装配式内插型钢地下连续墙制造技术

本发明专利技术所述的装配式内插型钢地下连续墙，提供一种结构简单但性能稳定可靠的地下连续墙、以及针对所创新的地下连续墙实施组合装配的专门施工方法，以有效地缩短地下连续墙构筑时间、简化施工步骤，从而节省钢筋绑扎及二次加工时间和建设用地，同时实施连续墙相关钢结构部件的二次使用回收，极大地节约施工成本。装配式内插型钢地下连续墙包括凹型接头连续墙段、T型接头连续墙段、连接于凹型接头连续墙段与T型接头连续墙段之间的若干组合接头连续墙段、以及用于浇筑施工上述连续墙段的至少一组定位架，在凹型接头连续墙段、组合接头连续墙段、T型接头连续墙段的两侧分别浇筑有混凝土保护层。土保护层。土保护层。

【技术实现步骤摘要】
装配式内插型钢地下连续墙


[0001]本专利技术涉及一种采用内插型钢进行组合装配而形成的地下连续墙，属于建筑工程领域。

技术介绍

[0002]伴随我国经济的发展，城市地下空间的开发与利用也呈现快速发展和技术升级加快的趋势。对于地下深基坑施工，如何在保障安全性与稳定性的前提下，在有限的建筑空间内快速完成基坑的支护结构安装、实现基坑的绿色支护作用显得至关重要。
[0003]现有技术的钢筋混凝土地下连续墙工法是目前最常用的地下连续墙结构与施工方法，此类连续墙与施工方法存在诸多缺陷。一是，钢筋混凝土地下连续墙施工质量受地层影响大，在复杂地层中，通常有缩壁、巧塌、墙体漏筋、墙幅厚度不足及“鼓肚”等质量问题；二是，钢筋混凝土地下连续墙工法施工步骤较为繁琐，地下连续墙构筑时间较长，钢筋的绑扎及繁琐的施工步骤耗费大量时间及建设用地；三是，地下连续墙中的钢筋笼很难进行回收和二次利用，施工成本较高。
[0004]有鉴于此，特提出本专利申请。

