墨盒安装结构制造技术

本发明专利技术提供一种墨盒安装结构，用于墨盒的安装，包括安装主体以及设置在安装主体上的至少一个墨盒安装单元，墨盒安装单元以对应安装墨盒，各墨盒安装单元包括导向件以及限位组件，导向件被配置为可相对安装主体移动，以对墨盒进行导向，限位组件设置在导向件的侧方，限位组件包括按压件和限位件，限位件可转动的设置在安装主体上，限位件具有限位面，且限位面被配置为随限位件的转动而抬升，以阻挡在导向件的移动轨迹上，或者下降以解除对导向件的阻挡，按压件被配置为带动限位件转动。本发明专利技术使墨盒一次安装到位，提高安装的精准度。提高安装的精准度。提高安装的精准度。

【技术实现步骤摘要】
墨盒安装结构


[0001]本专利技术涉及成像设备
，特别涉及一种墨盒安装结构。

技术介绍

[0002]成像设备包括：打印机、复印机、传真机、扫描仪、以及将打印、复印、传真、扫描等功能集成于一体的多功能一体机等，其功能是在成像介质上印制图像或文字。以打印机为例，按照工作方式不同分为喷墨打印机、激光打印机、针式打印机和热敏打印机，其中，喷墨打印机具有低成本、高品质、适用介质广泛等特性，越来越受到家庭或者中小型企业等用户的青睐。喷墨打印机中为打印机提供墨水的墨盒通常可拆卸地安装于打印机内，在打印机内设置有一个墨盒安装结构，用于将墨从墨盒引导到打印头，以便打印。
[0003]目前，现有技术中墨盒可以安装在字车上，也可以安装在打印机的固定位置上，如果墨盒安装在字车上，那么字车可以看做一个墨盒安装结构，墨盒以拔插方式安装在活动字车上，墨盒主要功能为储存墨水，打印时，墨盒装入字车内，墨水输送到字车打印头，通过打印头压缩墨水，以雾状形态喷射到打印纸上，字车沿着字车导轨来回移动，实现打印功能。其中，字车包括安装主体和外框，在安装主体内部设置有多个墨盒安装位，在每个墨盒安装位上设置有弹簧和导向件，弹簧安装在后侧面，用于给墨盒提供弹出力，导向件同轴固定在安装主体的底面上，并且可以以同轴为中心摆动一定的角度，以安装固定墨盒和使墨盒从字车上脱出，通常，导向件的前端顶部设置有一个凸起，同时，在墨盒的底部对应设置有进口沟槽和出口沟槽，在进口沟槽和出口沟槽之间设置有隔断结构，墨盒安装时，导向件从进口沟槽进入，进入后导向件的凸起与隔断结构卡接实现墨盒固定，墨盒脱出时，凸起与隔断结构脱离，导向件从出口沟槽移出。
[0004]然而，在实际使用过程中，由于导向件可以摆动一定角度，在开始插入墨盒时，导向件容易直接进入到墨盒的出口沟槽，也就是导向件的凸起不能固定在隔断结构上，导致墨盒不能固定，并且由于墨盒按压过程中挤压弹簧，弹簧回弹墨盒，可能造成导向件直接从墨盒出口沟槽滑出的情况，导致墨盒弹出，安装不成功的问题，此时，终端用户只能再次按压插入墨盒。另外，在多次拔插墨盒后，墨盒的导向沟槽容易出现磨损，弹出现象会明显增多。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本专利技术提供一种墨盒安装结构，提高安装的精准度，并且本申请的墨盒安装结构设计简单、合理、紧凑、可靠，占用安装空间较小，方便安装检修，可靠耐用，操作使用灵活。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0007]本专利技术实施例提供一种墨盒安装结构，用于墨盒的安装，包括安装主体以及设置在安装主体上的至少一个墨盒安装单元，墨盒安装单元以对应安装墨盒，各墨盒安装单元包括导向件以及限位组件，导向件被配置为可相对安装主体移动，以对墨盒进行导向，限位
组件设置在导向件的侧方，限位组件包括按压件和限位件，限位件可转动的设置在安装主体上，限位件具有限位面，且限位面被配置为随限位件的转动而抬升，以阻挡在导向件的移动轨迹上，或者下降以解除对导向件的阻挡，按压件被配置为带动限位件转动。
[0008]通过上述设置，在墨盒安装前，限位组件将导向件的移动轨迹进行限定，使导向件的自由活动范围限制在合适的安装位置，使其只能进入到墨盒进口沟槽，而不能进入到出口沟槽，避免墨盒安装不到位；在墨盒安装过程中，墨盒挤压限位组件下移，导向件的限制解除，恢复在正常范围内活动，导向件可以正常从墨盒出口沟槽脱出而不受限位组件的影响；墨盒拔出后，限位组件复位，再次对导向件的活动范围形成限制，本申请的墨盒安装结构可以使墨盒一次安装到位，提高安装的精准度，并且本申请的墨盒安装结构设计简单、合理、紧凑、可靠，占用安装空间较小，方便安装检修，可靠耐用，操作使用灵活。
[0009]在一些可选的实施方式中，限位件包括固定端和自由端，固定端铰接在安装主体上，自由端绕固定端转动，限位面设置在固定端和自由端之间。
