现有效杀菌操作，也能够使得发酵罐密封更紧密；采用变径内筒和揉捻结构向配合，使得酸菜在揉捻过程中能够根据实际出水量进行力度调整，方便快捷；通过在转动机构上设置相应的揉捻臂，在揉捻臂上设置模拟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸菜发酵设备，其特征在于，包括：保温壳，其为筒型结构，所述保温壳分为内筒和外壳体，所述内筒和所述外壳体一体成型，所述内筒和所述外壳体之间形成真空层保温层，所述保温壳的上顶面设有进料口，所述进料口的侧壁设有螺纹，所述保温壳得侧壁上设有贯穿的进液口，所述进液口上连接有进液管道，所述内筒的底面设有内出液口，所述外壳体侧壁上设有外出液口，所述内出液口和所述外出液口之间通过出液管道连接，所述出液管道伸出所述外出液口，位于所述保温壳外的进液管道和出液管道上均设有密封阀；内支筒，其设置在所述保温壳内，所述内支筒为由下至上直径逐渐增加，其底部设有通口，所述内支筒的内壁上固设有多个L型固定件，所述L型固定件的自由端朝上设置；所述内支筒的桶壁为孔径在2～5mm的网状壁；所述内支筒与所述内筒底面可拆卸连接；密封盖，其与所述保温壳的进料口大小相匹配；所述密封盖分为上部的盖体和下部的密封部，所述密封盖的下部设有密封部，所述密封部套设有硅胶套，所述硅胶套上设有与所述进料口的侧壁螺纹相匹配的螺纹；所述密封盖上贯穿连接为增压管，位于所述密封盖上的增压管上设有密封阀；述密封盖上贯穿连接有发酵菌加液管，所述发酵菌加液管上设有密封阀；所述密封盖的中心处还贯穿设有竖直的转动密封环；揉搓组件，其包括与所述密封盖的转动密封环连接的伸缩主杆，所述伸缩主杆的上端伸出所述密封盖，通过套接在所述伸缩主杆上的一驱动轮与一驱动电机驱动轴转动连接；所述伸缩主杆的侧壁上连接有多个揉搓臂，所述揉搓臂的长度沿所述伸缩主杆的轴向由下至上逐步增加，与所述内支筒的直径变化率相匹配，所述揉搓臂的端部设有柔性的揉搓头。2.如权利要求1所述的酸菜发酵设备，其特征在于，所述密封盖的下底面连接有分液组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，马宾喜，赵胜南，蓝禄，马宏勇，
申请(专利权)人：广西联环生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：