一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳制造技术

本发明专利技术提供一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其通过直线传动装置带动压杆推动顶针，将公标转轮弹仓上的一个公标抵压在母标转轮弹仓上的一个母标上，将由公标和母标共同构成的耳标固定在牲畜的耳朵上。本发明专利技术通过在压杆的底部连接滑动模块，利用滑动模块与空间凸轮表面所设置的导向槽之间的配合，在压杆向后移动的过程中驱动空间凸轮旋转，从而带动公标转轮弹仓和母标转轮弹仓同步转动，以将新的公标和母标旋转至与压杆同轴的位置，实现耳标的自动上料。本发明专利技术由电机驱动打标，能够降低劳动强度避免操作疲劳。旋转自动上料的方式使得本发明专利技术能够进一步简化耳标的上料操作，提高打标效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳


[0001]本专利技术涉及牲畜打标设备领域，具体而言涉及一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳。
[0002]
技术介绍

[0003]为了加强对牲畜的监控和管理，养殖场中经常需要对牲畜佩戴耳标，以通过耳标标识牲畜身份并承载牲畜个体信息。管理过程中可通过牲畜耳标上的二维码或射频信息，识别出畜牧所对应的个体信息，以方便对其饲养过程进行追踪和管理。
[0004]耳标一般需要通过耳标钳等特定的工具按压才能够固定在牲畜耳朵上。
[0005]现有的耳标钳结构，以申请号为CN201420378776.2的技术专利为例，其通常采用手动按压操作的方式实现打标。由于牲畜耳朵具有一定厚度而且耳标本身需要一定的压力才能够穿过牲畜耳朵实现固定，因此，这种耳标钳操作时容易使操作者疲劳，打标效率不高。
[0006]申请号为CN201621225494.4的技术方案中，其在耳标钳的钳口设置弹簧压片以实现耳标钳的回弹。但这种方式并不能够在打标时提供额外按压驱动力，而是只能够利用耳标钳的回弹使其能够快速撤离，在一定程度上提高打标效率。
[0007]申请号为CN201420747721.4的自动回弹式耳标钳中，其同样通过手的握力将耳标打在牲畜的耳朵上。
[0008]以上这些手动式的结构都存在下列弊端：一、打耳标过程时间较长，工作效率低；二、打耳标的过程中手动操作容易发生偏差，容易出现安全问题；三、长时间使用容易使操作者手部产生疲劳，进一步影响操作效率；四、打耳标的过程中，现有的耳标钳钳口容易被卡住，影响正常作业；五、打标的过程中不能自动上料，手动上料容易出现偏差，影响打标效果。
[0009]
技术实现思路

[0010]本专利技术针对现有技术的不足，提供一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳，本专利技术通过电机驱动，实现自动上料和打标，能够提高打标效率。本专利技术具体采用如下技术方案。
[0011]首先，为实现上述目的，提出一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其包括：外壳；电机，其设置在所述外壳的内部后端；直线传动装置，其设置在所述外壳的内部上侧，所述直线传动装置的后端与电机连接，由所述电机驱动在所述外壳内向前伸出或向后回退；压杆，其与所述直线传动装置的前端固定连接，随同所述直线传动装置在所述外壳内
向前伸出而同步向前平移，或随同所述直线传动装置在所述外壳内向后回退而同步向后平移；顶针，其固定在所述压杆的前端，与所述压杆同步向前或向后平移；转轮轴，其平行于所述直线传动装置，固定设置在所述外壳的内部下侧；空间凸轮，其设置在所述转轮轴上且能够以所述转轮轴为旋转中心转动，所述空间凸轮的表面设置有导向槽，所述导向槽包括直线导向部和曲线导向部，各所述直线导向部分别沿平行于所述直线传动装置的方向设置，各所述曲线导向部分别连接在相邻的两个直线导向部之间；公标转轮弹仓，其设置在所述空间凸轮的前端，与所述空间凸轮同步转动，用于容纳公标；母标转轮弹仓，其设置在所述公标转轮弹仓的前侧，与所述空间凸轮同步转动，用于容纳母标；滑动模块，其固定连接在所述压杆的下部与所述空间凸轮表面的导向槽之间，所述滑动模块在所述直线传动装置推动压杆在外壳内向前平移的过程中贴合其中一个直线导向部向前滑动；所述滑动模块在所述直线传动装置拉动压杆在外壳内向后平移的过程中贴合所述导向槽，由一个直线导向部通过该直线导向部所连接的曲线导向部向后滑动至与该直线导向部相邻的另一个直线导向部；所述直线传动装置推动压杆在外壳内向前平移的过程中，所述压杆前端的顶针向前移动抵接公标和母标；所述直线传动装置拉动压杆在外壳内向后平移的过程中，所述压杆前端的顶针向后移动脱离公标。
