一种半轴立式双侧倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种半轴立式双侧倒角装置，上侧倒角机构和下侧倒角机构能够分别从两侧对半轴的法兰盘上的开了进行倒角；上侧驱动器驱动上侧倒角组件旋转，下侧驱动器驱动下侧倒角组件旋转；上侧倒角组件和下侧倒角组件能够相互靠近或远离，当半轴放置到位后，控制上侧倒角组件和下侧倒角组件相互靠近，由于上侧倒角组件的上钻头和下侧倒角组件的下钻头共线且相对布置，因此上钻头和下钻头能够分别接触开孔的两端，分别对孔的两侧加工倒角，在法兰盘的两侧能够一次性地加工出两个倒角，不需要更换法兰盘的放置状态；当加工一个开孔的两个倒角后，转动法兰盘，对下一个开孔加工，直到全部加工完成；无需重复放置调整，提升半轴倒角加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半轴立式双侧倒角装置


[0001]本专利技术涉及半轴生产加工领域，更进一步涉及一种半轴立式双侧倒角装置。

技术介绍

[0002]半轴(Driver Shaft)也叫驱动轴，是将差速器与驱动轮连接起来的轴。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，其内外端各有一个万向节分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接。
[0003]半轴的一端具有法兰盘，法兰盘沿周向开设一圈连接孔，在生产时需要将各个连接孔的两端加工倒角，目前的加工方式利用台钻进行，加工时先将半轴正向放置，先加工一侧的倒角，再将半轴倒向放置，加工另一侧的倒角；此种加工方式需要二次装夹定位，劳动强度大，需要重复定位夹装半轴，效率低。
[0004]对于本领域的技术人员来说，如何提升半轴倒角加工的效率，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种半轴立式双侧倒角装置，能够分别从两侧对法兰盘加工倒角，不需要反复更改半轴的放置位置，提升倒角加工的效率，具体方案如下：
[0006]一种半轴立式双侧倒角装置，包括：
[0007]半轴支撑座，能够竖向支撑半轴；
[0008]上侧倒角机构，包括上侧支架、上侧驱动器、上侧倒角组件，所述上侧驱动器和所述上侧倒角组件安装于所述上侧支架，所述上侧驱动器驱动所述上侧倒角组件的上钻头旋转；
[0009]下侧倒角机构，包括下侧支架、下侧驱动器、下侧倒角组件；所述下侧驱动器和所述下侧倒角组件安装于所述下侧支架，所述下侧驱动器驱动所述下侧倒角组件的下钻头旋转；
[0010]所述上钻头和所述下钻头共线且相对布置，所述上侧倒角组件和所述下侧倒角组件能够相互靠近或远离，分别对孔的两侧加工倒角。
[0011]可选地，所述上侧倒角组件包括滑动设置于所述上侧支架的上侧活动座，所述上钻头转动安装于所述上侧活动座；
[0012]所述上侧活动座设置传动齿条，通过所述上侧支架转动设置的传动齿轮驱动竖向升降移动。
[0013]可选地，所述下侧倒角组件包括滑动设置于所述下侧支架的下侧活动座，所述下钻头转动安装于所述下侧活动座；
[0014]所述下侧活动座转动设置升降调节轮，所述升降调节轮匹配设置升降链条，所述升降链条的一端固定，另一端活动控制所述升降调节轮竖向移动。
[0015]可选地，所述上侧活动座的传动齿轮固定连接升降驱动轮，所述升降链条缠绕于
所述升降驱动轮，同步驱动所述上侧倒角组件和所述下侧倒角组件移动。
[0016]可选地，所述下侧活动座内转动设置芯轴，所述下钻头固定装配于所述芯轴的一端；
[0017]所述芯轴和下侧传动轮之间通过键连接，所述下侧活动座连同所述芯轴能够相对于所述下侧支架活动。
[0018]可选地，所述升降驱动轮为双槽轮，弹性链的一端缠绕于所述升降驱动轮，另一端固定于所述上侧支架；
[0019]当所述上侧活动座和所述下侧活动座相互靠近时，所述弹性链被张拉产生回弹力。
[0020]可选地，所述半轴支撑座通过齿轮齿条机构实现竖向移动调节。
[0021]可选地，所述上侧倒角机构还包括降速轮，所述降速轮为塔轮，所述上侧驱动器和所述上侧倒角组件分别通过传动带与所述降速轮传动连接，所述降速轮用于降低所述上侧驱动器向所述上侧倒角组件的传动速度。
[0022]本专利技术提供一种半轴立式双侧倒角装置，半轴支撑座用于竖向支撑半轴；上侧倒角机构和下侧倒角机构能够分别从两侧对半轴的法兰盘上的开了进行倒角；上侧驱动器驱动上侧倒角组件旋转，下侧驱动器驱动下侧倒角组件旋转；上侧倒角组件和下侧倒角组件能够相互靠近或远离，当半轴放置到位后，控制上侧倒角组件和下侧倒角组件相互靠近，由于上侧倒角组件的上钻头和下侧倒角组件的下钻头共线且相对布置，因此上钻头和下钻头能够分别接触开孔的两端，分别对孔的两侧加工倒角，在法兰盘的两侧能够一次性地加工出两个倒角，不需要更换法兰盘的放置状态；当加工一个开孔的两个倒角后，转动法兰盘，对下一个开孔加工，直到全部加工完成；不需要重复放置调整，能够提升半轴倒角加工的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术半轴立式双侧倒角装置的正视图；
