一种节能型螺帽自动化清洗机构制造技术

本发明专利技术提供一种节能型螺帽自动化清洗机构，包括箱体，转盘的右侧固定连接有均匀分布的置物框，转杆的正面固定连接有顶杆和拨杆，撞杆与底板之间固定连接有拉簧，撞杆的背面开设有与拨杆对应的拨槽，置物框的右侧通过铰接轴活动铰接有出料门板，置物框的底部活动插接有与顶杆对应的开关座，置物框的顶部活动铰接有进料门板。通过设置转杆和顶杆，置物框之间留有间隙，实现了转杆带动置物框和转盘的间隙式旋转，方便螺母在清洗液中停留和清洗，通过设置拨杆、撞杆、拉簧和底板，实现了在转杆旋转的过程中自动震荡底板上的螺母，加快了螺母的干燥速度，通过一个驱动装置即可实现这些功能，节约能源，降低成本，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型螺帽自动化清洗机构


[0001]本专利技术属于螺母制造
，尤其涉及一种节能型螺帽自动化清洗机构。

技术介绍

[0002]螺母和螺栓是一种应用广泛的连接组件，通常配套使用，用来紧固其他结构件，由于螺母被广泛应用在各种机械设备中，因此其生产量是巨大的，目前螺母的制造业都多为流水线操作，通过车削、研磨、清洗、钝化、全检和包装等工序后成型。
[0003]在对螺母清洗的过程中，一般的操作方法为将一批待清洗的螺母放入清洗槽中，清洗之后将这些螺母取出来，然后在放入新的一批螺母进行清洗，不仅操作麻烦，且两批螺母清洗之间有段未工作的空白时间，在一定程度上降低了工作效率，且需要设置螺母进入和离开清洗槽的升降机构以及转运机构，结构复杂。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供节能型螺帽自动化清洗机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种节能型螺帽自动化清洗机构，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种节能型螺帽自动化清洗机构，包括箱体，所述箱体的内左壁上转动连接有转盘，转盘的右侧固定连接有均匀分布的置物框，箱体的内部且位于转盘的背面转动连接有转杆，转杆的正面固定连接有与置物框对应的顶杆，顶杆的正面固定连接有拨杆，置物框的内底壁上活动连接有底板，置物框的底部活动插接有撞杆，撞杆与底板之间固定连接有拉簧，撞杆的背面开设有与拨杆对应的拨槽，置物框的右侧通过铰接轴活动铰接有出料门板，置物框的底部活动插接有与顶杆对应的开关座，开关座的顶部固定连接有压簧，开关座的右侧固定连接与弧板，铰接轴上活动铰接有连板，连板的底部与开关座的右侧之间活动连接有转动板，箱体的内部且位于出料门板的右侧固定连接有出料段，置物框的顶部活动铰接有进料门板，箱体的正面固定连接有与进料门板对应的进料段，置物框之间固定连接有与进料段对应的封口板。
[0007]进一步的，所述置物框的壁板呈镂空状，且镂孔尺寸小于螺母的外径，方便清洗液进入置物框内对螺帽进行清洗，置物框呈倾斜状放置。
[0008]进一步的，所述顶杆的尺寸与置物框相匹配，且相邻置物框之间留有与顶杆对应的间隙，当转杆旋转时，顶杆移动至相邻置物框之间的间隙内部后，会碰到置物框，并带动置物框和转盘转动。
[0009]进一步的，所述撞杆的外侧且位于置物框的下方固定连接有限位板，对撞杆的移动范围进行限定。
[0010]进一步的，所述拨槽呈倾斜状，在顶杆带动置物框移动的过程中，拨杆移动至拨槽内部时，会带动撞杆向下移动，使得撞杆与底板发生相对位移。
[0011]进一步的，所述弧板的半径与顶杆的旋转半径相匹配，在转杆旋转的过程中，顶杆顶在弧板上时，由于弧板的半径与顶杆的旋转半径相同，所以此时开关座和置物框会保持不动。
[0012]进一步的，所述连板与铰接轴的铰接处位于铰接轴的偏心处。
[0013]进一步的，所述转动板通过安装轴转动安装在置物框的内部，开关座上下移动时，会通过转动板和连板带动铰接轴旋转，进而使得出料门板打开或关闭。
[0014]进一步的，所述进料门板的安装轴上设置有复位扭簧和限位件，使得进料门板只能向内旋转打开。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.通过设置转杆和顶杆，以及置物框之间留有间隙，实现了转杆带动置物框和转盘间隙式旋转的功能，方便螺母在清洗液中停留和清洗，也便于待清洗螺母经由进料段进入置物框内。
[0018]2.通过设置进料门板、进料段和封口板，实现了在转盘旋转的过程中，自动为置物框加入待清洗螺母的功能。
[0019]3.通过设置拨杆、撞杆、拉簧和底板，实现了在转杆旋转的过程中，自动震荡底板上的螺母的效果，避免了清洗液过多的附着在螺母上，加快了螺母的干燥速度。