[0012]可选的，如上任一所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其中，所述直线导向部的底面上还设置有导向凸台，所述导向凸台设置在所述直线导向部的后端，所述导向凸台的前部端面与所述曲线导向部的后侧壁平滑过渡；所述滑动模块在所述直线传动装置拉动压杆向后平移的过程中贴合所述导向凸台的前部端面，由一个直线导向部底面所设置的导向凸台的前部端面向后过渡至与该直线导向部所连接的曲线导向部，然后继续沿所述曲线导向部向后滑动至与该直线导向部相邻的另一个直线导向部。
[0013]可选的，如上任一所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其中，所述滑动模块与所述压杆之间还抵接有模块弹簧。
[0014]可选的，如上任一所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其中，所述直线传动装置，其包括：行星齿轮减速机，其连接所述电机的驱动轴，并固定在所述电机的前方；滑动丝杆，其与所述行星齿轮减速机的输出端连接，由所述行星齿轮减速机驱动而旋转；螺母，其与所述滑动丝杆啮合连接；推杆，其后端与所述螺母的前侧端面连接固定；加强板，其设置在所述螺母的外侧，包括分别与螺母的上部端面和下部端面贴合的两块，所述加强板的内侧表面接近所述推杆，所述加强板的后端与所述行星齿轮减速机的前端固定连接；
轴承座，其后端面与所述滑动丝杆的前端连接固定，所述轴承座与滑动丝杆之间轴承连接，所述轴承座的其前端面连接所述压杆；所述行星齿轮减速机在电机正转时带动所述滑动丝杆以第一方向旋转，此时，所述螺母由滑动丝杆驱动而沿所述加强板的内侧带动推杆在外壳内向前伸出，所述推杆同步带动轴承座和压杆向前移动；所述行星齿轮减速机在电机反转时带动所述滑动丝杆以第二方向旋转，此时，所述螺母由滑动丝杆驱动而沿所述加强板的内侧带动推杆在外壳内向后回退，所述推杆同步带动轴承座和压杆向后移动。
[0015]可选的，如上任一所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其中，还包括固定支架，其后端与所述外壳的前部下侧固定连接，其前端分别在上部和下部设置有两个圆形通孔；提取器，其前端与所述固定支架上部的圆形通孔连接，且能够在该圆形通孔内转动，其后端与所述空间凸轮同轴设置并固定连接，且所述提取器与所述空间凸轮同步转动；所述提取器的前部和后部还分别在固定支架的前后两端之间设置有一对提取器固定板，所述公标转轮弹仓与提取器后部的提取器固定板固定连接，所述母标转轮弹仓与提取器前部的提取器固定板固定连接，所述公标转轮弹仓和母标转轮弹仓分别由提取器固定板带动而随同所述提取器同步转动；转动支架，其设置在所述固定支架的前端，所述转动支架的上部与所述提取器的前端固定，所述转动支架的下部与所述固定支架下部的圆形通孔连接固定。
[0016]同时，本专利技术还提供另一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其包括：电机；直线传动装置，其后端与电机连接，由所述电机驱动而向前伸出或向后回退；空间凸轮，其平行于所述直线传动装置，设置在所述直线传动装置前端的下侧，且能够以平行于所述直线传动装置的转轴为中心转动；公标转轮弹仓，其设置在所述空间凸轮的前端，与所述空间凸轮同步转动，用于容纳公标；母标转轮弹仓，其设置在所述公标转轮弹仓的前侧，与所述空间凸轮同步转动，用于容纳母标；耳标安装结构，其与所述直线传动装置的前端固定连接，随同所述直线传动装置伸出而同步向前平移将公标抵接至母标表面，或随同所述直线传动装置回退而同步向后平移脱离公标；滑动模块，其设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其特征在于，包括：外壳；电机（1），其设置在所述外壳的内部后端；直线传动装置，其设置在所述外壳的内部上侧，所述直线传动装置的后端与电机（1）连接，由所述电机（1）驱动在所述外壳内向前伸出或向后回退；压杆（8），其与所述直线传动装置的前端固定连接，随同所述直线传动装置在所述外壳内向前伸出而同步向前平移，或随同所述直线传动装置在所述外壳内向后回退而同步向后