技术实现思路

[0005]本专利技术所述的装配式内插型钢地下连续墙，在于解决上述现有技术存在的问题而提供一种结构简单但性能稳定可靠的地下连续墙、以及针对所创新的地下连续墙实施组合装配的专门施工方法，以有效地缩短地下连续墙构筑时间、简化施工步骤，从而节省钢筋绑扎及二次加工时间和建设用地，同时实施连续墙相关钢结构部件的二次使用回收，极大地节约施工成本。
[0006]为实现上述设计目的，本申请所述的装配式内插型钢地下连续墙，包括凹型接头连续墙段、T型接头连续墙段、连接于凹型接头连续墙段与T型接头连续墙段之间的若干组合接头连续墙段、以及用于浇筑施工上述连续墙段的至少一组定位架，在凹型接头连续墙段、组合接头连续墙段、T型接头连续墙段的两侧分别浇筑有混凝土保护层。所述的定位架由4个H型钢支腿构成基础框架，竖向定位杆搭接于H型钢支腿，横向定位杆搭接于竖向定位杆，直角钢板连接H型钢支腿。
[0007]进一步地，所述的凹型接头连续墙段具有一组相对设置的凹型接头翼缘钢构件上部和凹型接头翼缘钢构件下部，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的一端分别设置有凹型咬合接头，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的内侧分别设置有成对排列的型钢插口，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的外侧分别设置有数组垫片，端头内插型钢和中间内插型钢分别插接于型钢插口。
[0008]进一步地，所述的组合接头连续墙段具有一组组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部，在组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部的两端分别设置有凹型咬合接头、T型咬合接头，在组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部
的内侧分别设置有成对排列的型钢插口，在组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部的外侧设置有数组垫片，若干组中间内插型钢插接于型钢插口。
[0009]进一步地，所述的T型接头连续墙段具有一组相对设置的T型接头翼缘钢构件上部和T型接头翼缘钢构件下部，在T型接头翼缘钢构件上部和T型接头翼缘钢构件下部的一端分别设置有T型咬合接头，在T型接头翼缘钢构件上部和T型接头翼缘钢构件下部的内侧分别设置有成对排列的型钢插口，在T型接头翼缘钢构件上部和T型接头翼缘钢构件下部的外侧分别设置有数组垫片，端头内插型钢和中间内插型钢分别插接于型钢插口。
[0010]进一步地，端头内插型钢和中间内插型钢具有相同的结构且均设置有数个定位螺栓孔；中间内插型钢还设置有浆液流通口。
[0011]进一步地，在相邻两个内插型钢连接处采用连接钢板进行搭接、在搭接处使用定位螺栓穿过定位螺栓孔进行定位，再通过连接螺栓进行固定连接。
[0012]进一步地，在端头内插型钢或中间内插型钢插入型钢插口后，相邻两组内插型钢之间连接有钢制连接杆；所述的钢制连接杆为加长型螺栓结构，钢制连接杆穿过定位螺栓孔后在端部通过螺母拧紧固定。
[0013]如上内容，所述的装配式内插型钢地下连续墙具有以下优点：
[0014]1、与现有技术相比，本申请所述的地下连续墙施工方法不再采取钢筋笼加工等繁琐工艺，因而能够显著地缩短工期；
[0015]2、采用新型的装配式内插型钢地下连续墙，整体工程建设用地较少、施工效率较高，能够广泛地适用于各种地质条件下的地下深基坑施工；
[0016]3、所述地下连续墙中的装配式型钢构件不仅可以回收利用，且回收后还可通过二次拼接方式应用于各种厚度、设计强度不同的地下连续墙中，有效地降低施工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0019]图1是所述地下连续墙起始段的结构示意图；
[0020]图2为所述地下连续墙主体段的结构示意图；
[0021]图3为所述地下连续墙末尾段的结构示意图；
[0022]图4为所述内插型钢的结构示意图；
[0023]图5为两节内插型钢上下连接的示意图；
[0024]图6为所述装配式内插型钢地下连续墙的整体结构示意图；
[0025]图7为所述地下连续墙的翼缘钢构件进行相互连接的示意图；
[0026]图8为所述定位架的结构示意图；
[0027]图9为应用定位架进行施工的俯视图；
[0028]在上述附图中，1、凹型接头连续墙段；2、组合接头连续墙段；3、T型接头连续墙段；4、凹型接头翼缘钢构件上部；5、凹型接头翼缘钢构件下部；6、组合接头翼缘钢构件上部；7、组合接头翼缘钢构件下部；8、T型接头翼缘钢构件上部；9、T型接头翼缘钢构件下部；10、端头内插型钢；11、中间内插型钢；12、垫片；13、混凝土保护层；14、型钢插口；15、凹型咬合接头；16、T型咬合接头；17、浆液流通口；18、定位螺栓孔；19、连接钢板；20、定位螺栓；21、连接螺栓；22、定位架；23、钢制连接杆；24、横向定位杆；25、竖向定位杆；26、H型钢支腿；27、直角钢板；28、固定螺栓。
具体实施方式
[0029]为更进一步地阐述本申请为达成预定设计目的所采取的技术手段，现结合附图提出以下较为优选的实施方案。
[0030]实施例1，如图1至图9所示，所述的装配式内插型钢地下连续墙包括凹型接头连续墙段1、T型接头连续墙段3、连接于凹型接头连续墙段1与T型接头连续墙段3之间的若干组合接头连续墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式内插型钢地下连续墙，其特征在于：包括凹型接头连续墙段、T型接头连续墙段、连接于凹型接头连续墙段与T型接头连续墙段之间的若干组合接头连续墙段、以及用于浇筑施工上述连续墙段的至少一组定位架，在凹型接头连续墙段、组合接头连续墙段、T型接头连续墙段的两侧分别浇筑有混凝土保护层；所述的定位架由4个H型钢支腿构成基础框架，竖向定位杆搭接于H型钢支腿，横向定位杆搭接于竖向定位杆，直角钢板连接H型钢支腿。2.根据权利要求1所述的装配式内插型钢地下连续墙，其特征在于：所述的凹型接头连续墙段具有一组相对设置的凹型接头翼缘钢构件上部和凹型接头翼缘钢构件下部，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的一端分别设置有凹型咬合接头，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的内侧分别设置有成对排列的型钢插口，在凹型接头翼缘钢构件上部、凹型接头翼缘钢构件下部的外侧分别设置有数组垫片，端头内插型钢和中间内插型钢分别插接于型钢插口。3.根据权利要求1所述的装配式内插型钢地下连续墙，其特征在于：所述的组合接头连续墙段具有一组组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部，在组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部的两端分别设置有凹型咬合接头、T型咬合接头，在组合接头翼缘钢构件上部和组合接头翼缘钢构件下部的内侧分别设置有成对排列的型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东仁，王学哲，黄习习，彭华东，姚瑶，杜琪，孙斌，刘恒，臧国强，周伟伟，
申请(专利权)人：青岛海大建科岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：