【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸管承口内径自动检测装置
[0001]本专利技术涉及球墨铸管检测领域，具体为一种球墨铸管承口内径自动检测装置。
技术介绍
[0002]铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法，现有的球磨铸管在加工之后，需要对其内径进行检测，现有的检测的过程中需要使用检测装置。
[0003]现有的检测装置大多都是人工手动手持检测工件进行逐个的检测，检测的过程中，操作效率低下，而且在检测的过程中，由于球墨铸管在加工的过程存在发生轻微变形，从而部分的球磨铸管局部变形，无法有效的检测出来，从而存在一定的检测缺陷。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种球墨铸管承口内径自动检测装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球墨铸管承口内径自动检测装置，包括底座，所述底座的顶部置有支板，所述支板的表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔上下均插接有适配的第一限位滑块，两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸管承口内径自动检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部置有支板(2)，所述支板(2)的表面开设有第一限位滑槽(3)，所述第一限位滑槽(3)的内腔上下均插接有适配的第一限位滑块(4)，两组所述第一限位滑块(4)相互远离的一侧壁均固定有电推杆(12)，所述第一限位滑槽(3)的内腔顶部和底部均开设有安装槽(11)，所述电推杆(12)固定于对应的所述安装槽(11)的内腔，其中一组所述第一限位滑块(4)靠近另一组所述第一限位滑块(4)的一侧壁开设有嵌装槽(9)，所述嵌装槽(9)的内腔固定安装有高精度距离传感器(10)；两组所述横杆(5)相互远离的一侧均固定有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的外壁固定有弧形板(14)，所述支板(2)的侧壁固定有控制器(6)和显示屏(7)；所述支板(2)的背面连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部和底座(1)的表面固定连接，所述固定板(16)靠近支板(2)的一侧壁开设有第二限位滑槽(17)，所述第二限位滑槽(17)的内腔底部固定有丝杆电机(18)，所述丝杆电机(18)的传动轴外端固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外端通过轴承(25)和第二限位滑槽(17)的内腔顶部转动连接，所述丝杆(19)的外壁套装有适配的丝杆滑块(20)且丝杆滑块(20)插接于第二限位滑槽(17)的内腔，所述丝杆滑块(20)的外壁固定连接有固定块(21)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永，韩操，董广合，孟庆亚，翟建伟，
申请(专利权)人：徐州华正铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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