本发明专利技术公开了一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，包括：除尘箱和除杂管，除尘箱的两侧壁向外凸起且侧壁上开设有通孔，除尘箱的表面且位于通孔的边缘处设置有方形的连接管，连接管上设置有快速连接条且通过快速连接条连接有滤袋。本发明专利技术通过动力机构提供动力来将外部空气吸入到进风管中，导风环对空气进行导向并通过导向喷头吹出空气，使进风管向下空气呈螺旋状，通过磁柱来对金属碎屑进行收集，收集完成后分别通过导管进入到除尘箱中，经过过滤板后，部分杂质通过过滤板导向进入到滤袋中，部分杂质附着在过滤板表面，通过舵机来驱动清扫框架来回移动，清扫框架内侧的刮板将过滤板表面附着的杂质刮下。滤板表面附着的杂质刮下。滤板表面附着的杂质刮下。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置
[0001]本专利技术涉及纺织机
，更具体为一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置。
技术介绍
[0002]棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等工厂的某些工序如混棉、选毛、软麻、开松和梳理等都会排出大量灰尘，有些纺纱设备如开清机械在加工过程使用气流输送和凝集纤维或排除废料，也会排出大量的含尘空气，严重污染车间和周围环境，直接危害职工健康并影响产品质量。纺纱生产中形成的灰尘是由多种物质微粒组成的混合物，包括棉、亚麻、黄麻、羊毛、蚕丝和化学纤维等的碎片、碎屑、短绒、籽屑、叶屑等，纺厂仅通过增加通风，并不能根本解决厂间空气质量问题，而通过水洒降尘设备对纺织尘降尘收集，不仅水资源使用量大，而且由于纺尘的复杂多样，过滤非常易造成滤网堵塞现象，设备的使用需要经常清理，其降尘效率必然低。
[0003]目前，现有的纺织机清扫装置不能够对空气中的金属碎屑进行除杂，金属碎屑进入到设备内部容易造成设备损伤，且清扫装置内的过滤板不易于清理，影响清扫效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，解决了现有的纺织机清扫装置不能够对空气中的金属碎屑进行除杂，金属碎屑进入到设备内部容易造成设备损伤，且清扫装置内的过滤板不易于清理，影响清扫效率的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，包括：除尘箱和除杂管，所述除尘箱的两侧壁向外凸起且侧壁上开设有通孔，所述除尘箱的表面且位于通孔的边缘处设置有方形的连接管，所述连接管上设置有快速连接条且通过快速连接条连接有滤袋，所述除尘箱的底面中部还安装有动力机构；
[0006]所述除尘箱的顶面呈向上拱起的弧面，除尘箱的内部为中空结构且安装有过滤组件，所述过滤组件上连接有清扫组件；
[0007]所述除杂管的底部两侧分别安装有导管，所述导管的末端与除尘箱的顶面连接且内部连通，除杂管的顶面中部安装有固定管，所述固定管的顶面连接有进风管，所述除杂管的中部下侧开设有除杂孔，且除杂孔的外侧安装有固定板，所述固定板呈弧形结构且内壁与除杂管的表面贴合。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的两端竖直向下弯折形成弯折段，且弯折段的端部与除尘箱的内底部连接并密封处理，过滤板的顶面形成向上凸起的弧面，且过滤板的表面上均匀开设有若干个过滤孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述清扫组件包括清扫框架、两个舵机和驱动板，所述清扫框架套设在过滤板上且与过滤板活动连接，所述驱动板分别置于清扫框架的
两端，且驱动板的侧壁上端与清扫框架连接，驱动板的下端设置轴杆且通过轴杆与除尘箱的内壁转动连接，所述舵机分别固定在除尘箱的两侧且舵机的动力输出端与轴杆固定连接，所述清扫框架的表面开设有刮槽，所述刮槽内壁上均匀设置有刮板。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述除尘箱的内壁两侧分别开设有限位槽，所述限位槽呈弧形结构，所述驱动板的表面安装有限位柱，所述限位柱的末端与限位槽活动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述除杂管的内底部且位于除杂孔的两侧分别安装有连接板，两个连接板之间转动连接有磁柱，所述磁柱位于固定管的下方。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤板的内侧且位于弯折段处固定有风板，所述风板的表面均匀设置有出风口。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导风环的内壁上安装有若干个导向喷头，所述导向喷头呈倾斜状设置。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述动力机构包括风机和气罐，所述风机的风力输出端与气罐连接，所述气罐采用导管连接风板和导向喷头。