塑炼，脱硫，混炼一体生产方法技术

本发明专利技术介绍塑炼，脱硫，混炼一体生产方式，即塑炼，脱硫，混炼在一道工序完成，并在熔解温度与机械力为原理.以分子热产生温度与温度产生分子热(其为辅助温度)为手段.完成塑炼，脱硫，混炼一体过程，解决什么是塑炼，什么是脱硫难题，并同时完成混炼，依据橡胶客观规律作出做什么，怎么做，实现国家节能减排战略，为我国橡胶制品制造及循环，环保，再利用废硫化橡胶找出一条新的路经，产生社会效益将显著，为创建资源节约型社会做出巨大贡献。建资源节约型社会做出巨大贡献。

【技术实现步骤摘要】
塑炼，脱硫，混炼一体生产方法


[0001]本专利技术涉及橡胶制品及废硫化橡胶循环，环保，再利用领域.

技术介绍

[0002]橡胶作为重要的工业材料，广泛用于轮胎，胶管，胶带，胶鞋，工业制品，以上产品无论在工业，农业，交通运输，能源建没，医疗卫生，文化体育，日常生活等方面都有着极其广泛的用途.
[0003]原塑炼，脱硫，混炼需要三道工序，现在一道工序就能解决.

技术实现思路

[0004]本专利技术在熔解温度与机械力为原理，以分子热产生温度与温度产生分子热(其为辅助温度) 将塑炼，脱硫，混炼一体完成.
[0005]本专利技术显示，脱硫就是指从硫化橡胶中把结合硫黄脱出而成为未硫化状态，也是一个与硫化相反的过程.
[0006]本专利技术显示，塑炼最佳温度90度一110度，此温度将C一C键断键得到最佳塑炼.
[0007]本专利技术显示氧在塑炼时不起作用，因为温度在氧存在时无法控制.
[0008]本专利技术显示化学塑解剂不能用于塑炼，如用化学塑解剂用于塑炼那在硫化时同样会断键，影响硫化进度.
[0009]本专利技术显示在塑炼时将硫化橡胶粉投入进行脱硫，脱硫温度为120度，此温度将C一S键断键，即完成脱硫，同时也完成了塑炼和混炼.
[0010]本专利技术显示氧在脱硫时不起作用，因为温度在氧存在时无法控制.
[0011]本专利技术显示化学再生剂不能用于脱硫，如用化学再生剂用于脱硫，那在硫化时同样会断键，影响硫化进度.
[0012]本专利技术显示塑炼，脱硫，混炼一体完成后，不需要停放，能直接进入下道工序.
[0013]本专利技术显示塑炼，脱硫，混炼一体完成后，不但节省工序，能源，成本，而且还能提搞工艺性能
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步描述
[0015]实施例.橡胶置于炼胶机中塑炼，先将橡胶软化，在将硫化橡胶粉投入，塑炼温度为90度一 110度，即完成塑炼过程，随后温度升到120度完成脱硫过程，同时也完成混炼过程，如果需要添加其它材料也可以添加，并且可以不用停放，直接可以进入下一道工序.
[0016]程序是生胶一
→
塑炼并加硫化橡胶粉(温度为90度一110度)一
→
脱硫(温度为120度)一
→
混炼添加料(温度为＜120度)一
→
捏炼(温度＜120度)一
→
直接进入下道工序.
[0017]以上具体实施方式所述，仅为用以说明本专利技术的实例，而并非限制本专利技术所描述的技术方案，因此，尽管参照上述的实施例对本专利技术已进行了详钿的说明，本行业部分人伋
然可以对本专利技术进行修改或等同替换，而一切不脱离本专利技术提出的保护范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.将熔解温度与机械力为原理，以分子热产生温度与温度产生分子热(其为辅助温度)为手段使塑练，脱硫，混炼一体完成。2.根据权利要求1的方法，其特征适用脱硫就是指从硫化橡胶中把结合硫黄脱出而成为未硫化状态，也是一个与硫化相反的过程。3.根据权利要求1的方法，其特征适用塑炼最佳温度90度一110度，此温度将C一C链断键，得到最佳塑炼。4.根据权利要求1的方法，其特征适用氧在塑炼中不起作用，因为温度在氧存在条件下无法控制。5.根据权利要求1的方法，其特征适用化学塑解剂不能用于塑炼，如用化学塑解剂塑炼，硫化时同样会断键，影响硫化进度。6.根据权利要求1的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶益飞，王玉，
申请(专利权)人：上海玉怡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：