[0025]图2为本专利技术半轴立式双侧倒角装置的侧视图；
[0026]图3为本专利技术半轴立式双侧倒角装置的俯视图；
[0027]图4为图1中C部分的局部放大图；
[0028]图5为图1中D部分的局部放大图；
[0029]图6为图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0030]图7为图2中B
‑
B处的剖面示意图。
[0031]图中包括：
[0032]半轴支撑座1、上侧倒角机构2、上侧支架21、上侧驱动器22、上侧倒角组件23、上钻头231、上侧活动座232、升降驱动轮233、弹性链234、降速轮24、下侧倒角机构3、下侧支架31、下侧驱动器32、下侧倒角组件33、下钻头331、下侧活动座332、升降调节轮333、升降链条
334、芯轴335、下侧传动轮336。
具体实施方式
[0033]本专利技术的核心在于提供一种半轴立式双侧倒角装置，能够分别从两侧对法兰盘加工倒角，不需要反复更改半轴的放置位置，提升倒角加工的效率。
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的半轴立式双侧倒角装置进行详细的介绍说明。
[0035]本专利技术的半轴立式双侧倒角装置包括半轴支撑座1、上侧倒角机构2、下侧倒角机构3等结构，结合图1至图3所示，分别为本专利技术半轴立式双侧倒角装置的正视图、侧视图和俯视图。
[0036]半轴支撑座1起到支撑的作用，能够竖向支撑半轴，对半轴的底部提供承托，竖向定位半轴，为后续倒角加工提供定位。结合附图所示，半轴支撑座1设有一个顶针，能够顶在半轴端部的中心孔中，半轴可以相对于此顶针转动，以调节到不同的角度，对便加工不同的通孔。放置半轴时，通常采用图中所示，法兰在下，半轴的主体部分朝上，不受下方尺寸的限制，能够应用于各种长度的半轴加工。半轴可由人工手扶防止倾倒，也可设置相应的扶正结构。
[0037]上侧倒角机构2包括上侧支架21、上侧驱动器22、上侧倒角组件23，上侧支架21为支撑安装结构，用于安装上侧倒角机构2的其他结构，上侧驱动器22和上侧倒角组件23安装于上侧支架21，上侧倒角组件23设置有上钻头231，上侧驱动器22用于驱动上侧倒角组件23的上钻头231旋转，当上钻头231接触法兰盘时，能够在法兰盘上加工出倒角。
[0038]下侧倒角机构3包括下侧支架31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半轴立式双侧倒角装置，其特征在于，包括：半轴支撑座(1)，能够竖向支撑半轴；上侧倒角机构(2)，包括上侧支架(21)、上侧驱动器(22)、上侧倒角组件(23)，所述上侧驱动器(22)和所述上侧倒角组件(23)安装于所述上侧支架(21)，所述上侧驱动器(22)驱动所述上侧倒角组件(23)的上钻头(231)旋转；下侧倒角机构(3)，包括下侧支架(31)、下侧驱动器(32)、下侧倒角组件(33)；所述下侧驱动器(32)和所述下侧倒角组件(33)安装于所述下侧支架(31)，所述下侧驱动器(32)驱动所述下侧倒角组件(33)的下钻头(331)旋转；所述上钻头(231)和所述下钻头(331)共线且相对布置，所述上侧倒角组件(23)和所述下侧倒角组件(33)能够相互靠近或远离，分别对孔的两侧加工倒角。2.根据权利要求1所述的半轴立式双侧倒角装置，其特征在于，所述上侧倒角组件(23)包括滑动设置于所述上侧支架(21)的上侧活动座(232)，所述上钻头(231)转动安装于所述上侧活动座(232)；所述上侧活动座(232)设置传动齿条，通过所述上侧支架(21)转动设置的传动齿轮驱动竖向升降移动。3.根据权利要求2所述的半轴立式双侧倒角装置，其特征在于，所述下侧倒角组件(33)包括滑动设置于所述下侧支架(31)的下侧活动座(332)，所述下钻头(331)转动安装于所述下侧活动座(332)；所述下侧活动座(332)转动设置升降调节轮(333)，所述升降调节轮(333)匹配设置升降链条(334)，所述升降链条(334)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛成林，高雪岩，宗照东，车广义，张斌，鲁相春，高金富，
申请(专利权)人：吉林圆方机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：