[0010]可以理解的是，限位件的固定端可转动的设置在安装主体上，限位件上的限位面随着限位件的转动而被抬升时，此时的限位面处于倾斜状态，倾斜的限位面能够阻挡在导向件的移动轨迹上，进一步对导向件的活动范围加以限制，阻挡效果佳。
[0011]在一些可选的实施方式中，限位面具有第一端和第二端，第一端位于自由端处，第二端位于固定端处，第二端到第一端的高度逐渐递增。
[0012]可以理解的是，在限位件上的限位面随着限位件的转动而被抬升时，限位面处于倾斜的状态下，限位面第一端处的高度高于限位面第二端处的高度，而且，沿着第二端到第一端的方向上，限位面的高度逐渐递增，也就是说，限位面为平缓的斜面，使得导向件在限位面上的移动轨迹更为稳定。
[0013]在一些可选的实施方式中，按压件包括本体和第一凸块，第一凸块设置在本体的端部，且向限位件延伸，自由端和第一凸块接触并搭接。
[0014]可以理解的是，自由端搭接在第一凸块上，可随着第一凸块的移动而转动。
[0015]在一些可选的实施方式中，自由端具有向远离固定端的一侧延伸形成的连接部，连接部和第一凸块的顶面接触并搭接。
[0016]可以理解的是，连接部朝向第一凸块延伸，且搭接在第一凸块的顶面，按压件向上移动时，连接部被第一凸块抬升，限位件的自由端翘起，从而产生倾斜的限位面以限定导向件的移动轨迹。
[0017]在一些可选的实施方式中，按压件还包括第二凸块和按压部，第二凸块和按压部均设置在本体上，第二凸块同侧设置在第一凸块的上方，按压部远离第二凸块设置在本体的上端。
[0018]可以理解的是，第二凸块设置在靠近本体的顶部，第一凸块设置在靠近本体的底部。其中，当在墨盒安装过程中，按压部与墨盒接触并被墨盒向下挤压。
[0019]在一些可选的实施方式中，墨盒安装单元还包括第二弹性件；
[0020]按压件的面向安装主体的一侧设置有安装柱，第二弹性件套设在安装柱上；
[0021]安装主体上设有多个限位孔，限位孔的面向按压件的一侧具有台阶面，安装柱的端部伸入限位孔，并可沿限位孔移动，第二弹性件的端部抵接在台阶面上，第二弹性件的另一端和按压件抵接。
[0022]可以理解的是，第二弹性件设置在按压件和安装主体底面之间，第二弹性件对按压件起到向上支撑的作用。
[0023]在一些可选的实施方式中，墨盒安装单元上还设有限制框，限制框位于按压件和限位件的相交处；
[0024]按压件的第一凸块和第二凸块均位于限制框内。
[0025]可以理解的是，按压件的第一凸块和第二凸块为一个长方体结构，深入到限制框内，限制框可以限制按压件向上移动的距离和移动路径，同时也可以防止按压件被弹出。
[0026]在一些可选的实施方式中，按压件的背离限制框的一端具有导向部，安装主体开设有与导向部相对应的导向凹槽，导向部在导向凹槽内移动。
[0027]可以理解的是，通过导向部和导向凹槽的导向配合，可以使按压件移动的更加平稳，进一步有效防止按压件被弹出。
[0028]在一些可选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒安装结构，用于墨盒的安装，其特征在于，包括安装主体以及设置在所述安装主体上的至少一个墨盒安装单元，所述墨盒安装单元以对应安装所述墨盒，各所述墨盒安装单元包括导向件以及限位组件；所述导向件被配置为可相对所述安装主体移动，以对所述墨盒进行导向；所述限位组件设置在所述导向件的侧方，所述限位组件包括按压件和限位件；所述限位件可转动的设置在所述安装主体上，所述限位件具有限位面，且所述限位面被配置为随所述限位件的转动而抬升，以阻挡在所述导向件的移动轨迹上，或者下降以解除对所述导向件的阻挡；所述按压件被配置为带动所述限位件转动。2.根据权利要求1所述的墨盒安装结构，其特征在于，所述限位件包括固定端和自由端，所述固定端铰接在所述安装主体上，所述自由端绕所述固定端转动，所述限位面设置在所述固定端和所述自由端之间。3.根据权利要求2所述的墨盒安装结构，其特征在于，所述限位面具有第一端和第二端，所述第一端位于所述自由端处，所述第二端位于所述固定端处，所述第二端到所述第一端的高度逐渐递增。4.根据权利要求3所述的墨盒安装结构，其特征在于，所述按压件包括本体和第一凸块，所述第一凸块设置在所述本体的端部，且向所述限位件延伸，所述自由端和所述第一凸块接触并搭接。5.根据权利要求4所述的墨盒安装结构，其特征在于，所述自由端具有向远离所述固定端的一侧延伸形成的连接部，所述连接部和所述第一凸块的顶面接触并搭接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟俊，张冰，
申请(专利权)人：珠海艾派克微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：