安装支架、编码器连接结构及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种安装支架、编码器连接结构及电机，涉及机电设备领域，解决了安装在电机端盖上的编码器与电机轴的垂直度较差，影响编码器工作的问题。该安装支架包括与电机内的装配件固定的基座和具有安装面的安装部，基座与安装部之间存在有间隙，安装部具有固定部位和活动部位，固定部位与基座相锁接；调节活动部位的位置能改变活动部位与基座之间的距离，进而使安装面与电机轴相垂直。本发明专利技术中。固定部位与基座之间的距离不变，通过调节活动部位的位置能够改变活动部位与基座之间的距离，这样可以调节安装面相较于电机轴的倾斜度，从而使安装面与电机轴垂直；当编码器固定在安装面上时，能够保证编码器与电机轴垂直，保证编码器的正常工作。器的正常工作。器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
安装支架、编码器连接结构及电机


[0001]本专利技术涉及机电
，尤其是涉及一种安装支架、编码器连接结构及电机。

技术介绍

[0002]光电编码器是以光信息为载体，通过光栅副传感到光电元件，将机械位移转换成可以计算的电信号。如图1所示，图1是现有技术中编码器的工作原理示意图，编码器由码盘101、检测光栅102、电路本体及芯片104及光电转换装置103等硬件及结构部分以及软件程序组成，光源300发射的光线通过透镜200到达码盘101，码盘101的转动过程中，码盘101上的动光栅与定光栅周期性导通和截止光源300光线的通过，在通过光电转换装置103将光信号转换为电信号，通过硬件电路及软件配合处理电信号，从而检测码盘101的运转情况。
[0003]通过上述原理可以发现，光电编码器100工作中对齐码盘101的轴向振幅不能太大，否则影响正常工作。因此，光电编码器对于安装尺寸要求高。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]一方面，如图2，现有的编码100通常是直接安装在电机端盖上，码盘锁在电机轴上。编码器对电机端盖上安装面与轴的垂直度有很高的要求，一般小于0.04mm，否则影响编码器的正常工作。而实际受限于物料本身精度、设备工装、人工操作误差等，电机端盖的安装面与轴之间的垂直度往往达不到要求，这将导致光电编码器工作中对齐码盘的轴向振幅过大，影响编码器的工作。
[0006]另一方便，如图2，码盘101直接锁在电机轴402上，电机绕组、制动器产生的热量、振动传递至编码器100上，不利于编码器长期稳定工作。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种安装支架、编码器连接结构及电机，以解决现有技术中存在的安装在电机端盖上的编码器与电机轴的垂直度较差，影响编码器工作的技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0009]本专利技术提供的安装支架，包括与电机内的装配件固定的基座和具有安装面的安装部，其中：
[0010]所述基座与所述安装部之间存在有间隙，所述安装部具有固定部位和活动部位，所述固定部位与所述基座相锁接；调节所述活动部位的位置能改变所述活动部位与所述基座之间的距离，进而使所述安装面与电机轴相垂直。
[0011]优选的，所述安装支架还包括有调节部件，所述调节部件穿过所述活动部位与所述基座连接，拧动该所述调节部件能使所述活动部位向靠近所述基座和背离所述基座的方向移动。
[0012]优选的，所述安装支架还包括有夹持部，所述夹持部位于所述固定部位和所述基
座之间以使两者之间的距离固定不变。
[0013]优选的，所述安装支架还包括有固定件，所述固定件穿过所述夹持部并将所述固定部位和所述夹持部相锁接。
[0014]优选的，所述活动部位具有一个或两个以上，所有所述活动部位和所述固定部位以所述安装部的中心为圆心并按圆周方向均匀分布。
[0015]优选的，所述活动部位至少包括有第一活动部位和第二活动部位，所述第一活动部位与所述固定部位存在于同一水平线上，且所述第二活动部位设置于经过所述固定部位与所述第一活动部位之间中点的垂直线上，以调节整个所述安装面与所述电机轴之间的倾斜角度。
[0016]优选的，所述安装支架还包括有弹性部件，所述弹性部件连接所述活动部位和所述基座，并能在调节所述活动部位的位置时发生弹性形变。
[0017]优选的，所述弹性部件设置于每个所述活动部位和所述固定部位的相对侧，相对设置的所述弹性部件和所述活动部位存在于经过所述安装部中心的同一直线上，相对设置的所述弹性部件和所述固定部位存在于经过安装部中心的同一直线上
[0018]优选的，所述基座包括有相连接的支撑板和隔热板，所述支撑板与所述安装部连接，所述隔热板的至少部分能与电机内的装配件相接触以阻止电机的振动和/或热量传递至所述安装面上。
