一种选矿设备用的耐磨涂料及制备方法技术

本发明专利技术提供一种选矿设备用的耐磨涂料及制备方法，按照质量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种选矿设备用的耐磨涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种选矿设备用的耐磨涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]在选矿工艺中，螺旋溜槽是一种重力分选设备，其可用于分选钛铁矿、铬铁矿、金红石、锆英石、钨矿、锡矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体等，其主要通过旋流的重力和离心力的作用，达到将矿与砂分离，精矿流入精矿斗，尾砂流进尾砂斗的选矿目的。
[0003]由于在螺旋溜槽中，受分选的矿物颗粒与槽体表面的接触性磨蚀，为延长螺旋溜槽的使用寿命，则要求螺旋溜槽具有稳定的耐磨性能，同时还需要控制其涂料对螺旋溜槽表面的附着力，以避免对选矿工艺的影响。但目前传统的抗磨防腐蚀涂料难以有效应用于倾斜曲面的螺旋溜槽的选矿设备中，常存在其涂层施工难度高，涂层不均匀，对螺旋溜槽表面的附着力差、易脱层，且受紫外线影响易老化，使用寿命短等问题。因此，提出一种具有高耐磨性且附着均匀的适用于选矿设备的耐磨涂料，有利于增加选矿设备的使用寿命，提高选矿工作效率，降低设备成本。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术提出一种选矿设备用的耐磨涂料及制备方法，该耐磨涂料可直接喷涂于螺旋溜槽表面，施工方便，且附着力强，涂层均匀，表面光滑，耐磨性能优异，有利于充分延长选矿设备的使用寿命。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种选矿设备用的耐磨涂料，按照质量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、0.2～0.4％Si3N4粉体、0.1～0.3％Cr2O3粉体、1.0～2.0％白炭黑、1.0～1.6％无机色浆、0.5～0.9％分散剂和0.3～0.7％消泡剂。
[0007]进一步说明，按照质量百分比，包括89％的VAE乳液、6.5％苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、0.3％Si3N4粉体、0.2％纳米Cr2O3粉、1.5％白炭黑、1.3％无机色浆、0.7％分散剂和0.5％消泡剂。
[0008]进一步说明，所述Si3N4粉体的粒径为1～1.5μm，Cr2O3粉体的粒径为0.5～1μm。
[0009]进一步说明，所述无机色浆为白色颜料或彩色颜料，其粒径为0.3～0.5μm。
[0010]进一步说明，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚羧酸铵盐中的一种或多种组合。
[0011]进一步说明，所述消泡剂由质量比为(1～3):(5～8)：(0.5～1)石蜡油、二甲基硅油和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚混合而成。
[0012]一种选矿设备用的耐磨涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0013]步骤S1：按质量比，称取Si3N4粉体、Cr2O3粉和白炭黑混合，加入0.2～0.6wt％助剂和分散剂，在氩气惰性气体下，进行球磨2
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3h，得到微纳米多孔混料；
[0014]步骤S2：将步骤1的微纳米多孔混料与1/2用量的苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共
聚物，进行二次球磨1～2h，得到微纳米聚合料；
[0015]步骤S3：称取VAE乳液在高速搅拌下，加入剩余的苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物融入聚合，35～40℃水浴持续搅拌20～30min后，得到VAE乳液复合基材；
[0016]步骤S4：向VAE乳液复合基材，依次加入微纳米聚合料、无机色浆和消泡剂，搅拌15
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20min，静置消泡，即得到选矿设备用的耐磨涂料。
[0017]进一步说明，步骤S3中，所述VAE乳液与苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物的搅拌速度为1000～1200r/min。
[0018]进一步说明，所述助剂为无水乙醇。添加助剂无水乙醇进行球磨，促进粉料球磨粒度分布更加均匀，使微纳米多孔混料的粒径分布能够在0.05～0.1μm之间，提高涂料的致密性。
[0019]进一步说明，步骤S4中，所述搅拌速度为300～500r/min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术采用VAE乳液(醋酸乙烯－乙烯共聚乳液)为基材，通过采用苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物融入聚合，同时，添加Si3N4粉体、Cr2O3粉、白炭黑与苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物形成微纳米聚合料，不仅提高了涂料的耐磨性能，同时，其附着力显著增强，于螺旋槽体表面的涂层更加均匀，表面光滑，延长选矿设备的使用寿命。
[0022](2)本专利技术利用Si3N4粉体、Cr2O3粉与白炭黑的组合球磨预处理，外部的作用力使粉粒之间的共价键被破坏，粉末受到冲击、摩擦和剪切等多种作用下破碎，进而将微纳米多孔混料与苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物的二次球磨作用，提高微纳米聚合料的延展性和分散性，与VAE乳液混合，既明显提高耐磨性能，同时充分增强涂料对倾斜曲面的附着力和涂层均匀性。
[0023](3)使用本专利技术所制备的耐磨涂料，既有效降低槽体的磨损情况的同时，耐磨性能优异，又进一步增强涂料与槽体之间的附着力，防腐抗老化，可延长选矿设备的使用寿命2～3年，涂层施工方便，提高选矿工作效率，降低设备成本。
具体实施方式
[0024]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0025]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0026]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例1
[0028]一种选矿设备用的耐磨涂料，选取原料组分，采用粒径为1～1.5μm的Si3N4粉体和0.5～1μmCr2O3粉体；采用粒径为0.3～0.5μm的铝酸钴作为有机色浆；采用聚丙烯酸铵盐作为分散剂；发泡剂为由质量比为1:5：0.5石蜡油、二甲基硅油和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚混合而成；
[0029]按照质量百分比，称取各个原料：88％的VAE乳液、8％苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、0.2％Si3N4粉体、0.1％Cr2O3粉体、1.3％白炭黑、1.6％无机色浆、0.5％分散剂和0.3％消泡剂。
[0030]其制备方法，包括如下步骤：
[0031](1)将Si3N4粉体、Cr2O3粉和白炭黑混合，加入0.2wt％助剂无水乙醇和分散剂，在
氩气惰性气体下，进行球磨2h，得到微纳米多孔混料；
[0032](2)将步骤1的微纳米多孔混料与1/2用量的苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物，进行二次球磨1h，得到微纳米聚合料；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：按照质量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、0.2～0.4％Si3N4粉体、0.1～0.3％Cr2O3粉体、1.0～2.0％白炭黑、1.0～1.6％无机色浆、0.5～0.9％分散剂和0.3～0.7％消泡剂。2.如权利要求1所述的一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：按照质量百分比，包括89％的VAE乳液、6.5％苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、0.3％Si3N4粉体、0.2％纳米Cr2O3粉、1.5％白炭黑、1.3％无机色浆、0.7％分散剂和0.5％消泡剂。3.如权利要求1所述的一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：所述Si3N4粉体的粒径为1～1.5μm，Cr2O3粉体的粒径为0.5～1μm。4.如权利要求1所述的一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：所述无机色浆为白色颜料或彩色颜料，其粒径为0.3～0.5μm。5.如权利要求1所述的一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚羧酸铵盐中的一种或多种组合。6.如权利要求1所述的一种选矿设备用的耐磨涂料，其特征在于：所述消泡剂由质量比为(1～3):(5～8)：(0.5～1)石蜡油、二甲基硅油和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚混合而成。7.一种如权利要求1～6中任意一项所述的选矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴章均，
申请(专利权)人：海南均诚信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：