平移；顶针（9），其固定在所述压杆（8）的前端，与所述压杆（8）同步向前或向后平移；转轮轴（26），其平行于所述直线传动装置，固定设置在所述外壳的内部下侧；空间凸轮（18），其设置在所述转轮轴（26）上且能够以所述转轮轴（26）为旋转中心转动，所述空间凸轮（18）的表面设置有导向槽，所述导向槽包括直线导向部和曲线导向部，各所述直线导向部分别沿平行于所述直线传动装置的方向设置，各所述曲线导向部分别连接在相邻的两个直线导向部之间；公标转轮弹仓（10），其设置在所述空间凸轮（18）的前端，与所述空间凸轮（18）同步转动，用于容纳公标（12）；母标转轮弹仓（11），其设置在所述公标转轮弹仓（10）的前侧，与所述空间凸轮（18）同步转动，用于容纳母标（13）；滑动模块（30），其固定连接在所述压杆（8）的下部与所述空间凸轮（18）表面的导向槽之间，所述滑动模块（30）在所述直线传动装置推动压杆（8）在外壳内向前平移的过程中贴合其中一个直线导向部向前滑动；所述滑动模块（30）在所述直线传动装置拉动压杆（8）在外壳内向后平移的过程中贴合所述导向槽，由一个直线导向部通过该直线导向部所连接的曲线导向部向后滑动至与该直线导向部相邻的另一个直线导向部；所述直线传动装置推动压杆（8）在外壳内向前平移的过程中，所述压杆（8）前端的顶针（9）向前移动抵接公标（12）和母标（13）；所述直线传动装置拉动压杆（8）在外壳内向后平移的过程中，所述压杆（8）前端的顶针（9）向后移动脱离公标（12）。2.如权利要求1所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其特征在于，所述直线导向部的底面上还设置有导向凸台（181），所述导向凸台（181）设置在所述直线导向部的后端，所述导向凸台（181）的前部端面与所述曲线导向部的后侧壁平滑过渡；所述滑动模块（30）在所述直线传动装置拉动压杆（8）向后平移的过程中贴合所述导向凸台（181）的前部端面，由一个直线导向部底面所设置的导向凸台（181）的前部端面向后过渡至与该直线导向部所连接的曲线导向部，然后继续沿所述曲线导向部向后滑动至与该直线导向部相邻的另一个直线导向部。3.如权利要求1-2所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其特征在于，所述滑动模块（30）与所述压杆（8）之间还抵接有模块弹簧（29）。4.如权利要求1-3所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其特征在于，所述直线传动装置，其包括：行星齿轮减速机（2），其连接所述电机（1）的驱动轴，并固定在所述电机的前方；滑动丝杆（3），其与所述行星齿轮减速机（2）的输出端连接，由所述行星齿轮减速机（2）
驱动而旋转；螺母（4），其与所述滑动丝杆（3）啮合连接；推杆（5），其后端与所述螺母（4）的前侧端面连接固定；加强板（6），其设置在所述螺母（4）的外侧，包括分别与螺母（4）的上部端面和下部端面贴合的两块，所述加强板（6）的内侧表面接近所述推杆（5），所述加强板（6）的后端与所述行星齿轮减速机（2）的前端固定连接；轴承座（27），其后端面与所述滑动丝杆（3）的前端连接，所述轴承座（27）与滑动丝杆（3）之间轴承连接，所述轴承座的前端面连接所述压杆（8）；所述行星齿轮减速机（2）在电机（1）正转时带动所述滑动丝杆（3）以第一方向旋转，此时，所述螺母（4）由滑动丝杆（3）驱动而沿所述加强板（6）的内侧带动推杆（5）在外壳内向前伸出，所述推杆（5）同步带动轴承座（27）和压杆（8）向前移动；所述行星齿轮减速机（2）在电机（1）反转时带动所述滑动丝杆（3）以第二方向旋转，此时，所述螺母（4）由滑动丝杆（3）驱动而沿所述加强板（6）的内侧带动推杆（5）在外壳内向后回退，所述推杆（5）同步带动轴承座（27）和压杆（8）向后移动。5.如权利要求1-4所述的用于牲畜打耳标的电动耳标钳，其特征在于，还包括固定支架（19），其后端与所述外壳的前部下侧固定连接，其前端分别在上部和下部设置有两个圆形通孔；提取器（28），其前端与所述固定支架（19）上部的圆形通孔连接，且能够在该圆形通孔内转动，其后端与所述空间凸轮（18）同轴设置并固定连接，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，莫凌飞，
申请(专利权)人：南京爱体智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：