[0019]优选的，所述支撑板和所述隔热板两者中，其中之一上形成有凸部，其中另一上形成有凹部，所述凸部插入所述凹部中且所述隔热板嵌合固定于所述支撑板内。
[0020]优选的，所述支撑板由金属材料制成，所述隔热板由橡胶材料制成。
[0021]优选的，所述安装部和所述基座上设置有相连通的安装槽，一锁紧件穿过所述安装槽能将所述基座固定于所述电机内的装配件上。
[0022]本专利技术提供了一种编码器连接结构，包括上述安装支架，所述编码器固定于所述安装面上，所述基座与所述电机内的装配件固定连接。
[0023]本专利技术提供了一种电机，包括作为所述装配件的电机端盖、编码器和上述安装支架，所述编码器固定于所述安装面上，所述基座与所述电机端盖固定连接。
[0024]本专利技术提供的安装支架、编码器连接结构及电机，与现有技术相比，具有如下有益效果：基座可与电机端盖固定连接，安装部与基座之间存在有间隙，能够为活动部位的位置调节预留空间，由于安装部的固定部位与基座相锁接，固定部位与基座之间的距离不变，通过调节活动部位的位置能够改变活动部位与基座之间的距离，这样可以调节安装面相较于电机轴的倾斜度，从而使安装面与电机轴垂直；当编码器固定在安装面上时，能够保证编码器与电机轴垂直，保证编码器的正常工作。在电机端盖尺寸存在误差的情况下，能够通过调节安装支架，保证编码器固定在安装面上时能够与电机轴相垂直，满足编码器对安装空间的要求。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是现有技术中编码器的工作原理示意图；
[0027]图2是现有技术中编码器在电机内的装配结构示意图；
[0028]图3是本专利技术安装支架的轴向剖面示意图；
[0029]图4是本专利技术安装支架的分解结构示意图；
[0030]图5是安装支架的侧视图；
[0031]图6是安装支架调节安装面倾斜度的原理示意图；
[0032]图7是本专利技术编码器装配在电机的结构示意图。
[0033]图中100、编码器；101、码盘；102、检测光栅；103、光电转换装置；104、电路本体及芯片；105、编码器盖；200、透镜；300、光源；400、电机；401、后端盖；402、电机轴；403、后轴承；404、前轴承；405、前端盖；406、机壳；
[0034]1、安装部；11、安装面；2、基座；21、支撑板；22、隔热板；3、固定件；4、调节部件；5、压缩弹簧；6、夹持垫片；7、锁紧件；8、安装槽。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装支架，其特征在于，包括与电机内的装配件固定的基座(2)和具有安装面(11)的安装部(1)，其中：所述基座(2)与所述安装部(1)之间存在有间隙，所述安装部(1)具有固定部位和活动部位，所述固定部位与所述基座(2)相锁接；调节所述活动部位的位置能改变所述活动部位与所述基座(2)之间的距离，进而使所述安装面(11)与电机轴(402)相垂直。2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括有调节部件(4)，所述调节部件(4)穿过所述活动部位与所述基座(2)连接，拧动该所述调节部件(4)能使所述活动部位向靠近和/或背离所述基座(2)的方向移动。3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括有夹持部，所述夹持部位于所述固定部位和所述基座(2)之间以使两者之间的距离固定不变。4.根据权利要求3所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括有固定件(3)，所述固定件(3)穿过所述夹持部并将所述固定部位和所述夹持部相锁接。5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述活动部位具有一个或两个以上，所有所述活动部位和所述固定部位以所述安装部(1)的中心为圆心周向均匀分布。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的安装支架，其特征在于，所述活动部位至少包括有第一活动部位和第二活动部位，所述第一活动部位与所述固定部位存在于同一水平线上，且所述第二活动部位设置于经过所述固定部位与所述第一活动部位之间中点的垂直线上，以调节整个所述安装面(11)与所述电机轴(402)之间的倾斜角度。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括有弹性部件，所述弹性部件连接所述活动部位和所述基座(2)，并能...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文超，陈飞龙，李峰岩，吉扬宏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：