【技术实现步骤摘要】
一种金属热轧成型减摩抗磨且抗氧化润滑剂及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于金属热成型/加工(800~1000℃)过程中金属表面抗氧化以及工件/工具接触界面的减摩抗磨
,具体涉及一种金属热轧成型减摩抗磨且抗氧化润滑剂及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]金属在热成型过程中,高温金属与加工工具工作界面会发生严重的摩擦磨损,导致较高的能耗和加工工具的过度磨损,并且,金属表面在高温和无防护条件下,会发生严重氧化,易恶化工具表面的进一步磨损和降低金属收得率。因此,引入适用于金属热成型工况的高温润滑剂显得尤为重要。
[0003]目前解决金属材料加热过程中降低氧化烧损率和提高除鳞效果的技术有控制加热炉气氛及使用涂层隔离防护技术,控制加热炉气氛由于成本较高而在很多钢厂内难以实现。对现有的一些调研发现,含有机成分的润滑油、脂等润滑剂,由于其在高于300℃以上,会发生严重的高温氧化,甚至直接燃烧,很难直接应用到金属材料的高温热成型中。而一些含有磷酸基成分的润滑剂,高温下对工件和工具表面会产生较为严重的高温腐蚀危害。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属热轧成型减摩抗磨且抗氧化润滑剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:向滑石和一价金属硅酸盐中加入溶剂,得到滑石水基悬浊液;然后向滑石水基悬浊液中加入分散剂,超声振动,即得金属热轧成型减摩抗磨且抗氧化润滑剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的滑石和一价金属硅酸盐与溶剂按质量份数5~45:5~20:45~90计算。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的滑石为层状滑石,主要成分为3MgO
·
4SiO2·
H2O;所述的滑石的粒径为10~30μm;所述的一价金属硅酸盐包括但不限于Na2SiO3;所述的一价金属硅酸盐的粒径为10~30μm;所述的溶剂为水。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的分散剂为异丁基乙烯基醚/马来酸酐共聚物;所述的滑石与分散剂按质量比5~45:1~5计算。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的...
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