一种化工产品污水循环过滤系统技术方案

技术编号:32033894 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 13:19
本发明专利技术涉及化工污水处理技术领域,具体为一种化工产品污水循环过滤系统,具有过滤效果较好,减少堵塞,便于维护和维修的效果,包括转接箱、减速电机、延伸轴、两个拨料网、定位块、通水孔、进水管、回水管、第一过滤层、出料管、储物箱、传输管、负压泵、升料管和通料管,通料管的底部连通有套管,套管的底端连通有固定箱,固定箱的左端安装有第一气缸,第一气缸的输出轴固定连接有滑动箱,滑动箱的左部和右部均设置有第二过滤层,滑动箱的左部和右部均设置有和第二过滤层相对应的上下贯穿的通孔,固定箱的左部和右部均设置有和第二过滤层相对应的过孔,固定箱的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品污水循环过滤系统


[0001]本专利技术涉及化工污水处理
,具体为一种化工产品污水循环过滤系统。

技术介绍

[0002]化工产品的原料在反应的过程中,常以水为介质,而不同的化工产品的原料的成分不同,原料内也存在部分杂质,有部分固体原料反应不彻底,会造成化工产品直接排出,在排出过程中易发生堵塞,并且部分原料直接排放到周围环境中,会造成环境的污染,其中固体大颗粒的有害物质对环境造成的污染更为严重,而采用普通的过滤装置将过滤层直接安装在过滤处进行过滤,维护效果较差,在使用过程中,杂质对堆积过多后,会造成过滤效果降低的效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种化工产品污水循环过滤系统,具有过滤效果较好,减少堵塞,便于维护和维修的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工产品污水循环过滤系统,包括转接箱,所述转接箱的顶端中部安装有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有延伸轴,所述延伸轴的外壁连接有两个拨料网,所述转接箱的顶端左部连通有定位块,所述定位块的左部和右部均设置有通水孔,所述定位块的左部连通有进水管,所述定位块的右部连通有回水管,所述转接箱的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口,所述第一开口的内壁固定连接有第一过滤层,所述转接箱的第二开口处连通有出料管,所述出料管的底部连通有储物箱,所述储物箱的右端上部连通有传输管,所述传输管的顶端连通有负压泵,所述负压泵的输出端连通有升料管,所述升料管的左部和所述回水管的顶端连通,所述转接箱的第一开口处连通有通料管,所述通料管的底部连通有套管,所述套管的底端连通有固定箱,所述固定箱的左端安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴固定连接有滑动箱,所述滑动箱的左部和右部均设置有第二过滤层,所述滑动箱的左部和右部均设置有和所述第二过滤层相对应的上下贯穿的通孔,所述固定箱的左部和右部均设置有和所述第二过滤层相对应的过孔,所述固定箱的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。
[0007]进一步的,所述缓冲装置包括上箱体,所述上箱体的顶端和所述固定箱的底端连通,所述上箱体的底端可拆连接有下箱体,所述下箱体的底端连通有出水管。
[0008]优选的,所述上箱体的外壁底部固定连接有架板,所述架板的底端固定连接有多个定位轴,所述下箱体的外壁固定连接有限位块,所述限位块的顶端设置有和各所述定位轴相对应的定位孔。
[0009]进一步的,所述限位块的外壁安装有多个第二气缸,各所述第二气缸的输出轴均固定连接有卡块,架板的外侧壁固定连接有多个凸块,所述凸块的中部设置有和所述卡块
相对应的长条过孔。
[0010]为提高密封效果,所述上箱体和下箱体的相对区域设置有密封环,所述上箱体的底端设置有第一环槽,所述下箱体的顶端设置有第二环槽,所述密封环的上部位于第一环槽内部,所述密封环的下部位于所述第二环槽的内部。
[0011]所述延伸轴的圆周外壁固定连接有多个连板,各所述连板和各对应所述拨料网的相对端固定连接。
[0012]优选的,所述固定箱的内壁左端设置有和所述滑动箱相对应的定位槽。
[0013]为提高耐磨性,各所述拨料网的底端均固定连接有耐磨板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种化工产品污水循环过滤系统,具备以下有益效果:
[0016]该化工产品污水循环过滤系统,通过将污水通过进水管通入转接箱内部,通过第一过滤层对污水进行初步过滤,进而将部分大块的杂质过滤出,减速电机带动拨料网旋转,拨料网将杂质拨到转接箱的右侧,大块杂质通过出料管传输到储物箱内部,并且将部分污水通入储物箱内部,在储物箱内部的水积累较多时,通过启动负压泵,负压泵将储物箱内部的水通入转接箱内部,之后进一步通过第二过滤层过滤水中的杂质,进而进一步去除水中的较细的杂质,提高过滤效果,通过在维修时,通过固定箱上的过孔便于检查和维修第二过滤层,之后通过缓冲装置缓冲部分水的流速,维护和维修较为方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图;
[0018]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0019]图3为本专利技术中凸块和卡块的俯视结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中上箱体、架板和凸块的俯视结构示意图。
[0021]图中符号说明:
[0022]1、转接箱;2、减速电机;3、延伸轴;4、连板;5、拨料网;6、定位块;7、进水管;8、回水管;9、出料管;10、储物箱;11、传输管;12、负压泵;13、升料管;14、第一过滤层;15、通料管;16、套管;17、固定箱;18、第一气缸;19、滑动箱;20、第二过滤层;21、上箱体;22、架板;23、密封环;24、定位轴;25、限位块;26、下箱体;27、出水管;28、第二气缸;29、凸块;30、卡块;31、耐磨板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1

