一种隔热门窗组合型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热门窗组合型材，包括玻璃安装型材，所述玻璃安装型材的表面对称设置有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽的侧壁一边粘接有第一密封垫。该隔热门窗组合型材第一将玻璃插入玻璃安装槽内，通过螺栓刀转动平头螺栓沿螺纹孔向内推动抵触块使其表面的第二密封垫抵住玻璃从而完成玻璃固定；第二玻璃安装型材的内侧设置有连通口两侧设置有插接框，截断的玻璃安装型材可以通过加强筋插入连通口，侧板筋插入插接口进行废料连接利用；第三玻璃安装型材表面设置有两个玻璃安装槽，通过双重玻璃进行隔热，外框型材的内部填充有氨脂材料及表面设置有积水槽，可以通过氨脂材料吸热，利用积水槽内的水降温。利用积水槽内的水降温。利用积水槽内的水降温。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热门窗组合型材


[0001]本技术涉及五金门窗
，具体为一种隔热门窗组合型材。

技术介绍

[0002]门窗在建筑中起到遮阳、防盗、装饰、节能减排以及隔音等作用。
[0003]1.现有的玻璃窗的玻璃，玻璃在安装时多数采用密封条人工用手填充挤压固定玻璃窗框内侧，这样这操作过程中比较缓慢十分不便，且容易脱落。
[0004]2.目前市场上流行的平开门窗型材，每个系列都需要有二十多种门窗框料、梃料组成，不能有效组合利用，下脚料多浪费不能再次利用。
[0005]3.由于建筑外窗的传热和空气渗透，其热损失大约占整栋建筑热损失的一半，因而为了保持室内的舒适度，建筑物内空调系统的能耗非常大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种隔热门窗组合型材，以解决玻璃安装固定问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热门窗组合型材，包括玻璃安装型材，所述玻璃安装型材的表面对称设置有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽的侧壁一边粘接有第一密封垫，所述玻璃安装型材的侧面对称设置有螺纹孔，所述螺纹孔与玻璃安装槽连通，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有平头螺栓，所述平头螺栓的向外端面设置有平槽，所述平头螺栓的向内端面连接有抵触块，所述抵触块的侧面对应设置有预留孔，所述预留孔的内侧插接有平头螺栓。
[0008]优选的，所述玻璃安装型材的内侧设置有连通口，所述玻璃安装型材的侧面对称设置有插接框，所述玻璃安装型材的下表面设置有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽的内侧安装有滚动轮，所述滚动轮的表面连接有外框型材。
[0009]优选的，所述外框型材的表面设置积水槽，所述积水槽的表面设置有溢水孔，所述外框型材的上表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧连接有滚动轮。
[0010]优选的，所述连通口的数量不少于4个。
[0011]优选的，所述外框型材的内部填充有氨酯材料，所述外框型材的表面设置有防蚊框滑动槽。
[0012]优选的，所述抵触块的另一侧面粘接有第二密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔热门窗组合型材第一将玻璃插入玻璃安装槽内，通过螺栓刀转动平头螺栓沿螺纹孔向内推动抵触块使其表面的第二密封垫抵住玻璃从而完成玻璃固定；
[0014]第二玻璃安装型材的内侧设置有连通口两侧设置有插接框，截断的玻璃安装型材可以通过加强筋插入连通口，侧板筋插入插接口进行废料连接利用；
[0015]第三玻璃安装型材表面设置有两个玻璃安装槽，通过双重玻璃进行隔热，外框型材的内部填充有氨脂材料及表面设置有积水槽，可以通过氨脂材料吸热，利用积水槽内的
水降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0017]图2为本技术的整体结构正面连接图。
