本发明专利技术公开了一种水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺，首先用去离子水冲洗电力二次设备内外部的泥沙等污物，冲洗干净后采用风机常温吹干水分；使用高绝缘清洗剂喷洗电力二次设备，利用绝缘清洗剂的憎水性和挥发性置换去除残存在电力二次设备内部、夹缝及表面的水分；采用热风干燥设备烘吹电力二次设备表面，使电力二次设备表面干燥无湿气；使用绝缘修复剂喷涂电力二次设备，然后采用热风干燥设备烘干，使电力二次设备表面形成一层绝缘薄膜；按照规程要求测量电力二次设备绝缘值，符合要求即可完成修复工作。本发明专利技术修复工艺科学，整个修复工作可在两小时完成，修复效率高，大大缩短了停电时间；修复工作一气呵成，过程无间断，节约了人力人工。节约了人力人工。节约了人力人工。
【技术实现步骤摘要】
水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺
[0001]本专利技术涉及电力二次设备水浸后的处理，尤其是涉及一种水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺。
技术介绍
[0002]近年来，由于全球工业的快速发展造成地球环境被破坏，使得洪涝灾害愈发频繁。
[0003]我国近期出现的多次暴雨，其特定是间隔时间短、雨量大，共有24站日降水量达到或突破历史极值。每一次内涝都是对变电站内继电保护系统的严重破坏。由于一般配电房或通信室都安置于地下负一层或一层，内涝的出现对这些电力二次设备是一种毁灭性打击，浸水后的电力二次设备由于表面附着了水分、泥沙等异物，使设备的外绝缘遭到破坏，导致电力二次设备无法满足送电条件，从而延长了电力二次设备因水灾造成停电的时间。
[0004]为尽快对附着在电力二次设备上的泥沙等异物进行处理，目前多采用水冲洗的方法，虽然用水冲洗可以清除泥沙等，但设备上留存的湿气却不能快速除去，需要一到两天的时间进行干燥、除湿，同时用水冲洗还会造成线路、设备腐蚀损坏，为以后的安全供电埋下祸根。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺，可以在较短时间内清除引起电力二次设备绝缘破坏的水分、泥沙等异物，快速恢复电力二次设备外绝缘。
[0006]为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案：本专利技术所述的水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺包括如下步骤：第一步，用去离子水冲洗电力二次设备内外部的泥沙等污物，冲洗干净后采用风机常温吹干水分；第二步，使用高绝缘清洗剂喷洗电力二次设备，利用绝缘清洗剂的憎水性和挥发性置换去除残存在电力二次设备内部、夹缝及表面的水分；第三步，采用热风干燥设备烘吹电力二次设备表面，使电力二次设备表面干燥无湿气；第四步，使用绝缘修复剂喷涂电力二次设备，然后采用热风干燥设备烘干，使电力二次设备表面形成一层绝缘薄膜；第五步，按照规程要求测量电力二次设备绝缘值，符合要求即可完成修复工作。
[0007]第一步冲洗所用的去离子水为EW
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级及以上等级，相关技术指标应符合GB/T 11446.1《电子级水》的规定；冲洗时的喷枪压力为0.4
‑
0.7Mpa，冲洗时间10分钟；风机吹干水分时，距离设备10cm，吹风时间10分钟。
[0008]第二步使用的绝缘清洗剂是由60#溶剂油、四氯乙烯、十氟戊烷和石脑油按10:4:1:5的重量比配制而成：按比例准确称量60#溶剂油、四氯乙烯、十氟戊烷和石脑油后，将其
依次投入反应釜中搅拌15~20分钟，使之混合均匀，然后将反应釜放入分子筛干燥装置中静置20分钟后即可使用；喷洗时的喷枪压力为0.4
‑
0.7Mpa。采用热风干燥设备烘吹时，每台电力设备的烘干时间为20分钟，风温≤60℃，热风干燥设备距电力设备的距离≥10cm。配制的绝缘清洗剂具有高绝缘性且能快速蒸发，可带走电力设备夹缝或设备表面的超期，使电力设备快速恢复干燥。
[0009]第四步所述的绝缘修复剂是由46#机油、石脑油、乙基硅油、10#白油、环烷酸锌和四氯乙烯按照10:15:50:5:1:14的重量比配制而成：按比例准确称量46#机油、石脑油、乙基硅油、10#白油、环烷酸锌和四氯乙烯后，将其依次投入反应釜中搅拌20~30分钟，使之混合均匀，然后将反应釜放入分子筛干燥装置中静置20分钟后即可使用。
[0010]采用热风干燥设备烘干时，其风温≤60℃；在电力二次设备外表面喷涂绝缘修复剂，可使电力二次设备表面形成一层液膜，烘干后可形成一层软膜，能长期保证线路或电力二次设备的高绝缘性。
[0011]本专利技术的优点在于修复工艺科学，离子水冲洗、绝缘清洗剂喷洗和绝缘修复剂喷涂相结合，可使水浸设备在快速清洗的前提下，快速修复水浸设备的外绝缘，为电力二次设备的安全运行提供了保障；整个修复工作可在两小时完成，修复效率高，大大缩短了停电时间；修复工作一气呵成，过程无间断，节约了人力人工。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0013]下面对本申请的工艺流程进行详细说明，以便于本领域技术人员的理解。