4,一种化工产品污水循环过滤系统,包括转接箱1,转接箱1的顶端中部安装有减速电机2,减速电机2的输出轴固定连接有延伸轴3,延伸轴3的外壁连接有两个
拨料网5,延伸轴3的圆周外壁固定连接有多个连板4,各连板4和各对应拨料网5的相对端固定连接,通过连板4连接拨料网5和延伸轴3,在加工时,将连板4和延伸轴3的外壁焊接即可,代替直接将拨料网5和延伸轴3焊接,便于对焊接部位进行定位,减少因焊接偏移而造成拨料网5变形的情况。
[0026]转接箱1的顶端左部连通有定位块6,定位块6的左部和右部均设置有通水孔,定位块6的左部连通有进水管7,定位块6的右部连通有回水管8,转接箱1的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口,第一开口的内壁固定连接有第一过滤层14,第一过滤层14为石英层,转接箱1的第二开口处连通有出料管9,出料管9的底部连通有储物箱10,储物箱10的右端上部连通有传输管11,传输管11的顶端连通有负压泵12,负压泵12的输出端连通有升料管13,升料管13的左部和回水管8的顶端连通,转接箱1的第一开口处连通有通料管15,通料管15的底部连通有套管16,套管16的底端连通有固定箱17,固定箱17的左端安装有第一气缸18,第一气缸18的输出轴固定连接有滑动箱19,滑动箱19的左部和右部均设置有第二过滤层20,第二过滤层20为密集的铁网,滑动箱19的左部和右部均设置有和第二过滤层20相对应的上下贯穿的通孔,固定箱17的左部和右部均设置有和第二过滤层20相对应的过孔,固定箱17的底端连通有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品污水循环过滤系统,其特征在于:包括转接箱(1),所述转接箱(1)的顶端中部安装有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴固定连接有延伸轴(3),所述延伸轴(3)的外壁连接有两个拨料网(5),所述转接箱(1)的顶端左部连通有定位块(6),所述定位块(6)的左部和右部均设置有通水孔,所述定位块(6)的左部连通有进水管(7),所述定位块(6)的右部连通有回水管(8),所述转接箱(1)的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口,所述第一开口的内壁固定连接有第一过滤层(14),所述转接箱(1)的第二开口处连通有出料管(9),所述出料管(9)的底部连通有储物箱(10),所述储物箱(10)的右端上部连通有传输管(11),所述传输管(11)的顶端连通有负压泵(12),所述负压泵(12)的输出端连通有升料管(13),所述升料管(13)的左部和所述回水管(8)的顶端连通,所述转接箱(1)的第一开口处连通有通料管(15),所述通料管(15)的底部连通有套管(16),所述套管(16)的底端连通有固定箱(17),所述固定箱(17)的左端安装有第一气缸(18),所述第一气缸(18)的输出轴固定连接有滑动箱(19),所述滑动箱(19)的左部和右部均设置有第二过滤层(20),所述滑动箱(19)的左部和右部均设置有和所述第二过滤层(20)相对应的上下贯穿的通孔,所述固定箱(17)的左部和右部均设置有和所述第二过滤层(20)相对应的过孔,所述固定箱(17)的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种化工产品污水循环过滤系统,其特征在于:所述缓冲装置包括上箱体(21),所述上箱体(21)的顶端和所述固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚明李双建赵晓刚
申请(专利权)人:安庆市绿巨人环境技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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