【技术实现步骤摘要】
一种用于激光增材制造的XY平台移动机构
[0001]本专利技术涉及增材制造
，具体为一种用于激光增材制造的XY平台移动机构。
技术介绍
[0002]增材制造技术俗称3D打印技术，在产品生产时往往是需要配合XY平台移动机构方可完成整个产品的生产加工，目前激光增材制造设备中使用的XY移动机构，均是采用X、Y轴方向设置的丝杆步进驱动或者是链条传动机构组成，无论设备大小，两个驱动单元均是设立在平台表面，且是以将打印喷头作为移动对象，而非托台，例如公开专利CN108407041B，一种多陶瓷材料增材制造成型系统，这样导致设备的排线、布管、驱动滑轨等结构，都需要在设备平台顶部实施安装，导致整个设备平台顶部结构极为复杂，而设备底部支架内部的空间往往是处于大面积空余状态，使得整个设备的显得较为笨重，搬运也较为不便。
[0003]另外，现有的XY平台移动机构结构复杂，故障率较高，且由于驱动电机需要连续性进行正反转，导致连续工作后容易出现位移偏差，哪怕是细微偏差，但逐渐积累下该偏差值将逐渐增大，最终导致产品质量出现问题，因此需要经...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光增材制造的XY平台移动机构，包括以支撑架（101）和面板（102）组合安装构成的平台架（1），所述面板（102）位于支撑架（101）的顶部，其特征在于：所述面板（102）和支撑架（101）之间分别安装有结构相同的X轴传动机构（2）、Y轴传动机构（3），以及位于X轴传动机构（2）和Y轴传动机构（3）之间的凸轮机构（4）；所述凸轮机构（4）包括一根竖直且两端与面板（102）和支撑架（101）底部转动连接的直轴（401），所述直轴（401）的下半部轴杆的外部自上到下安装有一号凸轮组（402）和二号凸轮组（403）；所述X轴传动机构（2）和Y轴传动机构（3）均包括一个张合机构，以及一根竖直且两端与面板（102）和支撑架（101）底部转动连接的光轴（202），所述光轴（202）的顶端贯穿面板（102）并延伸至面板（102）的顶部，所述光轴（202）靠近底端的外部自上而下分别套装有上传动板（203）和下传动板（204），所述光轴（202）的顶端安装有一传动推拉板（209），所述光轴（202）位于上传动板（203）和下传动板（204）之间的间隙处一体成型有向内凹陷的内凹环（214），在内凹环（214）的外部装有一弹簧（219）；所述张合机构包括一根两端表面的螺纹槽呈反方向设置的丝杆（201）、两根分别与上传动板（203）和下传动板（204）外侧固定连接的拉杆（213）、分别套装在丝杆（201）两端螺纹槽上的两个丝杆螺母（205），两个丝杆螺母（205）的外侧均固定安装有一根前端设有卡口的连接直杆（206）；两根拉杆（213）的尾端均通过滑块（207）分别与对应的两根连接直杆（206）活动连接；所述面板（102）顶部的一侧沿X轴方向滑动连接有下滑移单元（9），所述下滑移单元（9）的顶部滑动连接有上滑移单元（8），所述X轴传动机构（2）上的传动推拉板（209）与下滑移单元（9）活动连接；所述Y轴传动机构（3）上的传动推拉板（209）与上滑移单元（8）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的XY平台移动机构，其特征在于：所述下滑移单元（9）和上滑移单元（8）同一端且位于同一侧的位置处均固定安装有一连接块（11），所述X轴传动机构（2）上的传动推拉板（209）通过连接杆（211）与下滑移单元（9）中的连接块（11）连接；所述Y轴传动机构（3）上的传动推拉板（209）也通过连接杆（211）与上滑移单元（8）中的连接块（11）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的XY平台移动机构，其特征在于：所述一号凸轮组（402）和二号凸轮组（403）均由两个以直轴（401）为中心呈对称设置的偏心轮组成，所述一号凸轮组（402）中的两个偏心轮呈X轴方向设置，所述二号凸轮组（403）中的两个偏心轮呈Y轴方向设置；所述直轴（401）底端贯穿支撑架（101）底部后与位于支撑架（101）底部的动力电机传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于激光增材制造的XY平台移动机构，其特征在于：所述X轴传动机构（2）中的上传动板（203）和下传动板（204）的前端侧面均滑动相贴在一号凸轮组（402）中的两个偏心轮侧面；所述Y轴传动机构（3）中的上传动板（203）和下传动板（204）的前端侧面均滑动相贴在二号凸轮组（403）中的两个偏心...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琬莹，徐家乐，张钺鑫，张建宇，徐启明，张丽菁，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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