[0020]4.通过设置顶杆、开关座和出料门板，实现了在转杆旋转的过程中，自动打开出料门板，将清洗好的螺母送出的功能，提高了工作效率。
[0021]5.该装置实现了对待清洗螺母的自动接收清洗和清洗后自动送出的功能，且通过一个驱动装置即可实现这些功能，节约了能源消耗，结构简单，降低了生产成本，使用方便。
附图说明
[0022]图1是本专利技术正面剖视图；
[0023]图2是本专利技术图1中A
‑
A方向剖视图；
[0024]图3是本专利技术撞杆与底板连接结构背面剖视图；
[0025]图4是本专利技术图1中B部分放大图；
[0026]图5是本专利技术撞杆结构示意图；
[0027]图6是本专利技术转杆结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、转盘；3、置物框；4、转杆；5、顶杆；6、拨杆；7、底板；8、撞杆；81、限位板；9、拉簧；10、拨槽；11、铰接轴；12、出料门板；13、开关座；14、压簧；15、弧板；16、连板；17、转动板；18、出料段；19、进料门板；20、进料段；21、封口板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图6所示：
[0032]本专利技术提供一种节能型螺帽自动化清洗机构，包括箱体1，箱体1的内左壁上转动连接有转盘2，转盘2的右侧固定连接有均匀分布的置物框3，箱体1的内部且位于转盘2的背
面转动连接有转杆4，转杆4的正面固定连接有与置物框3对应的顶杆5，顶杆5的正面固定连接有拨杆6，置物框3的内底壁上活动连接有底板7，置物框3的底部活动插接有撞杆8，撞杆8与底板7之间固定连接有拉簧9，撞杆8的背面开设有与拨杆6对应的拨槽10，置物框3的右侧通过铰接轴11活动铰接有出料门板12，置物框3的底部活动插接有与顶杆5对应的开关座13，开关座13的顶部固定连接有压簧14，开关座13的右侧固定连接与弧板15，铰接轴11上活动铰接有连板16，连板16的底部与开关座13的右侧之间活动连接有转动板17，箱体1的内部且位于出料门板12的右侧固定连接有出料段18，置物框3的顶部活动铰接有进料门板19，箱体1的正面固定连接有与进料门板19对应的进料段20，置物框3之间固定连接有与进料段20对应的封口板21。
[0033]其中，置物框3的壁板呈镂空状，且镂孔尺寸小于螺母的外径，方便清洗液进入置物框3内对螺帽进行清洗，置物框3呈倾斜状放置。
[0034]其中，顶杆5的尺寸与置物框3相匹配，且相邻置物框3之间留有与顶杆5对应的间隙，当转杆4旋转时，顶杆5移动至相邻置物框3之间的间隙内部后，会碰到置物框3，并带动置物框3和转盘2转动。
[0035]其中，撞杆8的外侧且位于置物框3的下方固定连接有限位板81，对撞杆8的移动范围进行限定。
[0036]其中，拨槽10呈倾斜状，在顶杆5带动置物框3移动的过程中，拨杆6移动至拨槽10内部时，会带动撞杆8向下移动，使得撞杆8与底板7发生相对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型螺帽自动化清洗机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内左壁上转动连接有转盘(2)，转盘(2)的右侧固定连接有均匀分布的置物框(3)，箱体(1)的内部且位于转盘(2)的背面转动连接有转杆(4)，转杆(4)的正面固定连接有与置物框(3)对应的顶杆(5)，顶杆(5)的正面固定连接有拨杆(6)，置物框(3)的内底壁上活动连接有底板(7)，置物框(3)的底部活动插接有撞杆(8)，撞杆(8)与底板(7)之间固定连接有拉簧(9)，撞杆(8)的背面开设有与拨杆(6)对应的拨槽(10)，置物框(3)的右侧通过铰接轴(11)活动铰接有出料门板(12)，置物框(3)的底部活动插接有与顶杆(5)对应的开关座(13)，开关座(13)的顶部固定连接有压簧(14)，开关座(13)的右侧固定连接与弧板(15)，铰接轴(11)上活动铰接有连板(16)，连板(16)的底部与开关座(13)的右侧之间活动连接有转动板(17)，箱体(1)的内部且位于出料门板(12)的右侧固定连接有出料段(18)，置物框(3)的顶部活动铰接有进料门板(19)，箱体(1)的正面固定连接有与进料门板(19)对应的进料段(20)，置物框(3)之间固定连接有与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雯清，
申请(专利权)人：杨雯清，
类型：发明
国别省市：