一种降噪型螺杆空压机制造技术

技术编号:32033253 阅读:51 留言:0更新日期:2022-01-27 13:15
本发明专利技术公开了一种降噪型螺杆空压机,包括底板,底板的顶部设置有保护壳,保护壳的内部设置有螺杆泵降噪机构,螺杆泵降噪机构的内部设置有螺杆泵传动机构,螺杆泵降噪机构的一侧设置有储气罐机构,底板的底部活动设置有两组支撑轮,保护壳的两侧均活动安装有过滤网。通过设置的降噪筒,降噪筒可以将空压罐唉内部气体储存压缩时所产生的声浪进行降噪处理,并且内部可设有隔音棉,便于对整体的消音,避免刚性的振动传导,进一步的消减了噪声的成因,而第二减震机构配合减震伸缩柱和减震弹簧和伸缩缓解,使得整体结构稳定,并且减少降噪筒的震荡,将内部的声音进行隔绝,使得降噪效果高。使得降噪效果高。使得降噪效果高。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型螺杆空压机


[0001]本专利技术属于螺杆空压机
,具体涉及一种降噪型螺杆空压机。

技术介绍

[0002]螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气,螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比,其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低,调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。
[0003]如中国专利CN213270293U所公开的一种具有降噪功能的环保型螺杆空压机,其利用包括螺杆空压机本体以及橡胶座,两个所述方形板的一侧中部均水平开设有限位孔,两个所述限位孔之间的方形板上还开设有卡槽,所述卡槽的宽度小于限位孔的宽度,所述限位孔的内侧卡设有限位板,所述限位板的尺寸与限位孔的尺寸相互匹配,两个所述限位板之间连接有直板,所述直板位于卡槽的内侧,且卡槽的尺寸与直板的尺寸相互匹配,以达到了本技术能够将螺杆空压机与橡胶座安装稳定且快速,同时还能够起到缓冲减震的作用,有效地降低噪音的产生,从而实现降噪的目的的效果,然而在其使用时还存在以下问题:
[0004]1、由于其的结构设计较为固定,导致了在实际的使用过程中,无法根据使用需求进行移动的功能。/>[0005]2、由于其的减震构造较为简单,导致了在实际的使用过程中,无法应对多角度的振动传导,从而造成一定的减震下降。
[0006]3、由于的降噪结构设计简单,导致了其在实际的使用过程中,缺乏降噪的中间缓冲层,因而会产生一定的降噪效果降低。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种降噪型螺杆空压机,解决了无法移动、无法应对减震多角度的传导和降噪效果降低的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种降噪型螺杆空压机,包括底板,所述底板的顶部设置有保护壳,所述保护壳的内部设置有螺杆泵降噪机构,所述螺杆泵降噪机构的内部设置有螺杆泵传动机构,所述螺杆泵降噪机构的一侧设置有储气罐机构,所述底板的底部活动设置有两组支撑轮,所述保护壳的两侧均活动安装有过滤网。
[0009]优选的,所述螺杆泵降噪机构包括降噪箱,所述降噪箱的底部固定安装有三组减震伸缩柱,三组所述减震伸缩柱的外侧均套接有减震弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案,优点在于降噪箱将内部的螺杆泵传动机构所产生的噪音
进行降噪处理,进行隔音消音,对内部机构进行保护和缓解振动声浪。
[0011]优选的,三组所述减震伸缩柱的底端固定安装在保护壳内腔的底部,所述减震弹簧的一端固定安装在降噪箱的底部,且减震弹簧的另一端固定安装在保护壳内腔的底部。
[0012]通过采用上述技术方案,优点在于减震伸缩柱类似于电动车前叉,具有一定弹力的气囊式伸缩柱,可以配合减震弹簧将伸缩力均衡增加缓解振动的效果,增加了稳定性。
[0013]优选的,所述储气罐机构包括降噪筒,所述降噪筒的内部固定安装有四组第一减震机构,四组所述第一减震机构的另一端固定安装有内支环,所述内支环的内侧套接有空压罐,所述空压罐的输出端连通有出气管,所述空压罐的外侧套接有外支环,所述外支环的底部设置有第二减震机构,所述空压罐的一端固定安装有半环支管。
[0014]通过采用上述技术方案,优点在于降噪筒可以将空压罐唉内部气体储存压缩时所产生的声浪进行降噪处理,并且内部可设有隔音棉,便于对整体的消音,并且减少降噪筒的震荡,将内部的声音进行隔绝,使得降噪效果高。
[0015]优选的,所述第二减震机构的另一端固定安装在保护壳内腔的底部,所述半环支管位于出气管的外侧,所述半环支管与空压罐相远离的一端分别抵触在保护壳的内部和降噪筒的内侧,所述降噪筒固定安装在降噪箱的一侧,所述出气管活动贯穿降噪筒并延伸至保护壳的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案,优点在于其整体的位置进行稳定避免了随着降噪箱产生的位移而发生偏转的情况,空压罐一端抵触在降噪筒的内部,使其空压滑动,便于配合第一减震机构的减震位移,便于整体结构的稳定。