[0014]本专利技术所述的电力二次设备包括各种电动机、发电机、变压器、继电器、开关、整流子、电刷、电池、天线等电气设备。
[0015]如图1所示，本专利技术的水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺包括如下步骤：第一步，水洗按照GB/T 11446.1《电子级水》的规定，采用去除水中阴离子和阳离子的EW
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级及以上等级的去离子水，在清除泥沙污渍的同时将可导电的阴离子和阳离子也清除干净，从而保证设备的绝缘性能；清洗时，控制喷枪压力为0.4
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0.6Mpa（最大不能超过0.7 Mpa），每台设备冲洗时间不应小于10分钟，应做到流出的水清澈、无可见泥沙、污物；冲洗后使用风机常温吹干水分，涉水部位吹风时间不得小于10分钟，与设备距离不宜小于10cm，应达到设备无可见水滴流出，表面无可见水珠的干燥效果。
[0016]第二步，高绝缘清洗剂喷洗为使设备内部不直接外漏的残余水分也能被完全驱除，申请人在用去离子水对电力二次设备进行初步清洗后，再使用绝缘清洗剂喷洗电力二次设备（第二次清洗），利用绝缘清洗剂的憎水性和挥发性置换去除残存在电力二次设备内部、设备夹缝以及设备表面的液体和潮气，使设备快速恢复干燥，消除设备直接外漏的残余水分；为保证除水效果，申请人使用的高绝缘清洗剂是由60#溶剂油、四氯乙烯、十氟戊
烷和石脑油按10:4:1:5的重量比配制而成：按此比例准确称量四种液料60#溶剂油、四氯乙烯、十氟戊烷和石脑油后，将其依次投入反应釜中搅拌15~20分钟，使之混合均匀，然后将反应釜放入分子筛干燥装置中静置20分钟，除去空气中混入的水分，降低高绝缘清洗剂的含水率，即得到高绝缘清洗剂成品。
[0017]经检测，得到的高绝缘清洗剂成品的理化指标为：该高绝缘清洗剂不仅具有高绝缘性，且能快速蒸发，蒸发时可快速带走设备夹缝或设备内部的液体和潮气。
[0018]利用高绝缘清洗剂喷洗时，喷枪压力宜控制在0.4
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0.6Mpa（最大不能超过0.7 Mpa），防止造成设备机械损坏。
[0019]第二次喷洗的标准为设备无直接外漏的残余水分。
[0020]第三步，热风烘干采用高绝缘清洗剂喷洗后，再采用热风干燥设备（如热风机）进行烘吹，每台电力二次设备的烘干时间不得小于20分钟，风温应不超过60℃，热风机距电力二次设备的距离不宜小于10cm。严禁对准光纤、板卡等熔点较低的设备某一部位长时间吹风。作业完毕后，设备内外部应充分干燥，无可见水珠和清洗剂。
[0021]第四步，喷涂快速绝缘修复剂在保证设备充分干燥后，在设备表面喷涂快速绝缘修复剂，恢复电力二次设备的外绝缘。
[0022]为保证电力设二次备的绝缘安全性，本申请采用了特殊配制的绝缘修复剂：由46#机油、石脑油、乙基硅油、10#白油、环烷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水浸电力二次设备外绝缘快速修复工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步，用去离子水冲洗电力二次设备内外部的泥沙等污物，冲洗干净后采用风机常温吹干水分；第二步，使用高绝缘清洗剂喷洗电力二次设备，利用绝缘清洗剂的憎水性和挥发性置换去除残存在电力二次设备内部、夹缝及表面的水分；第三步，采用热风干燥设备烘吹电力二次设备表面，使电力二次设备表面干燥无湿气；第四步，使用绝缘修复剂喷涂电力设备，然后采用热风干燥设备烘干，使电力二次设备表面形成一层绝缘薄膜；第五步，按照规程要求测量电力二次设备绝缘值，符合要求即可完成修复工作。2.根据权利要求1所述的水浸电力设备外绝缘快速修复工艺，其特征在于：所述去离子水为EW
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级及以上等级，冲洗时的喷枪压力为0.4
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0.7Mpa，冲洗时间10分钟；风机吹干水分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平安，王瑜，郭大波，王建飞，王勇，王朝飞，刘频，许自毫，
申请(专利权)人：河南恒安电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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