[0018]图中：1玻璃安装型材、3外框型材、12玻璃安装槽、13螺纹孔、14平头螺栓、15平槽、16抵触块、17预留孔、18第二密封垫、19第一密封垫、21滚轮安装槽、22连通口、23滚动轮、24插接框、31氨脂材料、32积水槽、33溢水孔、34滑动槽、35防蚊框滑动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1及图2，一种隔热门窗组合型材，包括玻璃安装型材1，玻璃安装型材1的表面对称设置有玻璃安装槽12，玻璃安装槽12的侧壁一边粘接有第一密封垫19，玻璃安装型材1的侧面对称设置有螺纹孔13，螺纹孔13与玻璃安装槽12连通，螺纹孔13的内侧螺纹连接有平头螺栓14，平头螺栓14的向外端面设置有平槽15，平头螺栓14的向内端面连接有抵触块16，抵触块16的侧面对应设置有预留孔17，预留孔17的内侧插接有平头螺栓14，抵触块16的另一侧面粘接有第二密封垫18。
[0021]请参阅图1，玻璃安装型材1的内侧设置有连通口22，玻璃安装型材1的侧面对称设置有插接框24，连通口22及插接框24用于废料之间的连接所用，玻璃安装型材1的下表面设置有滚轮安装槽21，滚轮安装槽21的内侧安装有滚动轮23，滚动轮23的表面连接有外框型材3。
[0022]请参阅图1，外框型材3的表面设置积水槽32，积水槽32的表面设置有溢水孔33，溢水孔33用于水量过多时排水，外框型材3的上表面设置有滑动槽34，滑动槽34的内侧连接有滚动轮23，滚动轮23的设置减少推拉玻璃安装型材1时的摩擦力，外框型材3的内部填充有氨酯材料31，外框型材3的表面设置有防蚊框滑动槽35，防蚊框滑动槽35用于安装纱窗。
[0023]请参阅图1，连通口22的数量不少于4个，可以通过连通口22插接更多的加强筋保证玻璃安装型材1之间的连接稳定性。
[0024]本技术在具体实施时：玻璃安装时，将玻璃插入玻璃安装槽12内，通过螺栓刀转动平头螺栓14，使平头螺栓14沿螺纹孔13向内玻璃安装槽12内转动，因为平头螺栓14的一端插接在抵触块16侧面预留孔17的内侧，所以平头螺栓14向玻璃安装槽12内转动时会推动抵触块16移动，因为抵触块16另一侧面粘接有第二密封垫18。当抵触块16向玻璃移动时使其侧面的第二密封垫18会率先抵住玻璃，使玻璃向玻璃安装槽12侧壁的第一密封垫19靠近。当玻璃两侧的第一密封垫19及第二密封垫18将玻璃完全包裹抵实住以后就完成玻璃固定。
[0025]玻璃安装型材1的内侧设置有连通口22，两侧设置有插接框24，将截断不够尺寸的玻璃安装型材1的截面对齐，然后将加强筋插入连通口，侧板筋插入插接框24以此将玻璃安
装型材1进行拼接，这样有效的组合进行废料利用；因为玻璃安装型材1表面设置有两个玻璃安装槽12，所以玻璃安装型材1表面就可以固定双重玻璃，这样可以通过双重玻璃进行隔热，因为外框型材3的内部填充有氨脂材料31，可以通过氨脂材料31吸收外框型材3及玻璃安装型材1表面温度，以此防止热量渗透，又因为外框型材3表面设置有积水槽32，将积水槽32内加入水，可以通过水吸收热量，进行降温，达到隔热的作用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热门窗组合型材，包括玻璃安装型材(1)，其特征在于：所述玻璃安装型材(1)的表面对称设置有玻璃安装槽(12)，所述玻璃安装槽(12)的侧壁一边粘接有第一密封垫(19)，所述玻璃安装型材(1)的侧面对称设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与玻璃安装槽(12)连通，所述螺纹孔(13)的内侧螺纹连接有平头螺栓(14)，所述平头螺栓(14)的向外端面设置有平槽(15)，所述平头螺栓(14)的向内端面连接有抵触块(16)，所述抵触块(16)的侧面对应设置有预留孔(17)，所述预留孔(17)的内侧插接有平头螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种隔热门窗组合型材，其特征在于：所述玻璃安装型材(1)的内侧设置有连通口(22)，所述玻璃安装型材(1)的侧面对称设置有插接框(24)，所述玻璃安装型材(1)的下表面设置有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡硕，
申请(专利权)人：天津正恒达金属门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：