[0017]优选的,所述螺杆泵传动机构包括压缩壳,所述压缩壳的内部套接有第一传动轴承,所述压缩壳的内部套接有第二传动轴承,所述第一传动轴承和第二传动轴承的内部套接有阴螺杆,所述阴螺杆一端的外侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有电机,所述主动齿轮的另一侧设置有阳螺杆,所述阳螺杆的外侧套接有第一主动轴承,所述阳螺杆的外侧套接有第二主动轴承,所述压缩壳的一侧活动安装有安装壳,所述安装壳的顶部连通有油泵机构,所述压缩壳的顶部连通有进气端,所述压缩壳的底部连通有排气管。
[0018]通过采用上述技术方案,优点在于当电机转动时带动主动齿轮的转动,主动齿轮带动啮合的从动齿轮的转动,并由主动齿轮和从动齿轮分别带动阳螺杆和阴螺杆的转动,使其内部气流空间逐步压缩传动,并由进气端进入内部,从排气管挤压排入到空压罐的内部。
[0019]优选的,所述阴螺杆的外侧和阳螺杆的外侧呈逐步压缩啮合,所述电机的一侧固定安装在降噪箱的一侧,所述第一主动轴承和第二主动轴承的外侧分别套接在压缩壳的内侧,所述电机的输出端通过轴承贯穿安装壳并延伸至主动齿轮的一侧,所述进气端贯穿降噪箱的内部并延伸至保护壳的内部,所述排气管活动贯穿降噪箱和降噪筒的内部并延伸至空压罐的输入端。
[0020]通过采用上述技术方案,优点在于阴螺杆和阳螺杆呈逐步压缩便于在螺旋的挤压空气时,使其从一端进入另一端并且逐步的压缩增加其的内能,增加压缩的稳定性,电机便于获得稳定的转动力矩并且配合压缩壳使得结构稳定,使得整体结构运行流畅,便于结构稳定。
[0021]优选的,所述保护壳的一侧活动安装有中控板。
[0022]通过采用上述技术方案,优点在于中控板空压对内部的电器进行控制,使得装置整体具有可以智能化控制,便于提升压缩空气的效率和便于适应不同的作业需求。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]1、通过设置的支撑轮,作业时,作业人员首先通过支撑轮将设备移动到需要作业的位置,而后通过启动设备,首先气流通过保护壳两侧的过滤网进入保护壳的内部,而后螺杆泵传动机构将气流进行抽入,并输出到储气罐机构的内部,使其压缩后的空气得以进行储存和压缩,而螺杆泵降噪机构设置使得整体设备在内部的螺杆泵传动机构作业时所产生的噪音进行降噪,并且配合储气罐机构设置的降噪机构使得整体的机构噪音被降低,便于整体的作业,一改传统的空压机造噪声大的缺点。
[0025]2、通过设置的降噪筒,降噪筒可以将空压罐唉内部气体储存压缩时所产生的声浪进行降噪处理,并且内部可设有隔音棉,便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型螺杆空压机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有保护壳(104),所述保护壳(104)的内部设置有螺杆泵降噪机构(3),所述螺杆泵降噪机构(3)的内部设置有螺杆泵传动机构(4),所述螺杆泵降噪机构(3)的一侧设置有储气罐机构(2),所述底板(1)的底部活动设置有两组支撑轮(101),所述保护壳(104)的两侧均活动安装有过滤网(102)。2.根据权利要求1所述的一种降噪型螺杆空压机,其特征在于:所述螺杆泵降噪机构(3)包括降噪箱(303),所述降噪箱(303)的底部固定安装有三组减震伸缩柱(301),三组所述减震伸缩柱(301)的外侧均套接有减震弹簧(302)。3.根据权利要求2所述的一种降噪型螺杆空压机,其特征在于:三组所述减震伸缩柱(301)的底端固定安装在保护壳(104)内腔的底部,所述减震弹簧(302)的一端固定安装在降噪箱(303)的底部,且减震弹簧(302)的另一端固定安装在保护壳(104)内腔的底部。4.根据权利要求2所述的一种降噪型螺杆空压机,其特征在于:所述储气罐机构(2)包括降噪筒(203),所述降噪筒(203)的内部固定安装有四组第一减震机构(206),四组所述第一减震机构(206)的另一端固定安装有内支环(204),所述内支环(204)的内侧套接有空压罐(207),所述空压罐(207)的输出端连通有出气管(201),所述空压罐(207)的外侧套接有外支环(202),所述外支环(202)的底部设置有第二减震机构(208),所述空压罐(207)的一端固定安装有半环支管(205)。5.根据权利要求4所述的一种降噪型螺杆空压机,其特征在于:所述第二减震机构(208)的另一端固定安装在保护壳(104)内腔的底部,所述半环支管(205)位于出气管(201)的外侧,所述半环支管(205)与空压罐(207)相远离的一端分别抵触在保护壳(104)的内部和降噪筒(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄达平
申请(专利权)人:力达江西机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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