一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料及其制备方法，由以下质量百分比计的组分组成：氯丁橡胶乳液39~45份，水泥32~45份，石英砂7~10份，石膏粉1~3份，滑石粉0.5~2.5份，蒙脱土1.6~2.5份，水3.6~4.6份，纳米氧化镁0.3~0.5份，偶联剂0.3~0.5份，消泡剂0.2~0.3份，防腐剂0.1~0.2份，润湿分散剂0.1~0.2份。另外，本发明专利技术还提供了该高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的制备方法。本发明专利技术所述的高柔韧性的聚合物水泥防水涂料断裂延伸率高，耐水、耐候性好，可直接在潮湿或干燥基面上进行施工，适用于各类新旧建筑物、构筑物，且具有制备方法简单，施工方便等特点。方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料
，提供了一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国房地产、城市轨道交通及市政工程建设的飞速发展，各类防水材料投入使用，然而，由于存在施工操作技术、环境因素及材料特性等方面问题，使防水材料在使用过程中出现开裂、脱落等现象，影响建筑外观，降低建筑的耐久性，缩短建筑的使用寿命，造成巨大经济损失。
[0003]在多种防水涂料中，聚合物水泥防水涂料以其无毒无害无污染的特性，抗拉强度较高、耐水性、耐候性的优点被广泛采用。聚合物水泥防水涂料是聚合物乳液和水泥为主要材料，外加其他助剂和填料，通过合理配比复合而成的一种水性建筑防水材料。可用于制备聚合物水泥防水涂料的乳液有多种，主要类型为丙烯酸酯乳液、EVA乳液、丁苯乳液、氯丁橡胶乳液等，其中氯丁橡胶乳液制得涂膜的柔韧性好，防水性能佳，但氯丁橡胶乳液/水泥防水涂料的刚性较差，表现为涂层的抗拉强度较低，不能达到使用要求。

技术实现思路

[0004]针对氯丁橡胶乳液/水泥防水涂料的抗拉强度较低的缺陷，本专利技术提出一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料及制备方法，通过添加适量的纳米氧化镁作为填料，使涂层在具有高断裂延伸率同时抗拉强度有一定的提高，涂层更加密实，防水性能优良，综合性能更佳。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供所述高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的制备方法，采用如下技术方案：一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，包括如下质量百分比计算的组份：氯丁橡胶乳液39~45份，水泥32~45份，石英砂7~10份，石膏粉1
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3份，滑石粉0.5~2.5份，蒙脱土1.6~2.5份，水3.6~4.6份，纳米氧化镁0.3~0.5份，偶联剂0.3~0.5份，消泡剂0.2~0.3份，防腐剂0.1~0.2份，润湿分散剂0.1~0.2份。
[0006]进一步的，所述高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的组分中液料组分和粉料组分的质量比为0.8~1，聚灰比为0.5~0.9。
[0007]进一步的，所述聚合物乳液为氯丁橡胶乳液，其固含量为55%~65%。
[0008]进一步的，所述的纳米氧化镁，粒径在5~30纳米(nm)。
[0009]进一步的，所述的水泥为铝酸盐水泥，级别为42.5。
[0010]进一步的，所述的石膏粉为180~300目。
[0011]进一步的，所述的滑石粉白度大于等于80%，细度小于10微米(μm)。
[0012]进一步的，所述的蒙脱土为100~325目。
[0013]进一步的，所述的偶联剂为硅烷偶联剂包括但不限制于KH
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550、KH
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560、KH
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570、AH
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151。
[0014]另外，本专利技术还提供了上述高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的制备方法，包括如下步骤：1）将称量好的水泥、石英砂搅拌混合均匀，过100目筛，后将其与称量好的石膏粉、滑石粉、蒙脱土混合得到干混料；2）将称量好的防腐剂、润湿分散剂、偶联剂加入称量好的氯丁橡胶乳液中，转速为500r/min ~ 800r/min，搅拌均匀制得液料；3）将称量好的纳米氧化镁添加到称量好的水中，用超声波清洗机将纳米氧化镁与水的混合物分散30min，然后将拌匀的液料迅速加入其中，迅速搅拌，搅拌速度为800r/min ~1000r/min，搅拌5~20min；4）将偶联剂加入粉料中，再将上述混合液料加入该粉料中，边加边搅拌，并加入称量好的消泡剂，转速为300r/min ~ 500r/min，搅拌10 ~ 30min；5）搅拌停止后，静置5 ~ 8min，即得所述的高柔韧性的聚合物水泥防水涂料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的高柔韧性的聚合物水泥防水涂料创造性地添加了纳米氧化镁作为涂料的填料兼增强剂，纳米氧化镁具有高度的分散性，其颗粒填充在涂层的微小孔隙中改善涂层孔结构，且纳米氧化镁水化生成物氢氧化镁晶体产生体积膨胀，并逐渐填充与水泥浆体的孔隙中，减少水泥硬化收缩产生的裂缝，提高涂层强度和内部结构的密实度，降低涂层吸水率，涂层防水效果更佳。