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述快速连接条共设置有两个且呈L型结构，快速连接条采用橡胶材料制成且内侧形成有卡槽，所述连接管的外壁端部设置有凸柱且凸柱与卡槽镶嵌连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定板的底面中部开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部固定有调节板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术，通过动力机构提供动力来将外部空气吸入到进风管中，导风环对空气进行导向并通过导向喷头吹出空气，使进风管向下空气呈螺旋状，螺旋状向下流动的空气对内部的杂质进行聚集，并吹送至磁柱上，通过磁柱来对金属碎屑进行收集，收集完成后分别通过导管进入到除尘箱中，经过过滤板后，部分杂质通过过滤板导向进入到滤袋中，部分杂质附着在过滤板表面，通过舵机来驱动清扫框架来回移动，清扫框架内侧的刮板将过滤板表面附着的杂质刮下，并通过风板出风来将刮下后的杂质团吹送至滤袋中进行收集，可以快速的对过滤板表面清理，提高除尘效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置的结构图；
[0020]图2为本专利技术所述除杂管的内部结构图；
[0021]图3为本专利技术所述导风环的结构图；
[0022]图4为本专利技术所述除尘箱的内部结构图；
[0023]图5为本专利技术所述固定板的结构图；
[0024]图6为本专利技术所述清扫框架的结构图；
[0025]图7为图4中A的放大图。
[0026]图中:1、除尘箱；2、舵机；3、风机；4、导管；5、除杂管；6、固定管；7、进风管；8、固定板；9、连接管；10、滤袋；11、快速连接条；12、导风环；13、磁柱；14、连接板；15、导向喷头；16、清扫框架；17、过滤板；18、限位柱；19、驱动板；20、限位槽；21、风板；22、卡槽；23、凸柱；24、
螺孔；25、螺柱；26、调节板；27、刮板；28、刮槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，包括：除尘箱1和除杂管5，除尘箱1的两侧壁向外凸起且侧壁上开设有通孔，除尘箱1的表面且位于通孔的边缘处设置有方形的连接管9，连接管9上设置有快速连接条11且通过快速连接条11连接有滤袋10，通过快速连接条11可以对滤袋10进行快速拆卸和安装，方便对滤袋10进行清理和更换，减少清理滤袋10所需要的停机时间，从而增加除尘效率，除尘箱1的底面中部还安装有动力机构，通过动力机构来提供吸引风和吹风；
[0030]除尘箱1的顶面呈向上拱起的弧面，除尘箱1的内部为中空结构且安装有过滤组件，通过过滤组件来将空气中的杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，包括：除尘箱(1)和除杂管(5)，其特征在于：所述除尘箱(1)的两侧壁向外凸起且侧壁上开设有通孔，所述除尘箱(1)的表面且位于通孔的边缘处设置有方形的连接管(9)，所述连接管(9)上设置有快速连接条(11)且通过快速连接条(11)连接有滤袋(10)，所述除尘箱(1)的底面中部还安装有动力机构；所述除尘箱(1)的顶面呈向上拱起的弧面，除尘箱(1)的内部为中空结构且安装有过滤组件，所述过滤组件上连接有清扫组件；所述除杂管(5)的底部两侧分别安装有导管(4)，所述导管(4)的末端与除尘箱(1)的顶面连接且内部连通，除杂管(5)的顶面中部安装有固定管(6)，所述固定管(6)的顶面连接有进风管(7)，所述除杂管(5)的中部下侧开设有除杂孔，且除杂孔的外侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)呈弧形结构且内壁与除杂管(5)的表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤板(17)，所述过滤板(17)的两端竖直向下弯折形成弯折段，且弯折段的端部与除尘箱(1)的内底部连接并密封处理，过滤板(17)的顶面形成向上凸起的弧面，且过滤板(17)的表面上均匀开设有若干个过滤孔。3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织机纺织尘收集及清扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括清扫框架(16)、两个舵机(2)和驱动板(19)，所述清扫框架(16)套设在过滤板(17)上且与过滤板(17)活动连接，所述驱动板(19)分别置于清扫框架(16)的两端，且驱动板(19)的侧壁上端与清扫框架(16)连接，驱动板(19)的下端设置轴杆且通过轴杆与除尘箱(1)的内壁转动连接，所述舵机(2)分别固定在除尘箱(1)的两侧且舵机(2)的动力输出端与轴杆固定连接，所述清扫框架(16)的表面开设有刮槽(28...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玲，崔红，张伟，高大伟，贾高鹏，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：
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