[0016]（2）本专利技术所述高柔韧性的聚合物水泥防水涂料防水效果好，采用氯丁橡胶乳液作为主要成膜材料，与纳米氧化镁协同作用，使涂层弹性、耐疲劳性优异，能适应一定程度的基层伸缩变形。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，但不应将此理解为本专利技术的范围仅限于以下的实例。在不脱离本专利技术上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本专利技术的范围内。
[0018]实施例1一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，由以下按质量百分比计算的组份：52份氯丁橡胶乳液，60份水泥，12份砂，1.3份石膏粉，0.7份滑石粉，2.1份蒙脱土，56.1份水，0.4份纳米氧化镁，0.6份偶联剂，0.27份消泡剂，0.27份防腐剂，0.27份润湿分散剂。其中，水泥采用42.5铝酸盐水泥，石英砂粒径为100~120目，偶联剂为硅烷偶联剂，消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂，防腐剂为异噻唑啉酮，润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0019]该高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的制备过程如下：首先，将水泥、石英砂称量好并搅拌混合均匀，过100目筛，后将其与称量好的石膏粉、滑石粉、蒙脱土混合得到干混料；然后，取氯丁橡胶乳液，将防腐剂、润湿分散剂加入其中，混合搅拌均匀，转速为500r/min ~ 800r/min，制得液料；接着，将纳米氧化镁添加到水中，用超声波细胞破碎仪将纳米氧化镁与水的混合物分散30min，然后将拌匀的液料迅速加入其中，迅速搅拌，搅拌速度为800 r/min ~ 1000r/min，搅拌5 ~ 20min；最后，将偶联剂加入粉料中，再将上述混合液料加入该粉料中，边加边搅拌，并加入称量好的消泡剂，转速为300r/min~500r/min，搅拌10~30min，
搅拌结束后，静置5~8min，即得所述的高柔韧性的聚合物水泥防水涂料。
[0020]实施例2一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，由以下按质量百分比计算的组份：52份氯丁橡胶乳液，60份水泥，12份砂，1.3份石膏粉，0.7份滑石粉，2.1份蒙脱土，56.1份水，0.67份纳米氧化镁，0.6份偶联剂，0.27份消泡剂，0.27份防腐剂，0.27份润湿分散剂。其中，水泥采用42.5铝酸盐水泥，石英砂粒径为100~120目，偶联剂为硅烷偶联剂，消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂，防腐剂为异噻唑啉酮，润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0021]本实施例高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的制备过程与实施例1相同。
[0022]实施例3一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，由以下按质量百分比计算的组份：84份氯丁橡胶乳液，60份水泥，18.8份砂，5.6份石膏粉，4.7份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组份：氯丁橡胶乳液39~45份，水泥32~45份，石英砂7~10份，石膏粉1~3份，滑石粉0.5~2.5份，蒙脱土1.6~2.5份，水3.6~4.6份，纳米氧化镁0.3~0.5份，偶联剂0.3~0.5份，消泡剂0.2~0.3份，防腐剂0.1~0.2份，润湿分散剂0.1~0.2份。2.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，该高柔韧性的聚合物水泥防水涂料的组分中液料组分和粉料组分的质量比为0.8~1，聚灰比为0.5~0.9。3.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述的聚合物乳液为氯丁橡胶乳液，固含量为55%~65%。4.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述的纳米氧化镁，粒径在5~30纳米(nm)。5.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述的水泥为铝酸盐水泥，级别为42.5。6.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述的石膏粉为180~300目。7.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述的滑石粉白度大于等于80%，细度小于10微米(μm)。8.如权利要求1所述的一种高柔韧性的聚合物水泥防水涂料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓明，付弯弯，卢雨婷，刘杰胜，彭浩，方涛，徐闫，张曼，张传成，谭界雄，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：